CN203979465U - 改进型防盗阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁性阀门控制部件,提供一种结构合理、防盗效果好,密封性好、使用寿命长、启闭时省时省力,无需人工手动启闭的改进型防盗阀门,包括阀体、阀盖、阀杆、磁性解锁套、左闸板、右闸板及阀杆导向座,阀盖设于阀体上方,阀杆可上下升降的设于阀体内所述阀盖的下方,左闸板与右闸板分别对称设于左阀座与右阀座相对的那个侧面上,左闸板上设有左磁钢,右闸板上设有与左磁钢磁性相同的右磁钢,阀杆的下部设有磁吸板,阀杆的顶部设有升降磁钢,磁性解锁套的上方还可摆动的设有解锁密码板,解锁密码板对应升降磁钢的上方两侧还对称设有开启磁钢与关闭磁钢,开启磁钢与升降磁钢相对端的磁性相同设置,关闭磁钢与升降磁钢相对端的磁性相反设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体阀门的控制部件,特别涉及一种改进型防盗阀门。
背景技术
如图1,传统的磁性加密阀门,包括阀体1'、阀盖2'、启闭件4'、阀杆5'及开启锁匙6',所述阀盖2'设于阀体1'上方,所述阀体1'沿轴向部分开设有贯通介质的流体通道,所述流体通道具有进水口11'与出水口12',所述启闭件4'可上、下升降的设于阀体1'内所述进水口11'与出水口12'之间,所述阀杆5'一端穿过阀盖2'与启闭件4'螺纹连接,所述阀盖2'上还设有限制阀杆5'转动的磁性加密机构,所述开启锁匙6'上设有用于解除磁性加密机构的解锁机构,所述磁性加密机构包括上阀盖3',所述上阀盖3'套设于阀盖2'上方,并通过销轴51'与阀杆5'的自由端固定连接,所述上阀盖3'与下阀盖2'之间的端面壁体上开有相互对应设置的上锁孔31'和下锁孔21',所述上锁孔31'与下锁孔21'之间设有下磁钢7',所述下锁孔21'内位于下磁钢7'的下方还设有复位弹簧8',所述解锁机构为设于开启锁匙6'上与所述下磁钢7'位置相对应的上磁钢61',且上磁钢61'与下磁钢7'相对应的一端极性相同设置,上述磁性锁定阀门可保证专人管理启闭,限制他人非法开启,需要开启阀门时,将随身携带的开启锁匙套设于阀盖上方,因开启锁匙中的上磁钢与上阀盖及下阀盖之间的下磁钢的磁极为同极,在磁性同极相排斥的作用下,下磁钢对弹簧产生压力完全缩入下阀盖的下锁孔内,使得上阀盖可随开启锁匙旋动而旋转,继而带动阀杆转动实现阀体的开启与关闭,当开启锁匙不工作收起时,上阀盖与下阀盖之间的下磁钢将上阀盖卡死在下阀盖上,使其不能随其它开启工具转动,这种磁性加密方式虽然结构简单,制作方便,但是通用性强,目前在阀门行业已成为一种标准的磁性加密方式,所以在防盗方面,普通的磁性开启锁匙均能对其进行操作,加密控制效果不好,可以说根本没法真正起到加密的控制效果,且该通用的磁性加密阀门启闭时必须人工手动转动阀杆,不方便开闭,启闭力矩大、操作费劲、不省力,且常出现关闭后还有滴水的现象,漏水关不严,另外,阀杆长期转动易磨损,导致泄漏,给磁性加密阀门的维护工作带来不便,缩短了阀门的使用寿命。因此,有必要对磁性加密阀门进行改进,使其不同于现有的磁性加密阀门,真正起到防盗的作用,本实用新型由此产生。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种结构合理、防盗效果好,密封性好、使用寿命长、启闭时省时省力,无需人工手动启闭的改进型防盗阀门。