CN206801871U - 一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，包括有冷凝罐、第一冷凝盘管、废液回收箱、循环管、水力喷射器、雾气去除罐、循环泵、雾化降解罐和进气口，所述废液回收箱、雾化降解罐和雾气去除罐设置在介质回收箱上，所述进气口设置在冷凝罐上端，所述第一冷凝盘管设置在冷凝罐内，所述冷凝罐下端通过管道连接在废液回收箱上，所述导气管一端连接在冷凝罐下端，所述导气管另一端连接在水力喷射器上，所述水力喷射器设置在雾化降解罐上端；本实用新型的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，通过冷凝管抽入的气体中部分溶液冷凝，在通过管道排入废液回收箱中集中处理，同时减少渣滓污染介质延长介质使用时间；通过安装万向轮方便真空机组移动。

Description

一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组

技术领域

本实用新型属于真空机组领域，具体涉及一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组。

背景技术

水环泵机组能够广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶等；食品行业中的冷冻干燥等；医药工业的真空干燥等；轻纺工业的涤纶切片等；高空模拟试验等的抽真空系统中等；但是现有的水环真空机组占地空间大、搬移不方便、操作复杂等缺点，同时，循环液体的循环使用率低；且有大量带有水分的介质进入废气回收站，正加废气回收站的负荷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，通过冷凝管抽入的气体中部分溶液冷凝，在通过管道排入废液回收箱中集中处理，同时减少渣滓污染介质延长介质使用时间；通过安装万向轮方便真空机组移动。

一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，包括有冷凝罐、第一冷凝盘管、废液回收箱、循环管、介质回收箱、导气管、水力喷射器、雾气去除罐、循环泵、雾化降解罐、罗茨真空泵和进气口，所述废液回收箱、雾化降解罐和雾气去除罐设置在介质回收箱上，所述进气口设置在冷凝罐上端，所述第一冷凝盘管设置在冷凝罐内，所述冷凝罐下端通过管道连接在废液回收箱上，所述导气管一端连接在冷凝罐下端，所述导气管另一端连接在水力喷射器上，所述水力喷射器设置在雾化降解罐上端，所述罗茨真空泵设置在雾化降解罐内，所述罗茨真空泵与水力喷射器连通，所述雾化降解罐和雾气去除罐均分别与介质回收箱连通，所述循环管一端连接在水力喷射器上，所述循环管另一端设置在介质回收箱内，所述循环管连接有循环泵，所述循环泵设置在介质回收箱上。

优选的，所述雾化降解罐包括有罐体、第一除雾器和除沫器，所述第一除雾器和除沫器设置在罐体内，所述第一除雾器设置在罐体底部，所述除沫器设置在第一除雾器上方。

优选的，第一除雾器为丝网除雾器。

优选的，所述雾气去除罐内设置有第二冷凝盘管和第二除雾器，所述第二除雾器位于雾气去除罐内上端，所述第二冷凝盘管设置在第二除雾器下方。

优选的，所述第二除雾器为过滤棉。

优选的，所述介质回收箱下端设置有万向轮。

有益效果：

(1)本实用新型的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，通过冷凝管抽入的气体中部分溶液冷凝，在通过管道排入废液回收箱中集中处理，同时减少渣滓污染介质延长介质使用时间；通过安装万向轮方便真空机组移动。

(2)本实用新型的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，通过第一除雾器和除沫器回收废气中较大的雾化气体，同时通过第二冷凝盘管和第二除雾器回收废气中较小的水分，从而有效减少循环介质和其他废液进入废气总管，达到减轻了废气处理站负荷问题。

