CN206807172U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种电机，主要目的在于解决现有电机内的电源线通过热缩管束紧后仍然有与转子发生干涉的风险，导致电机可靠性偏低的技术问题。电机，包括转子、定子、与定子上的定子接线针电连接的电源线、以及限位件。限位件分别与所述电源线和所述定子连接，所述限位件用于牵引所述电源线，以将所述电源线限制在所述定子上。相对于现有技术中无任何固定结构的热缩管，本实用新型技术方案采用了限位件将电源线与定子比如定子上的定子接线针或定位件连接在一起，从而可以将电源线限制在定子上，使电源线的空间位置受到了有效的约束，进而可以有效防止电源线与转子发生干涉，提高了电机的可靠性。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机。

背景技术

随着无刷直流电机迅速的发展，电机的电源线与定子接线针的连接不再通过线路板转接，而是采用电源线直接与定子接线针连接，实现无线路板的引线方式。如图1所示，此种方案的电源线3一般通过热缩管4束紧，以防止电源线3与转子2发生干涉。其中，定子1具有定子接线针11。由于电机不同相的定子接线针11距离出线位置的长短差异不同，电源线3穿入热缩管4较慢等影响，使束紧电源线3的工艺操作变复杂，且热缩管4套线后会使电源线3僵硬，不方便电源线3与定子接线针11的焊接，从而影响电机的生产效率；另外，电源线3通过热缩管4束紧后，其仍然有与转子2发生干涉的风险，可靠性偏低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电机，主要目的在于解决现有电机内的电源线通过热缩管束紧后仍然有与转子发生干涉的风险，导致电机可靠性偏低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种电机，包括转子、定子、和与所述定子上的定子接线针电连接的电源线，所述电机还包括：

限位件，其分别与所述电源线和所述定子连接，所述限位件用于牵引所述电源线，以将所述电源线限制在所述定子上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的电机中，可选的，所述限位件的数量为至少两个；

各所述限位件相互配合，以阻止所述电源线与所述转子发生干涉。

在前述的电机中，可选的，所述限位件与所述定子上的第一部件连接；

所述第一部件为所述的定子接线针或设置在所述定子上的定位件。

在前述的电机中，可选的，所述定位件为定位柱、且与所述定子接线针位于所述定子的同一侧。

在前述的电机中，可选的，所述限位件呈带状，所述限位件的一端设有第一卡接结构，另一端用于与所述定子连接；

所述限位件上还设有位于两端之间的第二卡接结构，所述第二卡接结构用于与所述第一卡接结构卡接，使所述限位件在所述第一卡接结构和所述第二卡接结构之间的部分发生形变，以形成用于套设在所述电源线上的第一连接孔。

在前述的电机中，可选的，所述第一卡接结构为卡接头，所述卡接头上设有通孔，所述通孔的侧壁上设有卡齿；

所述第二卡接结构为卡槽，所述卡槽用于在所述限位件的另一端穿过所述通孔时与所述卡齿卡接。

在前述的电机中，可选的，所述卡接头包括相对的第一端和第二端；所述通孔从所述第一端贯穿至所述第二端；

所述第一端还设有第一孔，所述第一孔与所述通孔之间具有间隔；所述第一孔包括第一侧壁；

所述通孔包括与所述第一侧壁相背的第二侧壁，所述卡齿设置在所述第二侧壁上，以使所述限位件的所述另一端穿过所述通孔、且对所述第二侧壁施加力时所述第二侧壁能向所述第一侧壁侧发生弹性位移。

在前述的电机中，可选的，所述第一侧壁为向所述第二端延伸的倾斜面，且使所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的距离沿向着所述第二端的方向逐渐增大。

在前述的电机中，可选的，所述第一卡接结构为凸柱，所述凸柱顶端的侧壁上具有沿周向延伸的凸缘；

所述第二卡接结构为卡孔，所述凸柱用于穿过所述卡孔，且通过所述凸缘与所述卡孔卡接。

在前述的电机中，可选的，当所述限位件与所述定子上的第一部件连接时，所述限位件的另一端设有与所述第一部件相适配的第二连接孔，以通过所述第二连接孔套设在所述第一部件上。