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:改进型防盗阀门,包括阀体、阀盖及阀杆,所述阀体沿轴向具有进水口与出水口,所述进水口与出水口之间设有左阀座与右阀座,左阀座与右阀座之间的距离为启闭腔,所述阀盖设于阀体上方,所述阀杆可上下升降的设于阀体内所述阀盖的下方,还包括磁性解锁套、左闸板、右闸板、阀杆导向座及锁定磁钢,所述左闸板与右闸板分别对称设于左阀座与右阀座相对的那个侧面上,以控制流体的流通与截止,所述左闸板与右闸板相对的那个侧面设有左磁钢,右闸板与左闸板相对的那个侧面上设有右磁钢,所述左磁钢与右磁钢的相对端磁性相同,所述阀杆导向座固设于阀盖内所述阀体的启闭腔上方,阀杆导向座的中部开设有供阀杆伸入的导向孔,所述阀杆的下部设有磁吸板,所述阀杆的顶部设有升降磁钢,所述阀盖的内侧面均布有锁定孔,所述阀杆的外侧壁对应阀盖锁定孔的位置分别设有锁孔,所述各锁定孔内设有弹簧,所述各锁定磁钢通过各弹簧抵制于各锁定孔与锁孔之间,所述阀杆位于各锁孔的上方内侧壁还设有启闭孔,所述磁性解锁套可活动的套设于阀盖的上部,磁性解锁套的内侧壁对应各锁定孔的位置分别设有与各锁定磁钢磁性相反的启闭磁钢,所述磁性解锁套的上方还可摆动的设有解锁密码板,所述解锁密码板对应升降磁钢的上方两侧还对称设有开启磁钢与关闭磁钢,所述开启磁钢与升降磁钢相对端的磁性相同设置,所述关闭磁钢与升降磁钢相对端的磁性相反设置。
进一步改进的是:所述阀杆的中部设有直径大于阀杆的凸圈,所述凸圈的下表面设有弹簧槽,所述凸圈的弹簧槽与阀杆导向座之间设有第一复位弹簧。
进一步改进的是:所述凸圈上表面与阀盖之间设有第二复位弹簧。
进一步改进的是:所述左闸板与右闸板之间还设有第三复位弹簧。
进一步改进的是:所述第三复位弹簧为两个,分别设于左闸板与右闸板的上下内两侧。
进一步改进的是:所述左闸板与左阀座之间设有第一密封圈。
进一步改进的是:所述右闸板与右阀座之间设有第二密封圈。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:阀门关闭时,由于左闸板上的左磁钢与右闸板的右磁钢的相对端的极性相同设置,在磁性同极相斥的作用下,左闸板与右闸板会相互抵制于左阀座与右座座的内侧面上,从而防止介质流通;当需要开启阀门时,将磁性解锁套放置于阀盖的上方,由于磁性解锁套内的启闭磁钢与锁定磁钢的相对端磁板相反,在磁性异极相吸的作用下,锁定磁钢被磁性解锁套内的启闭磁钢吸入阀盖的锁定孔内,从而使得阀杆不受锁定磁钢控制可上下运动,当锁定磁钢吸入阀盖的锁定孔时,人们可手动掰动解锁密码板,使解锁密码板的开启磁钢对应阀杆的升降磁钢设置,因开启磁钢与升降磁钢相对端的磁性相同设置,利用磁性同板相斥的原理,阀杆受开启磁钢的排斥后向下移动, 阀杆向下移动时,阀杆下部的磁吸板会吸住左闸板与右闸板,使其脱离左阀座与右阀座的内侧面,从而实现介质的流通,开启后旋动磁性解锁套,即可使启闭磁钢错开锁定磁钢,从而使启闭磁钢掉入阀杆的启闭孔,将阀杆固定在阀盖上,此时就可以拿掉磁性解锁套,使管路一直处于流通的状态;需要关闭阀门时,再将磁性解锁套套入阀盖上方, 由于磁性解锁套内的启闭磁钢与锁定磁钢的相对端磁板相反,在磁性异极相吸的作用下,锁定磁钢被磁性解锁套内的启闭磁钢吸入阀盖的锁定孔内,从而使得阀杆不受锁定磁钢控制可上下运动,当锁定磁钢吸入阀盖的锁定孔时,人们可手动掰动解锁密码板,使解锁密码板的关闭磁钢对应阀杆的升降磁钢设置,因开启磁钢与关闭磁钢相对端的磁性相反设置,利用磁性异极相吸的原理,阀杆受关闭磁钢的吸力向上滑动,阀杆向上滑动时,阀杆下部的磁吸板就会脱离左闸板与右闸板,使其又相互抵制于左阀座与右阀座的内侧面上,从而截止介质的流通。
上述磁性加密方式结构设计巧妙、简单,其结构完全不同于现有的磁性阀门,可有效避免普通的磁性开启锁匙对其进行操作,从而真正起到防盗的功能,加密控制效果好,制作方便,且该防盗阀门启闭时只需轻轻掰动解锁密码板就可实现启闭的功能,无需人工手动转动阀杆,只要外力轻轻一压,就可启闭,柔和使力、启闭力矩小、操作省时省力,不会出现阀杆长期转动易磨损导致泄漏的现象,给磁性加密阀门的维护工作带来方便,延长了阀门的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术磁性锁闭阀门的结构示意图;