附图说明

图1为真空机组的结构示意图；

1-冷凝罐，2-第一冷凝盘管，3-废液回收箱，4-循环管，5-第二除雾器，6- 第一除雾器，7-介质回收箱，8-导气管，9-水力喷射器，10-第二冷凝盘管，11- 雾气去除罐，12-循环泵，13-除沫器，14-雾化降解罐，15-罗茨真空泵。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示，一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，包括有冷凝罐1、第一冷凝盘管2、废液回收箱3、循环管4、介质回收箱7、导气管8、水力喷射器9、雾气去除罐11、循环泵12、雾化降解罐14、罗茨真空泵15和进气口，所述废液回收箱3、雾化降解罐14和雾气去除罐11设置在介质回收箱7上，所述进气口设置在冷凝罐1上端，所述第一冷凝盘管2设置在冷凝罐1内，所述冷凝罐1 下端通过管道连接在废液回收箱3上，所述导气管8一端连接在冷凝罐1下端，所述导气管8另一端连接在水力喷射器9上，所述水力喷射器9设置在雾化降解罐14上端，所述罗茨真空泵15设置在雾化降解罐14内，所述罗茨真空泵15与水力喷射器9连通，所述雾化降解罐14和雾气去除罐11均分别与介质回收箱7 连通，所述循环管4一端连接在水力喷射器9上，所述循环管4另一端设置在介质回收箱7内，所述循环管4连接有循环泵12，所述循环泵12设置在介质回收箱7上；所述雾化降解罐14包括有罐体、第一除雾器6和除沫器13，所述第一除雾器6和除沫器13设置在罐体内，所述第一除雾器6设置在罐体底部，所述除沫器13设置在第一除雾器6上方，第一除雾器6为丝网除雾器，所述雾气去除罐11内设置有第二冷凝盘管10和第二除雾器5，所述第二除雾器5位于雾气去除罐11内上端，所述第二冷凝盘管10设置在第二除雾器5下方，所述第二除雾器5为过滤棉，所述介质回收箱7下端设置有万向轮。

通过进气口将废气导入冷凝罐1内，通过冷凝罐1内的第一冷凝盘管2对废气内的废液进行冷凝回收，回收好的废液流入废液回收箱3内，同时冷却后的气体通过导气管8导入水力喷射器9，通过介质回收箱7内的介质通过循环泵12 和循环管4将介质抽入水力喷射器9内与气体混合降解废气内的杂物，介质和气体在通过除沫器13除沫，在通过第一除雾器6将雾气去除；介质除雾后进入介质回收箱7内，去除渣滓的废气排入介质回收箱7内后在导入雾气去除罐11内，通过第二冷凝盘管10将水分介质冷凝回收，在通过第二除雾器5回收冷凝后的介质，废气在由管道导入废气处理站。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征在于：包括有冷凝罐(1)、第一冷凝盘管(2)、废液回收箱(3)、循环管(4)、介质回收箱(7)、导气管(8)、水力喷射器(9)、雾气去除罐(11)、循环泵(12)、雾化降解罐(14)、罗茨真空泵(15)和进气口，所述废液回收箱(3)、雾化降解罐(14)和雾气去除罐(11)设置在介质回收箱(7)上，所述进气口设置在冷凝罐(1)上端，所述第一冷凝盘管(2)设置在冷凝罐(1)内，所述冷凝罐(1)下端通过管道连接在废液回收箱(3)上，所述导气管(8)一端连接在冷凝罐(1)下端，所述导气管(8)另一端连接在水力喷射器(9)上，所述水力喷射器(9)设置在雾化降解罐(14)上端，所述罗茨真空泵(15)设置在雾化降解罐(14)内，所述罗茨真空泵(15)与水力喷射器(9)连通，所述雾化降解罐(14)和雾气去除罐(11)均分别与介质回收箱(7)连通，所述循环管(4)一端连接在水力喷射器(9)上，所述循环管(4)另一端设置在介质回收箱(7)内，所述循环管(4)连接有循环泵(12)，所述循环泵(12)设置在介质回收箱(7)上。

2.如权利要求1所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征在于：所述雾化降解罐(14)包括有罐体、第一除雾器(6)和除沫器(13)，所述第一除雾器(6)和除沫器(13)设置在罐体内，所述第一除雾器(6)设置在罐体底部，所述除沫器(13)设置在第一除雾器(6)上方。

3.如权利要求2所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征在于：第一除雾器(6)为丝网除雾器。

4.如权利要求1所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征在于：所述雾气去除罐(11)内设置有第二冷凝盘管(10)和第二除雾器(5)，所述第二除雾器(5)位于雾气去除罐(11)内上端，所述第二冷凝盘管(10)设置在第二除雾器(5)下方。

5.如权利要求4所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征在于：所述第二除雾器(5)为过滤棉。

6.如权利要求1所述的一种低消耗耐腐蚀环保型真空机组，其特征在于：所述介质回收箱(7)下端设置有万向轮。