CN203979483U - 一种防误开的球阀 - Google Patents

Abstract

一种防误开的球阀，包括阀体、阀杆、阀球、阀柄，所述阀球设置在所述阀体内，所述阀杆一端穿过阀体与阀球连接，所述阀杆在阀体外的一端与所述阀柄连接，所述阀柄下方铰接有一阀柄钳，所述阀体靠近阀柄的位置设置有锁块，所述阀柄钳夹持与锁块，所述阀柄杆与阀柄钳之间设置有复位机构。通过阀柄杆钳夹持与锁块，使阀门在关闭时，无法再被开启，需要同时握住阀柄和阀柄钳才能开启阀门，这样就防止了阀门的误开。

Description

一种防误开的球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀,更具体地说，它涉及一种防误开的球阀。

背景技术

球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆运动，以实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

球阀的应用面十分广，特别是在化工厂，很多化工原料通过管道输送后通过球阀来控制进料。很大部分化工厂在进行大生产时会使用投料桶或投料车进行投料，经常发生投料桶或者投料车误开阀门，再加上原料从管道到阀门有一定缓冲，刚误开阀门时不会马上发现漏液，当发现漏液后，以及造成很大面积的泄露，不仅仅造成原料的浪费，更会带来安全隐患。

申请号为201320617306.2的中国专利公开了一种具有锁定器的球阀，包括左阀体部、右阀体部组成的阀体、中心具有第二通道的球体和手柄，位于左阀体部、右阀体部各自的中法兰端面均设有半球形槽，球体位于由左阀体部、右阀体部各自半球形槽组成的空间内;一上表面开有通孔的架套安装于阀体上方，位于架套底部的左端板、右端板分别固定于左阀体部的中法兰、右阀体部的中法兰上;球体上表面开有传动槽，一阀杆的下端嵌入此传动槽内，手柄外表面套装有一矩形圆环，此矩形圆环的两端开有第一锁孔，2个具有第二锁孔的固定杆分别固定于所述架套相邻的两边，所述手柄位于2个固定杆之间，一锁杆连接固定杆和矩形圆环各自锁孔，一锁头安装于锁杆端部，通过在锁孔加设锁具，实现阀门的锁定。    

虽然可确保在非人为开锁的情况下，不会因其它因素产生手柄旋转导致阀门的非正常启闭，但是实用起来相对比较麻烦，在使用完阀门后还挂上锁具，锁闭锁具，在使用阀门时打开锁具，取下锁具，一旦工作繁忙后，很多时候会直接不锁，造成锁具形同虚设。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的防误开球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防误开的球阀，包括阀体、阀杆、阀球、阀柄，所述阀球设置在所述阀体内，所述阀杆一端穿过阀体与阀球连接，另一端与所述阀柄连接，所述阀体外部设置有防误操作机构，所述防误操作机构包括锁块、阀柄钳，所述锁块设置在阀体外部，所述阀柄下方铰接有一用于夹持锁块的阀柄钳，所述阀柄与阀柄钳之间设置有复位机构。所述阀柄钳为Z形结构，包括：上横杆、下横杆、竖杆，所述上横杆与竖杆交点与所述阀柄铰连，所述下横杆设夹持在所述锁块下方。

通过采用上述技术方案，在阀门使用时，需要用手同时握住阀柄和阀柄钳的上横杆，阀杆钳和阀杆是铰连在一起的，其铰连结构为阀柄和阀柄钳上各设置有凸块，凸块上都设有孔径相同的通孔，通过一根轴穿过将阀柄和阀柄钳上的凸块铰连在一起。所以在同时握住阀柄和阀柄钳时阀柄钳会绕着阀柄运动，根据杠杆原理，同时握住阀柄和上横杆时，上横杆和阀柄相互靠近，下横杆会向下移动，使下横杆脱离设置在阀体上的锁块，这样才能转动阀杆，阀杆带动阀球，将阀体开启，在阀门关闭时，同样的，在到达关闭点时，需要同时握住阀柄和上横杆，使下横杆重新夹持在锁块上。阀柄和阀柄钳之间设置有复位机构，所以在同时握住阀柄和阀柄钳时阀柄钳会绕着阀柄运动，松手后复位机构会使其复位，由于阀柄钳夹住锁块，所以在阀门关闭时，外力作用在阀柄上时，阀门无法被打开。

本实用新型进一步设置为：所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端连接在阀柄上，另一端与所述阀柄钳连接。