图2是本实用新型实施例结构示意图;
图3是本实用新型磁性解锁套的俯视放大图;
图4是本实用新型阀杆的侧视放大图;
图5是本实用新型阀杆导向座的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图2至图5,本实施例公开一种改进型防盗阀门,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、磁性解锁套4、左闸板5、右闸板6、阀杆导向座7及锁定磁钢8,所述阀体1沿轴向具有进水口11与出水口12,所述进水口11与出水口12之间设有左阀座13与右阀座14,左阀座13与右阀座14之间的距离为启闭腔,所述阀盖2设于阀体1上方,所述阀杆3可上下升降的设于阀体1内所述阀盖2的下方,所述左闸板5可开合的设于左阀座的靠近出水口的那个侧面上,所述右闸板6可开合的设于右阀座14靠近进水口的那个侧面上,左闸板与右闸板对称设置,所述左闸板5与右闸板6相对的那个侧面设有左磁钢51,右闸板6与左闸板5相对的那个侧面上设有右磁钢61,所述左磁钢51与右磁钢61相对端的磁性相同,利用磁性同极相斥的原因,左闸板与右闸板受左、右磁钢的相斥作用会相互抵制于左阀座13与右阀座14的相对的侧面上,从而实现密封截流的效果,所述左闸板13与右闸板14之间的上下内两侧还分别设有第三复位弹簧41,第三复位弹簧41使得左、右闸板的关闭时的密封性能更好,同时有助于左、右闸板的启闭动作,所述左闸板5与左阀座之间设有第一密封圈52。所述右闸板6与右阀座14之间设有第二密封圈62。所述阀杆导向座7螺设于阀盖2内所述阀体1的启闭腔上方,阀杆导向座7的中部开设有供阀杆3伸入的导向孔71,所述阀杆3的下部设有磁吸板31,所述阀杆3的顶部设有升降磁钢32,所述阀杆3的中部设有直径大于阀杆的凸圈33,所述凸圈33的下表面设有弹簧槽331,所述阀杆导向座7位于导向孔的外侧还设有容置槽72,所述凸圈33的弹簧槽311与阀杆导向座7的容置槽71之间设有第一复位弹簧91, 当阀门关闭时,第一复位弹簧可将阀杆定位在阀盖内的固定位置;当阀杆3上部受力,阀杆可克服第一复位弹簧91下移,从而使得磁吸板31下移,磁吸板31下移后能吸住左闸板与右闸板,从而实现开启阀门的目的,实现介质的流通;当阀杆上部有吸力使阀杆上移时,第一复位弹簧91有助于阀杆3下移后的迅速复位,使得启闭更省力、可靠,所述凸圈33上表面与阀盖2之间设有第二复位弹簧92,第二复位弹簧可减少阀杆上移时的冲击力,起到保护阀门的作用;所述阀盖2的内侧面均布有锁定孔21,所述阀杆3的外侧壁对应阀盖2锁定孔21的位置分别设有锁孔34,所述各锁定孔21内设有弹簧22,所述各锁定磁钢8通过各弹簧22抵制于各锁定孔21与锁孔34之间,所述阀杆3位于各锁孔34的上方内侧壁还设有启闭孔35,所述磁性解锁套4可活动的套设于阀盖2的上部,磁性解锁套4的内侧壁对应各锁定孔21的位置分别设有与各锁定磁钢8磁性相反的启闭磁钢41,所述磁性解锁套4的上方还通过销轴可摆动的设有解锁密码板42,所述解锁密码板42对应升降磁钢32的上方两侧还对称设有开启磁钢421与关闭磁钢422,所述开启磁钢421与升降磁钢32相对端的磁性相同设置,所述关闭磁钢422与升降磁钢32相对端的磁性相反设置。
