CN206803460U - 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 - Google Patents
一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206803460U CN206803460U CN201720135089.1U CN201720135089U CN206803460U CN 206803460 U CN206803460 U CN 206803460U CN 201720135089 U CN201720135089 U CN 201720135089U CN 206803460 U CN206803460 U CN 206803460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- outlet side
- inlet end
- chimney
- admission line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，包括有进气管道、鼓风机、除尘装置、烟囱、热水循环加热管道、热水箱、循环风机和催化箱，所述进气管道为三通管，所述热水循环加热管道缠绕于烟囱上，所述热水循环管道的进气端和出气端分别与热水箱连通，所述烟囱的出气端与循环风机的进气端连通，所述循环风机的出气端设有两个、其中一个与催化箱的进气端连通、另一个连有排气管，所述排气管的管口处设有压力控制阀，所述催化箱的出气端与进气管道的进气端连通；该用于铝型材加工的节能式热能循环装置对烟气进行催化燃烧处理，使通过冷水对烟囱排烟进行充分的热量交换，能源利用率高，避免了能源浪费，节约了成本，更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置。
背景技术
排烟热损失是现代工厂各项热损失中最大的一项，现代工厂的排烟热损失一般约为4％～8％。影响排烟热损失的一个重要因素是排烟温度。据统计，在现代的铝加工工厂中，烟囱的排烟热损失占铝加工总热损失的60％～70％。排烟温度每上升10℃，铝加工效率就下降0.6～1.0％，标准煤耗上升1.2～2.4g/(kW·h)，从而造成了铝加工耗能的巨大浪费。目前，排烟温度过高已成为影响铝加工效率的主要原因之一。为减轻低温腐蚀，烟囱的排烟温度一般设计在130～l50℃，但常常由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响，实际运行排烟温度高于设计值20℃以上。因此，降低排烟温度对于节约能源、提高铝加工效率、降低污染具有重要的实际意义。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种对烟气进行催化燃烧处理，使通过冷水对烟囱排烟进行充分的热量交换，能源利用率高，避免了能源浪费，节约了成本，更加节能环保的用于铝型材加工的节能式热能循环装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，包括有进气管道、鼓风机、除尘装置、烟囱、热水循环加热管道、热水箱、循环风机和催化箱，所述进气管道为三通管，所述进气管道的出气端与鼓风机的进气端连接，所述鼓风机内设有催化剂，所述鼓风机的出气端与除尘装置的进气端连接，所述除尘装置的出气端与烟囱的进气端连接，所述热水循环加热管道缠绕于烟囱上，所述热水循环管道的进气端和出气端分别与热水箱连通，所述烟囱的出气端与循环风机的进气端连通，所述循环风机的出气端设有两个、其中一个与催化箱的进气端连通、另一个连有排气管，所述排气管的管口处设有压力控制阀，所述催化箱的出气端与进气管道的进气端连通。
作为优选，所述鼓风机内的催化剂为五氧化二钒，可重复与排出废气反应。
作为优选，所述热水箱内设有温度检测单元，进行温度检测。
作为优选，所述温度检测单元为红外热式传感器，有利于提高测温的灵敏度。
作为优选，所述催化箱与进气管道的连通处设有单向阀门，避免气体回流。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：在鼓风机中设置催化剂，使烟气在鼓风机中再次催化燃烧，能够更充分的利用能量，提高能量利用率；热水循环加热管道在烟冲处采用缠绕设计，增大了换热系数，从而使得热气能够与冷水充分进行热量交换，同时还通过压力控制阀来控制烟囱内的压强，通过加压使得烟气的热量上升，并在达到既定压强后排出，进一步提高了能力利用率。
附图说明
图1为本实用新型的用于铝型材加工的节能式热能循环装置的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参阅图1所示，一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，包括有进气管道1、鼓风机2、除尘装置3、烟囱4、热水循环加热管道5、热水箱6、循环风机7和催化箱8，所述进气管道1为三通管，所述进气管道1的出气端与鼓风机2的进气端连接，所述鼓风机2内设有催化剂，所述鼓风机2内的催化剂为五氧化二钒，所述鼓风机2的出气端与除尘装置3的进气端连接，所述除尘装置3的出气端与烟囱4的进气端连接，所述热水循环加热管道5缠绕于烟囱4上，所述热水循环管道5的进气端和出气端分别与热水箱6连通，所述热水箱6内设有温度检测单元9，所述温度检测单元9为红外热式传感器，所述烟囱4的出气端与循环风机7的进气端连通，所述循环风机7的出气端设有两个、其中一个与催化箱8的进气端连通、另一个连有排气管10，所述排气管10的管口处设有压力控制阀11，所述催化箱8的出气端与进气管道1的进气端连通，所述催化箱8与进气管道1的连通处设有单向阀门12。
原理说明：