在前述的电机中，可选的，所述第二连接孔的数量为至少两个、且沿所述限位件的延伸方向依次间隔排布。

借由上述技术方案，本实用新型电机至少具有以下有益效果：

在本实用新型提供的技术方案中，相对于现有技术中无任何固定结构的热缩管，本实用新型技术方案采用了限位件将电源线与定子比如定子上的定子接线针或定位件连接在一起，从而可以将电源线限制在定子上，使电源线的空间位置受到了有效的约束，进而可以有效防止电源线与转子发生干涉，提高了电机的可靠性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有技术中的一种电机的部分结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种电机的部分结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种电机的定子与电源线连接的部分结构示意图；

图4是本实用新型的一实施例提供的一种限位件的结构示意图；

图5是限位件的第一卡接结构与第二卡接结构卡接时的结构示意图；

图6是图4中的限位件与电源线连接的结构示意图；

图7是图4中限位件的部分放大结构示意图；

图8是本实用新型的一实施例提供的另一种限位件的结构示意图；

图9是图8中的限位件与电源线连接的结构示意图。

附图标记：1、定子；11、定子接线针；2、转子；3、电源线；4、热缩管；5、限位件；50、第一连接孔；501、第一端；502、第二端； 51、第一卡接结构；511、通孔；5111、第二侧壁；512、卡齿；514、第一孔；5141、第一侧壁；52、第二卡接结构；53、第二连接孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图2和图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种电机，包括定子1、转子2、电源线3和限位件5。定子1具有定子接线针 11。电源线3与定子接线针11电连接。限位件5分别与电源线3和定子1连接。限位件5用于牵引电源线3，以将电源线3限制在定子 1上。

在上述提供的技术方案中，相对于现有技术中无任何固定结构的热缩管，本实用新型技术方案采用了限位件5将电源线3与定子1比如定子1上的定子接线针11或定位件连接在一起，从而可以将电源线3限制在定子1上，使电源线3的空间位置受到了有效的约束，进而可以有效防止电源线3与转子2发生干涉，提高了电机的可靠性。

这里需要说明的是：上述的限位件5可以与现有技术中的热缩管配合一起使用，也可以是仅至少两个限位件5配合一起使用。

在一个具体的应用示例中，如图2和图3所示，前述限位件5的数量可以为至少两个。其中，各限位件5相互配合，以阻止电源线3 与转子2发生干涉。

优选的，各限位件5分别与定子1上的不同部分连接。

前述的限位件1可以与定子1上的第一部件连接，该第一部件可以为前述的定子接线针11或设置在定子1上的定位件，第一部分具体为何种部件可以根据用户的实际需求设置。

优选的，上述的定位件可以为定位柱、且与定子接线针11位于定子1的同一侧。

前述的定子1可以为塑封定子，定位柱设置在定子1的塑封件上，且靠近定子接线针11设置。

进一步的，如图4所示，前述的限位件5可以呈带状，限位件5 的一端设有第一卡接结构51，限位件5的另一端用于与定子1连接。限位件5上还设有位于两端之间的第二卡接结构52。如图5和图6 所示，第二卡接结构52用于与第一卡接结构51卡接，使限位件5在第一卡接结构51和第二卡接结构52之间的部分发生形变，比如弯曲，以形成用于套设在电源线3上的第一连接孔50。其中，相对于现有技术中热缩管的封闭式的束线方案，本技术方案中通过第一卡接结构 51与第二卡接结构52卡接形成供电源线3穿过的第一连接孔50，从而形成开放式的束线方案，其工艺相对较简单，从而可以提高电源线 3的束线效率，方便实施与生产。

进一步的，在一个示例中，如图7所示，前述的第一卡接结构 51可以为卡接头，卡接头上设有通孔511，通孔511的侧壁上设有卡齿512。前述的第二卡接结构52为卡槽，卡槽用于在限位件5的另一端穿过通孔511时与卡齿512卡接。

如图4和图7所示，前述卡槽的数量可以为多个、且沿限位件5 的延伸方向排布，从而当不同的卡槽与卡齿512卡接时，可以形成不同孔径的第一连接孔50，进而可以对第一连接孔50的大小进行调节，方便对不同孔径大小的电源线3进行束紧。

