CN206803196U - 一种锅炉吹灰装置 - Google Patents

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叶翔
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉吹灰装置,包括吹灰箱,第一电机的输出端连接有第一转轴,第二转轴的另一端侧壁连接有多个毛刷,第二转轴呈中空结构,所述第二转轴内插接有风管,且风管贯穿第二转轴,所述第二转轴内腔的两端通过第一轴承与风管连接,所述套筒的上下两端通过竖杆与风管的内壁固定连接,所述活塞杆靠近挡板的一端连接有密封板,所述活塞杆的另一端贯穿风管转动连接有凸轮,所述凸轮插接有第三转轴,第三转轴连接有安装在吹灰箱内侧壁的第二电机,所述吹灰箱的侧壁位于毛刷的正下方开设有出灰口,出灰口的下端连接有集灰箱。本实用新型具有结构简单、吹灰效果明显、提高了锅炉效能等特点,具有很强的实用性。

Description

一种锅炉吹灰装置
技术领域
本实用新型涉及吹灰装置技术领域,具体为一种锅炉吹灰装置。
背景技术
目前,为提高热效能的利用,通常在锅炉烟道出口处安装省煤器装置,使软化水先进入省煤器利用锅炉产生的烟气余热进行预热,提高热能的充分利用;但这样也使烟道灰尘不能直接进入降尘塔,而先经过省煤器U字形弯管再进入降尘塔,从而会导致锅炉烟道出口、省煤器烟道内积存大量的煤灰。久而久之,造成锅炉烟道堵塞,从而影响到锅炉引风量,降低了锅炉效能,为此需要不断提高引风机转速,从而浪费电能。而现有的清灰方法是使用人工对锅炉烟道进行清理,这样不仅费时费力,而且不利于工作人员的安全,为此,我们提出一种锅炉吹灰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉吹灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。所述锅炉吹灰装置具有结构简单、吹灰效果明显、提高了锅炉效能等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锅炉吹灰装置,包括吹灰箱,吹灰箱的左侧连接有进烟管,吹灰箱的右侧连接有出烟管,吹灰箱的内腔沿竖直方向连接有过滤网,所述吹灰箱靠近进烟管一端的内腔顶壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端连接有第一锥齿,所述第一锥齿的右侧壁啮合有第二锥齿,所述第二锥齿的另一端连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁中部套接有第二轴承,第二轴承的上下两侧连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端与吹灰箱的内壁固定连接,所述第二转轴的另一端侧壁连接有多个毛刷,第二转轴呈中空结构,所述第二转轴内插接有风管,且风管贯穿第二转轴,所述第二转轴内腔的两端通过第一轴承与风管连接,所述风管靠近过滤网的一端呈开口状结构,风管的另一端呈密封结构,所述风管靠近过滤网的一端连接有两个横杆,两个所述横杆另一端相向的侧壁通过挡板相连接,所述风管内插接有活塞杆,所述活塞杆位于风管内腔的两侧套接有套筒,所述套筒的上下两端通过竖杆与风管的内壁固定连接,所述活塞杆位于套筒内的一段环绕有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与活塞杆和套筒的内壁连接,所述活塞杆靠近挡板的一端连接有密封板,所述密封板靠近挡板的一侧连接有多个第二弹簧,且第二弹簧的另一端与挡板固定连接,所述风管一端的顶部连通有进气管,所述进气管的另一端穿过吹灰箱到达吹灰箱的外部,所述活塞杆的远离过滤网的一端贯穿风管转动连接有凸轮,所述凸轮插接有第三转轴,第三转轴连接有安装在吹灰箱内侧壁的第二电机,所述吹灰箱的侧壁位于毛刷的正下方开设有出灰口,出灰口的下端连接有集灰箱。
优选的,所述第一锥齿和第二锥齿呈垂直结构。
优选的,所述毛刷的数量多于三个,且毛刷呈等距离环形分布。
优选的,所述密封板的直径与风管的内径相等,且密封板的周向贴覆有密封垫圈。
优选的,所述风管与活塞杆的连接处设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本锅炉吹灰装置,在锅炉和省煤器之间设置吹灰箱,接通电源,第一电机启动,通过第一转轴、第一锥齿、第二锥齿和第二转轴相互协作带动毛刷转动,对过滤网进行清扫,第二电机通过第三转轴带动凸轮转动,当凸轮的凸起部与活塞杆接触时,将活塞杆向过滤网的一端顶出,密封板脱离风管,进气管经过风管向过滤网上吹气,使得过滤网上未掉落的烟渣脱落下来从出灰口落向集灰箱内,本实用新型具有结构简单、吹灰效果明显、提高了锅炉效能等特点,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部放大结构示意图;
图3为本实用新型B-B截面结构示意图;
图4为本实用新型C部放大结构示意图。
图中:1吹灰箱、2进烟管、3出烟管、4过滤网、5第一电机、6第一转轴、7第一锥齿、8第二锥齿、9第二转轴、91第一轴承、92第二轴承、10毛刷、11风管、12活塞杆、121套筒、122第一弹簧、123密封圈、13凸轮、14进气管、15密封板、16横杆、17挡板、18第二弹簧、19出灰口、20集灰箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种锅炉吹灰装置,包括吹灰箱1,吹灰箱1的左侧连接有进烟管2,吹灰箱1的右侧连接有出烟管3,吹灰箱1的内腔沿竖直方向连接有过滤网4,吹灰箱1靠近进烟管2一端的内腔顶壁安装有第一电机5,第一电机5的输出端连接有第一转轴6,第一转轴6的另一端连接有第一锥齿7,第一锥齿7的右侧壁啮合有第二锥齿8,第一锥齿7和第二锥齿8呈垂直结构,第二锥齿8的另一端连接有第二转轴9,第二转轴9的外壁中部套接有第二轴承92,第二轴承92的上下两侧连接有支撑杆,支撑杆的另一端与吹灰箱1的内壁固定连接,第二转轴9的另一端侧壁连接有多个毛刷10,第二转轴9呈中空结构,毛刷10的数量多于三个,且毛刷10呈等距离环形分布,第二转轴9内插接有风管11,且风管11贯穿第二转轴9,第二转轴9内腔的两端通过第一轴承91与风管11连接,风管11靠近过滤网4的一端呈开口状结构,风管11的另一端呈密封结构。