五氧化二钒会在高温环境下催化二氧化硫进行进一步反应，从而更充分利用能量，除尘装置3可将烟气中的灰尘杂质去除，避免灰尘杂质堵塞管道，热水循环加热管道5的缠绕设计能够增加与烟囱4的接触面积，从而提高换热效果，压力控制阀11通过压力感应来启闭，通过加压使得烟气的热量上升，并在达到既定压强后排出。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：在鼓风机中设置催化剂，使烟气在鼓风机中再次催化燃烧，能够更充分的利用能量，提高能量利用率；热水循环加热管道在烟冲处采用缠绕设计，增大了换热系数，从而使得热气能够与冷水充分进行热量交换，同时还通过压力控制阀来控制烟囱内的压强，通过加压使得烟气的热量上升，并在达到既定压强后排出，进一步提高了能力利用率。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：包括有进气管道、鼓风机、除尘装置、烟囱、热水循环加热管道、热水箱、循环风机和催化箱，所述进气管道为三通管，所述进气管道的出气端与鼓风机的进气端连接，所述鼓风机内设有催化剂，所述鼓风机的出气端与除尘装置的进气端连接，所述除尘装置的出气端与烟囱的进气端连接，所述热水循环加热管道缠绕于烟囱上，所述热水循环管道的进气端和出气端分别与热水箱连通，所述烟囱的出气端与循环风机的进气端连通，所述循环风机的出气端设有两个、其中一个与催化箱的进气端连通、另一个连有排气管，所述排气管的管口处设有压力控制阀，所述催化箱的出气端与进气管道的进气端连通,所述催化箱与进气管道的连通处设有单向阀门。
2.根据权利要求1所述的用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述鼓风机内的催化剂为五氧化二钒。
3.根据权利要求2所述的用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述热水箱内设有温度检测单元。
4.根据权利要求3所述的用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述温度检测单元为红外热式传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720135089.1U CN206803460U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720135089.1U CN206803460U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206803460U true CN206803460U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60729571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720135089.1U Active CN206803460U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206803460U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059569A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 广东兴发铝业（江西）有限公司 | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 |
-
2017
- 2017-02-15 CN CN201720135089.1U patent/CN206803460U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059569A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 广东兴发铝业（江西）有限公司 | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 |
| CN109059569B (zh) * | 2018-09-21 | 2023-09-19 | 广东兴发铝业（江西）有限公司 | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105570956B (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热系统 | |
| CN202420241U (zh) | 锅炉尾气余热回收装置 | |
| CN201463284U (zh) | 用于家用燃气快速热水器的节能器 | |
| CN206803460U (zh) | 一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置 | |
| CN203052704U (zh) | 热媒水式烟气-空气换热器 | |
| CN100520268C (zh) | 一种火电厂烟气脱硫用烟气—烟气热管换热器 | |
| CN205746768U (zh) | 燃天然气蒸汽锅炉高效节能系统 | |
| CN209445339U (zh) | 一种节能环保的废气发电锅炉 | |
| CN207729640U (zh) | 一种具有scr脱硝功能的水热媒式空气预热装置 | |
| CN204756887U (zh) | 循环流化床锅炉的高效热媒水系统 | |
| CN203323525U (zh) | 气流干燥领域的余热回收节能装置 | |
| CN204880728U (zh) | 一种新型倒流燃烧全预混冷凝燃气采暖热水炉 | |
| CN204901735U (zh) | 一种换热器锅炉余热利用节能装置 | |
| CN203869016U (zh) | 工业锅炉尾部螺纹烟管热交换装置 | |
| CN202361629U (zh) | 一种高效烟气冷凝余热回收装置 | |
| CN206755129U (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的蒸汽发生装置 | |
| CN105823215A (zh) | 一种高效双冷凝式燃气模块炉 | |
| CN206563435U (zh) | 一种节能承压锅炉 | |
| CN110173889A (zh) | 一种沥青生产线加热导热油的换热装置 | |
| CN201680353U (zh) | 工业蒸汽锅炉余热利用系统 | |
| CN201688567U (zh) | 热油炉烟道余热利用装置 | |
| CN203419945U (zh) | 设置有高温和低温烟道的热风炉 | |
| CN205537195U (zh) | 直触式热交换装置 | |
| CN204494456U (zh) | 一种油田燃气锅炉烟气余热利用橇装装置 | |
| CN203163257U (zh) | 一种回收锅炉烟气余热的夹层烟道结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |