CN203634842U - 三效甲苯回收装置 - Google Patents

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张景铸
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ZHEJIANG HEXIN INDUSTRY GROUP Co Ltd
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Abstract

一种三效甲苯回收装置,包括第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)、第三蒸发器(3)、第一浓缩液泵(6)、第二浓缩液泵(7)第三浓缩液泵(8)、冷凝器(4)、分离收集罐(5)和精甲苯泵(9)。在传统的双效回收工艺基础上增加了第三个蒸发器,并配套相应的浓缩输送装置,使设备的回收处理能力大大提高,提高了约50%;由于采用多级回收,所得到的甲苯纯度高,质量稳定;充分利用能源,节能减排,该回收装置能耗是双效甲苯回收装置的70%。

Description

三效甲苯回收装置技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种甲苯回收装置的结构,一种三效甲苯回收装置。
背景技术
[0002] 在化工和其他生产制造行业,甲苯是一种非常常用的溶剂,因其闪点低、易挥发、并具有一定的毒性,排放后会对大气造成污染,因此需要进行回收。而传统的回收技术只能做到双效(即两级蒸发),热量利用率低,成本高,不符合目前国际国内产业节能减排的要求,迫切需要降低回收能耗,降低生产成本。
发明内容
[0003] 本实用新型旨在提出一种热量利用率较高的甲苯回收装置的结构,一种三效甲苯回收装置。
[0004] 这种三效甲苯回收装置包括第一蒸发器、第二蒸发器、第一浓缩液泵、第二浓缩液泵、冷凝器、第三蒸发器、第三浓缩液泵、分离收集罐和精甲苯泵,三个蒸发器皆为立式列管蒸发器,冷凝器为立式列管冷凝器。第一蒸发器的壳程进口为蒸汽进口,第一蒸发器的管程进口与第二浓缩液泵的出口相连,第一蒸发器的管程的液体出口与第一浓缩液泵的进口相连,第一蒸发器的管程的气体出口与第二蒸发器的壳程进口相连。第二蒸发器的壳程出口与冷凝器的壳程进口相连,第二蒸发器的管程进口与第三浓缩液泵的出口相连,第二蒸发器的管程的液体出口与第二浓缩液泵的进口相连,第二蒸发器的管程的气体出口与第三蒸发器的壳程进口相连。第三蒸发器的壳程出口与冷凝器的壳程进口相连,第三蒸发器的管程进口为粗甲苯进口,第三蒸发器的管程的液体出口与第三浓缩液泵的进口相连,第三蒸发器的管程的气体出口与冷凝器的壳程进口相连。冷凝器的壳程出口与分离收集罐的进口相连,分离收集罐的液体出口与精甲苯泵的进口相连。
[0005] 本实用新型提出的三效甲苯回收装置是在传统的双效回收工艺基础上增加了第三个蒸发器,并配套相应的浓缩输送装置,使设备的回收处理能力大大提高,提高了约50% ;由于采用多级回收,所得到的甲苯纯度高,质量稳定;并且充分利用了蒸发器产生的甲苯蒸汽的热量,节能减排,该回收装置能耗是双效甲苯回收装置的70%。
附图说明
[0006] 附图为这种三效甲苯回收装置的结构原理图。
具体实施方式
[0007]如图所示,这种三效甲苯回收装置包括第一蒸发器1、第二蒸发器2、第三蒸发器
3、第一浓缩液泵6、第二浓缩液泵7、第三浓缩液泵8、冷凝器4、分离收集罐5和精甲苯泵9,三个蒸发器皆为立式列管蒸发器,冷凝器为立式列管冷凝器。第一蒸发器I的壳程进口为加热蒸汽进口,第一蒸发器的管程进口与第二浓缩液泵7的出口相连,第一蒸发器的管程的液体出口与第一浓缩液泵6的进口相连,第一蒸发器的管程的气体出口与第二蒸发器2的壳程进口相连。第二蒸发器2的壳程出口与冷凝器4的壳程进口相连,第二蒸发器的管程进口与第三浓缩液泵8的出口相连,第二蒸发器的管程的液体出口与第二浓缩液泵7的进口相连,第二蒸发器2的管程的气体出口与第三蒸发器3的壳程进口相连。第三蒸发器3的壳程出口与冷凝器4的壳程进口相连,第三蒸发器的管程进口为粗甲苯进口,第三蒸发器的管程的液体出口与第三浓缩液泵8的进口相连,第三蒸发器的管程的气体出口与冷凝器4的壳程进口相连。冷凝器4的壳程出口与分离收集罐5的进口相连,分离收集罐的液体出口与精甲苯泵9的进口相连。分离收集罐5上有一个抽真空口,与真空系统相连。
[0008]这种三效甲苯回收装置的工作过程如下:
[0009] 1、需要回收的粗甲苯进入第三蒸发器3的管程,利用第二蒸发器2过来的甲苯蒸汽(约100°C),进入第三蒸发器3的壳程进行加热,蒸发得到的甲苯蒸汽通过真空系统抽取经过冷凝器4冷凝进入分离收集罐5。
[0010] 2、经过第三蒸发器3初级蒸发提浓后的甲苯液体,经过第三浓缩液泵8输送到第二蒸发器2的管程,同时第一蒸发器I来的甲苯蒸汽(约Il(TC)进入第二蒸发器2的壳程,对管程中初步浓缩的甲苯液体进行加热蒸发,同时,第二蒸发器2的管程和第三蒸发器3的管程中冷凝得到的甲苯进入到冷凝器4后到分离收集罐5。
[0011 ] 3、经过第二蒸发器2进一步浓缩的甲苯通过第二浓缩液泵7输送到第一蒸发器I,在第一蒸发器I的壳程通入0.5~0.SMPa的蒸汽进行加热,凝水经疏水阀排出,经过第一蒸发器浓缩的残渣通过第一浓缩液泵6打到后道进行残液处理。
[0012] 4、蒸发器1、2、3都通过高粘度压差感应液位控制浓缩泵的输送速度,粗甲苯的进料量通过第一浓缩液泵6出口的残液甲苯含量进行控制。
[0013] 5、进入第三蒸发器3的粗甲苯还可以预先使用第一蒸发器I排出的凝水进行预加热,进一步达到能源充分利用的目的。
[0014] 本实用新型的装置与传统工艺相比较具有以下特点:
[0015] 1、同样面积的设备,回收处理能力大大提高,提高约50%。
[0016] 2、多级回收,甲苯纯度高,质量稳定。
[0017] 3、充分利用能源,节能减排,该回收装置能耗是双效甲苯回收装置的70%,更加低碳环保。
[0018] 这种三效甲苯回收装置中各设备的参考数据为:
[0019] 立式列管蒸发器:350平方, 立式列管冷凝器:400平方,
[0020] 分离收集罐:2立方, 输送泵:50立方/小时,
[0021] 真空系统:3立方/小时、-0.1Mpa。
[0022] 运行时的工艺参数为:
[0023] 粗甲苯打入速度:10-50立方/小时,出料速率:3-20立方/小时,
[0024] 蒸汽量:1.5-4.0吨/小时, 循环水:200-400立方/小时。