风管11靠近过滤网4的一端连接有两个横杆16,两个横杆16另一端相向的侧壁通过挡板17相连接,风管11内插接有活塞杆12,活塞杆12位于风管11内腔的两侧套接有套筒121,套筒121的上下两端通过竖杆与风管11的内壁固定连接,活塞杆12位于套筒121内的一段环绕有第一弹簧122,且第一弹簧122的两端分别与活塞杆12和套筒121的内壁连接,活塞杆12靠近挡板17的一端连接有密封板15,密封板15的直径与风管11的内径相等,且密封板15的周向贴覆有密封垫圈,密封效果佳,密封板15靠近挡板17的一侧连接有多个第二弹簧18,且第二弹簧18的另一端与挡板17固定连接,风管11一端的顶部连通有进气管14,进气管14的另一端穿过吹灰箱1到达吹灰箱1的外部,活塞杆12的远离过滤网4一端贯穿风管11转动连接有凸轮13,风管11与活塞杆12的连接处设有密封圈123,防止漏气,密封效果佳,凸轮13插接有第三转轴,第三转轴连接有安装在吹灰箱1内侧壁的第二电机,吹灰箱1的侧壁位于毛刷10的正下方开设有出灰口19,出灰口19的下端连接有集灰箱20。
本锅炉吹灰装置,在锅炉和省煤器之间设置吹灰箱1,接通电源,第一电机5启动,带动第一转轴6转动,第一锥齿7随第一转轴6转动,从而带动第二锥齿8转动,第二转轴9随第二锥齿8转动,从而带动毛刷10转动,对过滤网4进行清扫,第二电机通过第三转轴带动凸轮13转动,当凸轮13的凸起部与活塞杆12接触时,将活塞杆12向过滤网4的一端顶出,密封板15脱离风管11,进气管14内气体经过风管11向外吹气,使得过滤网4周围气体流动加速,从而使得过滤网4上的烟渣脱落下来从出灰口19落向集灰箱20内,当凸轮13凸部远离活塞杆12时,在第一弹簧122的恢复力的作用下,带动活塞杆12收缩,带动密封板15将风管11密封,达到节能的作用,本实用新型具有结构简单、吹灰效果明显、提高了锅炉效能等特点,具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锅炉吹灰装置,包括吹灰箱(1),吹灰箱(1)的左侧连接有进烟管(2),吹灰箱(1)的右侧连接有出烟管(3),吹灰箱(1)的内腔沿竖直方向连接有过滤网(4),其特征在于:所述吹灰箱(1)靠近进烟管(2)一端的内腔顶壁安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的另一端连接有第一锥齿(7),所述第一锥齿(7)的右侧壁啮合有第二锥齿(8),所述第二锥齿(8)的另一端连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外壁中部套接有第二轴承(92),第二轴承(92)的上下两侧连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端与吹灰箱(1)的内壁固定连接,所述第二转轴(9)的另一端侧壁连接有多个毛刷(10),第二转轴(9)呈中空结构,所述第二转轴(9)内插接有风管(11),且风管(11)贯穿第二转轴(9),所述第二转轴(9)内腔的两端通过第一轴承(91)与风管(11)连接,所述风管(11)靠近过滤网(4)的一端呈开口状结构,风管(11)的另一端呈密封结构,所述风管(11)靠近过滤网(4)的一端连接有两个横杆(16),两个所述横杆(16)另一端相向的侧壁通过挡板(17)相连接,所述风管(11)内插接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)位于风管(11)内腔的两侧套接有套筒(121),所述套筒(121)的上下两端通过竖杆与风管(11)的内壁固定连接,所述活塞杆(12)位于套筒(121)内的一段环绕有第一弹簧(122),且第一弹簧(122)的两端分别与活塞杆(12)和套筒(121)的内壁连接,所述活塞杆(12)靠近挡板(17)的一端连接有密封板(15),所述密封板(15)靠近挡板(17)的一侧连接有多个第二弹簧(18),且第二弹簧(18)的另一端与挡板(17)固定连接,所述风管(11)一端的顶部连通有进气管(14),所述进气管(14)的另一端穿过吹灰箱(1)到达吹灰箱(1)的外部,所述活塞杆(12)的远离过滤网(4)的一端贯穿风管(11)转动连接有凸轮(13),所述凸轮(13)插接有第三转轴,第三转轴连接有安装在吹灰箱(1)内侧壁的第二电机,所述吹灰箱(1)的侧壁位于毛刷(10)的正下方开设有出灰口(19),出灰口(19)的下端连接有集灰箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰装置,其特征在于:所述第一锥齿(7)和第二锥齿(8)呈垂直结构。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰装置,其特征在于:所述毛刷(10)的数量多于三个,且毛刷(10)呈等距离环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰装置,其特征在于:所述密封板(15)的直径与风管(11)的内径相等,且密封板(15)的周向贴覆有密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰装置,其特征在于:所述风管(11)与活塞杆(12)的连接处设有密封圈(123)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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