进一步的，如图7所示，前述的卡接头包括相对的第一端501和第二端502。通孔511从第一端501贯穿至第二端502。第一端501 还设有第一孔514，第一孔514与通孔511之间具有间隔。第一孔514 包括第一侧壁5141。前述的通孔511包括与第一侧壁5141相背的第二侧壁5111。卡齿512设置在第二侧壁5111上，以使限位件5的另一端穿过通孔511、且对第二侧壁5111施加力时第二侧壁5111能向第一侧壁5141侧发生弹性位移。在本示例中，通过设置的第一孔514，可以增加卡接头的第一侧壁5141与第二侧壁5111之间部分的弹性，相对于刚性的卡接头，卡接头的第一侧壁5141与第二侧壁5111之间的部分具有弹性有利于限位件5的另一端穿过通孔511。

进一步的，如图7所示，前述的第一侧壁5141可以为向第二端 502延伸的倾斜面，且使第一侧壁5141与第二侧壁5111之间的距离沿向着第二端502的方向逐渐增大，如此在使卡接头的第一侧壁5141 与第二侧壁5111之间的部分具有弹性的基础上，还可以确保卡机头自身的强度。

在另一示例中，如图8和图9所示，前述的第一卡接结构51可以为凸柱，凸柱顶端的侧壁上具有沿周向延伸的凸缘，优选的，该凸缘为环形凸缘。第二卡接结构52为卡孔，凸柱用于穿过卡孔，且通过凸缘与卡孔卡接。相对于卡齿512与卡槽的方案，本示例中凸柱与卡孔相连接的方案结构更加简单，从而加工成本较低。

在前述限位件5与定子1上的第一部件连接的示例中，前述限位件5的另一端可以设有与第一部件相适配的第二连接孔53，以通过该第二连接孔53套设在第一部件上，从而实现限位件5与第一部件的连接。

如图4和图8所示，前述第二连接孔53的数量可以为至少两个、且沿限位件5的延伸方向依次间隔排布，从而可以对电源线3与第一部件之间的距离进行调节，以留出调节余量，使电源线3不与转子2 发生干涉。

下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例。

本实用新型提供的技术方案设计了一种电机引出电源线3的可靠固定线束结构，解决了电源线3引出时容易因晃动与转子2发生干涉的隐患问题，同时解决了现有技术中对电源线3套热缩管所导致的工艺复杂的问题。本实用新型提供的技术方案可以提高电机的生产效率和可靠性，方便实施与生产。具体技术方案如下：

如图4至图7所示，设计一种限位件5，该限位件5为束线带。限位件5上设计有卡齿512及配合的卡槽，同时设计有第二连接孔 53。其中，束线带将电源线3包围并通过卡槽和卡齿512配合束紧电源线3，第二连接孔53用于与定子接线针11(也可称为定子插针) 或设置在定子1上的定位件(比如定位柱)配合，使电源线3与定子 1的内腔远离，以防止电源线3与转子2发生干涉。束线带与定子接线针11或定位柱配合后，使束线带与定子1两者的位置相对固定。

束线带的形状及束紧方式可有多种，可以采用上述卡槽与卡齿 512的配合方式(如图4至图7所示)，也可以采用凸柱与卡孔配合方式(如图8和图9所示)。如图8中所示，凸柱为上大下小结构，防止束紧电源线3后凸柱从卡孔内松脱。