Claims (1)

1.一种三效甲苯回收装置,包括第一蒸发器(I)、第二蒸发器(2)、第一浓缩液泵(6)、第二浓缩液泵(7)和冷凝器(4),其特征是这种装置还包括第三蒸发器(3)、第三浓缩液泵(8)、分离收集罐(5)和精甲苯泵(9),所述的三个蒸发器皆为立式列管蒸发器,所述的冷凝器为立式列管冷凝器;第一蒸发器(I)的壳程进口为蒸汽进口,第一蒸发器的管程进口与第二浓缩液泵(7)的出口相连,第一蒸发器的管程的液体出口与第一浓缩液泵(6)的进口相连,第一蒸发器的管程的气体出口与第二蒸发器(2)的壳程进口相连;第二蒸发器(2)的壳程出口与冷凝器(4)的壳程进口相连,第二蒸发器的管程进口与第三浓缩液泵(8)的出口相连,第二蒸发器的管程的液体出口与第二浓缩液泵(7)的进口相连,第二蒸发器的管程的气体出口与第三蒸发器(3)的壳程进口相连;第三蒸发器(3)的壳程出口与冷凝器(4)的壳程进口相连,第三蒸发器的管程进口为粗甲苯进口,第三蒸发器的管程的液体出口与第三浓缩液泵(8)的进口相连,第三蒸发器的管程的气体出口与冷凝器(4)的壳程进口相连;冷凝器(4)的壳程出口与分离收集罐(5)的进口相连,分离收集罐的液体出口与精甲苯泵(9)的进口相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597351A (zh) * 2016-03-15 2016-05-25 新疆美克化工股份有限公司 高沸物回收装置
CN108083965A (zh) * 2017-12-06 2018-05-29 启东久星化工有限公司 一种甲苯的回收利用工艺
CN109776251A (zh) * 2019-03-15 2019-05-21 烟台东洁环保机械工程有限公司 甲苯四效回收工艺
CN111870992A (zh) * 2020-08-13 2020-11-03 株洲安特新材料科技有限公司 负压分解碳酸锌氨络合溶液装置

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