通过采用上述技术方案，用手同时握住阀柄和阀柄钳弹簧会收缩，松开时，弹簧会复原，所以弹簧两端连接的阀柄和阀柄钳也会相互弹开，实现阀柄和阀柄钳的复原。

本实用新型进一步设置为：所述锁块与下横杆相接触的面为磨砂面，且设置有凹槽，所述下横杆上设置有与所述定位凹槽相配合的定位凸块。

通过采用上述技术方案，由于下横杆与锁块的接触面为磨砂，加大了接触面的阻力，下横杆与锁块接触面上凹槽与凸块的配合，使得在关闭阀门后，在外力作用下不会使得阀门打开，同时凸块与凹槽的配合也具有定位功能，使得阀门能够准确的闭合，防止未闭合完全导致漏液现象。

与现有技术相比，本实用新型具有防阀门误开、操作简便、机构简单、准确闭合的优点，减少是因误开或者未准确闭合导致原料的泄露，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型防误开的球阀实施例的主视结构图；

图2为本实用新型防误开的球阀实施例的俯视结构图；

图3为本实用新型防误开的球阀实施例阀杆钳的结构图；

图4为本实用新型防误开的球阀实施例阀杆结构图。

附图标记：1、阀体；2、阀球；3、阀杆；4、阀柄；5、阀柄钳；6、锁块；7、弹簧；8、定位凸块；9、定位凹槽；41、阀柄凸块；51、上横杆；52、竖杆；53、下横杆；54、横杆凸块。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型防误开的球阀实施例做进一步说明。

一种防误开的球阀，在阀体1内设置有用于导通的阀球2，阀杆3一端穿过阀体1与阀球2相连，阀杆3在阀体外的一端与阀柄4相连接，这样就组成一个普通在球阀，通过扳动阀柄4，使与阀柄4相连的阀杆3转动，从而带动阀球2实现阀门的开合。

在此基础上，阀柄4下部铰连有一阀柄钳5，阀柄钳5由上横杆51、下横杆53、竖杆52焊接而成，呈Z字形，上横杆51、下横杆53、竖杆52相互焊接时可以带有一定角度（60°至90°），只要保证下横杆53能够夹持锁块6即可。

阀柄4上各设置有阀柄凸块41，上横杆51和竖杆52交点附近也设有横杆凸块54，阀柄凸块41和横杆凸块54都设有孔径相同的通孔，通过一根轴将阀柄4和阀柄钳5铰连在一起，阀体1外部设置有锁块6，阀柄钳5的下横杆53夹持在锁块6上，使阀门在关闭状态下无法打开，在使用时，打开阀门，同时握住阀柄4和上横杆51时，上横杆51和阀柄4相互靠近，下横杆53会向下移动，使下横杆53脱离设置在阀体1上的锁块6，这样才能转动阀杆3，阀杆3带动阀球2，将阀体1开启，在阀门关闭时，同样的，在到达关闭点时，需要同时握住阀柄4和上横杆51，将下横杆53重新夹持在锁块6上。

在阀柄4和上横杆51之间设置有一根弹簧7，弹簧7一端连接在阀柄4上，另一端连接在上横杆51上，在同时握住阀柄4和阀柄钳5时弹簧7会收缩，松开后由于弹簧7会复原，给予阀柄4和阀柄钳5一个力，使得阀柄钳5能够夹紧锁块6。

锁块6与下横杆53相接触的面为磨砂面，设置有定位凹槽9，下横杆与锁块6接触面上设置有与定位凹槽9相配合的定位凸块8，由于阀柄钳5与锁块6的接触面为磨砂，加大了接触面的阻力，阀柄钳5与锁块6接触面上定位凹槽9与定位凸块8的配合，使得在关闭阀门后，在外力作用下不会使得阀门打开，同时定位凸块8与定位凹槽9的配合具有定位功能，使得阀门能够准确的闭合，防止未闭合完全导致漏液现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防误开的球阀，包括阀体、阀杆、阀球、阀柄，所述阀球设置在所述阀体内，所述阀杆一端穿过阀体与阀球连接，另一端与所述阀柄连接，其特征在于：所述阀体外部设置有用于防止阀门误开启的防误操作机构。

2.根据权利要求1所述的防误开的球阀，其特征在于：所述防误操作机构包括锁块、阀柄钳，所述锁块设置在阀体外，所述阀柄下方铰接有一用于夹持锁块的阀柄钳，所述阀柄与阀柄钳之间设置有复位机构。

3.根据权利要求1或2所述的防误开的球阀，其特征在于：所述阀柄钳为Z形结构，包括上横杆、下横杆、竖杆，所述上横杆和下横杆固定连接在竖杆两端，所述上横杆与竖杆交点附近与所述阀柄铰连，所述下横杆设夹持在所述锁块下方。

4.根据权利要求3所述的防误开的球阀，其特征在于：所述锁块与下横杆相接触的面为磨砂面，且设置有凹槽，所述下横杆上设置有与所述定位凹槽相配合的定位凸块。

5.根据权利要求3所述的防误开的球阀，其特征在于：所述复位机构包括弹簧，所述弹簧的一端连接在阀柄上，另一端与所述上横杆连接。