同样的，为了能够更好的束紧电源线3并与定子1固定牢固，束线带上第二连接孔53的形状可以为多种形状，与定子接线针11或定位柱紧配合，使其固定牢靠。

其中，采用类似束线的方式及结构也均属于本实用新型的保护范畴。

上述技术方案的具体实施方式如下：

第一步：将电源线3与定子接线针11有效连接，比如焊接等。

第二步：根据出线方向，用限位件5比如束线带扎紧电源线3，然后将束线带与定子接线针11或定子1上的定位柱配合，固定电源线3的位置。

第三步：完成束线固定后，扣合端盖。

上述实施方式仅为其中一种实施方式之一，此种结构简单，便于组装安装，可以用于自动化生产电机。可以广泛用于各种电机。

根据以上的实施例，本实用新型的电机至少具有下列优点：

1、限位件5比如束线带对无线路板电源线3进行有效固定，可以有效避免出现电源线3移动与转子2发生干涉的情况，提高了电机的可靠性。

2、限位件5比如束线带与电机的定子1配合，使电源线3有效固定在定子接线针11或定子1的定位柱上，使电源线3远离转子2，避免与转子2发生干涉。

3、实现束线带的有效固定线束方案，可以避免使用热缩管的复杂套线结构，方便电源线3焊接，有效提高了电机的生产效率。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种电机，包括转子(2)、定子(1)、和与所述定子(1)上的定子接线针(11)电连接的电源线(3)，其特征在于，所述电机还包括：

限位件(5)，其分别与所述电源线(3)和所述定子(1)连接，所述限位件(5)用于牵引所述电源线(3)，以将所述电源线(3)限制在所述定子(1)上。

2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，

所述限位件(5)的数量为至少两个；

各所述限位件(5)相互配合，以阻止所述电源线(3)与所述转子(2)发生干涉。

3.如权利要求1或2所述的电机，其特征在于，

所述限位件(5)与所述定子(1)上的第一部件连接；

所述第一部件为所述的定子接线针(11)或设置在所述定子(1)上的定位件。

4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，

所述定位件为定位柱、且与所述定子接线针(11)位于所述定子(1)的同一侧。

5.如权利要求1、2或4所述的电机，其特征在于，

所述限位件(5)呈带状，所述限位件(5)的一端设有第一卡接结构(51)，另一端用于与所述定子(1)连接；

所述限位件(5)上还设有位于两端之间的第二卡接结构(52)，所述第二卡接结构(52)用于与所述第一卡接结构(51)卡接，使所述限位件(5)在所述第一卡接结构(51)和所述第二卡接结构(52)之间的部分发生形变，以形成用于套设在所述电源线(3)上的第一连接孔(50)。

6.如权利要求5所述的电机，其特征在于，

所述第一卡接结构(51)为卡接头，所述卡接头上设有通孔(511)，所述通孔(511)的侧壁上设有卡齿(512)；

所述第二卡接结构(52)为卡槽，所述卡槽用于在所述限位件(5)的另一端穿过所述通孔(511)时与所述卡齿(512)卡接。

7.如权利要求6所述的电机，其特征在于，

所述卡接头包括相对的第一端(501)和第二端(502)；所述通孔(511)从所述第一端(501)贯穿至所述第二端(502)；

所述第一端(501)还设有第一孔(514)，所述第一孔(514)与所述通孔(511)之间具有间隔；所述第一孔(514)包括第一侧壁(5141)；

所述通孔(511)包括与所述第一侧壁(5141)相背的第二侧壁(5111)，所述卡齿(512)设置在所述第二侧壁(5111)上，以使所述限位件(5)的所述另一端穿过所述通孔(511)、且对所述第二侧壁(5111)施加力时所述第二侧壁(5111)能向所述第一侧壁(5141)侧发生弹性位移。

8.如权利要求7所述的电机，其特征在于，

所述第一侧壁(5141)为向所述第二端(502)延伸的倾斜面，且使所述第一侧壁(5141)与所述第二侧壁(5111)之间的距离沿向着所述第二端(502)的方向逐渐增大。

9.如权利要求5所述的电机，其特征在于，

所述第一卡接结构(51)为凸柱，所述凸柱顶端的侧壁上具有沿周向延伸的凸缘；

所述第二卡接结构(52)为卡孔，所述凸柱用于穿过所述卡孔，且通过所述凸缘与所述卡孔卡接。

10.如权利要求5所述的电机，其特征在于，

当所述限位件(5)与所述定子(1)上的第一部件连接时，所述限位件(5)的另一端设有与所述第一部件相适配的第二连接孔(53)，以通过所述第二连接孔(53)套设在所述第一部件上。

11.如权利要求10所述的电机，其特征在于，

所述第二连接孔(53)的数量为至少两个、且沿所述限位件(5)的延伸方向依次间隔排布。