阀门关闭时,由于左闸板上的左磁钢与右闸板的右磁钢的相对端的极性相同设置,在磁性同极相斥的作用下,左闸板与右闸板会相互抵制于左阀座与右座座的内侧面上,从而防止介质流通;当需要开启阀门时,将磁性解锁套放置于阀盖的上方,由于磁性解锁套内的启闭磁钢与锁定磁钢的相对端磁板相反,在磁性异极相吸的作用下,锁定磁钢被磁性解锁套内的启闭磁钢吸入阀盖的锁定孔内,从而使得阀杆不受锁定磁钢控制可上下运动,当锁定磁钢吸入阀盖的锁定孔时,人们可手动掰动解锁密码板,使解锁密码板的开启磁钢对应阀杆的升降磁钢设置,因开启磁钢与升降磁钢相对端的磁性相同设置,利用磁性同板相斥的原理,阀杆受开启磁钢的排斥后向下移动, 阀杆向下移动时,阀杆下部的磁吸板会吸住左闸板与右闸板,使其脱离左阀座与右阀座的内侧面,从而实现介质的流通,开启后旋动磁性解锁套,即可使启闭磁钢错开锁定磁钢,从而使启闭磁钢掉入阀杆的启闭孔,将阀杆固定在阀盖上,此时就可以拿掉磁性解锁套,使管路一直处于流通的状态;需要关闭阀门时,再将磁性解锁套套入阀盖上方, 由于磁性解锁套内的启闭磁钢与锁定磁钢的相对端磁板相反,在磁性异极相吸的作用下,锁定磁钢被磁性解锁套内的启闭磁钢吸入阀盖的锁定孔内,从而使得阀杆不受锁定磁钢控制可上下运动,当锁定磁钢吸入阀盖的锁定孔时,人们可手动掰动解锁密码板,使解锁密码板的关闭磁钢对应阀杆的升降磁钢设置,因开启磁钢与关闭磁钢相对端的磁性相反设置,利用磁性异极相吸的原理,阀杆受关闭磁钢的吸力向上滑动,阀杆向上滑动时,阀杆下部的磁吸板就会脱离左闸板与右闸板,使其又相互抵制于左阀座与右阀座的内侧面上,从而截止介质的流通。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (7)
1.改进型防盗阀门,包括阀体、阀盖及阀杆,所述阀体沿轴向具有进水口与出水口,所述进水口与出水口之间设有左阀座与右阀座,左阀座与右阀座之间的距离为启闭腔,所述阀盖设于阀体上方,所述阀杆可上下升降的设于阀体内所述阀盖的下方,其特征在于:还包括磁性解锁套、左闸板、右闸板、阀杆导向座及锁定磁钢,所述左闸板与右闸板分别对称设于左阀座与右阀座相对的那个侧面上,以控制流体的流通与截止,所述左闸板与右闸板相对的那个侧面设有左磁钢,右闸板与左闸板相对的那个侧面上设有右磁钢,所述左磁钢与右磁钢的相对端磁性相同,所述阀杆导向座固设于阀盖内所述阀体的启闭腔上方,阀杆导向座的中部开设有供阀杆伸入的导向孔,所述阀杆的下部设有磁吸板,所述阀杆的顶部设有升降磁钢,所述阀盖的内侧面均布有锁定孔,所述阀杆的外侧壁对应阀盖锁定孔的位置分别设有锁孔,所述各锁定孔内设有弹簧,所述各锁定磁钢通过各弹簧抵制于各锁定孔与锁孔之间,所述阀杆位于各锁孔的上方内侧壁还设有启闭孔,所述磁性解锁套可活动的套设于阀盖的上部,磁性解锁套的内侧壁对应各锁定孔的位置分别设有与各锁定磁钢磁性相反的启闭磁钢,所述磁性解锁套的上方还可摆动的设有解锁密码板,所述解锁密码板对应升降磁钢的上方两侧还对称设有开启磁钢与关闭磁钢,所述开启磁钢与升降磁钢相对端的磁性相同设置,所述关闭磁钢与升降磁钢相对端的磁性相反设置。
2.根据权利要求1所述的改进型防盗阀门,其特征在于:所述阀杆的中部设有直径大于阀杆的凸圈,所述凸圈的下表面设有弹簧槽,所述凸圈的弹簧槽与阀杆导向座之间设有第一复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的改进型防盗阀门,其特征在于:所述凸圈上表面与阀盖之间设有第二复位弹簧。
4.根据权利要求1或2或3所述的改进型防盗阀门,其特征在于:所述左闸板与右闸板之间还设有第三复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的改进型防盗阀门,其特征在于:所述第三复位弹簧为两个,分别设于左闸板与右闸板的上下内两侧。
6.根据权利要求1所述的改进型防盗阀门,其特征在于:所述左闸板与左阀座之间设有第一密封圈。
7.根据权利要求1所述的改进型防盗阀门,其特征在于:所述右闸板与右阀座之间设有第二密封圈。
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