CN206799817U - 投料称重及混棉机均匀喂入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种投料称重及混棉机均匀喂入装置，称重料斗位于混棉仓的外侧，在混棉仓内安装有第二喂入帘，在第二喂入帘上安装有第二角钉，在混棉仓的左端部设有混棉仓进料口，在混棉仓的上端部设有出料接口，在出料接口上安装有输送吸棉风机，在混棉仓进料口位置的混棉仓的顶罩上安装有挡风帘，称重料斗的右端部设有称重料斗出料口，在称重料斗内安装有第一喂入帘，在第二喂入帘的右端部上方安装有主开松辊，在主开松辊的下方安装有防漏底板，在主开松辊的左侧位置安装有压棉辊，在压棉辊上安装有均棉打手叶片，在主开松辊的上方安装有两个或者两个以上的辅助开松辊。本实用新型可以降低员工劳动强度、降低设备故障率并能提高设备运转效率。

Description

投料称重及混棉机均匀喂入装置

技术领域

本实用新型涉及一种混棉机喂入装置，本实用新型尤其是涉及一种投料称重及混棉机均匀喂入装置。

背景技术

无纺布纤维投料工序现有混棉机目前是按照设计的配比先人工从棉包取棉后放置在独立的电子秤上称重后再人工依次搁置在混棉机的喂入料斗中，然后开启按钮喂入混棉机内，也就是从取棉到喂入机器内需要经过人工从棉包到电子秤再从电子秤到喂入料斗二次人工抱毛。

另外进入机器内的棉层无论松散程度和多高都要经过同方向运行的喂入平帘和压棉辊的挤压后喂入开松辊，也就是喂入的毛块松散程度和喂入量是不均匀的，喂入的毛块紧喂入多时开松辊时常卡死。

传统的投料称重及混棉机喂入装置中，喂入斗和混棉仓6为一体式结构，工作时，必须先从棉包上取棉放在在固定的电子秤盘上称重再放入喂入斗，操作工从棉包到秤盘再到喂料斗需要两次人工抱棉。

喂入斗内安装的第一喂入帘2呈倾斜设置且其表面是光滑的，混棉仓6内的第二喂入帘9呈水平设置且其表面也是光滑的。在实践中，第一喂入帘2与第二喂入帘9二者同向运转共同夹持纤维原料喂入主开松辊15，由于入厂棉包均是液压机打包的，体积极度压缩，纤维粘连块状，这样无论块多大、厚度有多高操作工放在第一喂入帘2上是什么样就保持什么样子的经压棉辊12和第二喂入帘9夹持喂入，不会有多大变化地喂入主开松辊15中，喂入量不均匀紧密度不一样，主开松辊15以及辅助开松辊16时常卡死，造成故障停机，为减少卡死现象，操作需要人工地有目的的将原料大棉块撕扯成小棉块放到机器上，增加操作工的工作量，或者降低每次喂入量和喂入速度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以降低员工劳动强度、降低设备故障率并能提高设备运转效率的投料称重及混棉机均匀喂入装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述投料称重及混棉机均匀喂入装置，包括混棉仓和称重料斗，称重料斗位于混棉仓的外侧，在混棉仓内安装有第二喂入帘，在第二喂入帘上安装有第二角钉，在混棉仓的左端部设有混棉仓进料口，在混棉仓的上端部设有出料接口，在出料接口上安装有输送吸棉风机，在混棉仓进料口位置的混棉仓的顶罩上安装有挡风帘，称重料斗的右端部设有称重料斗出料口，称重料斗出料口与混棉仓进料口相接，在称重料斗内安装有第一喂入帘，在第二喂入帘的右端部上方安装有主开松辊，在主开松辊的下方安装有防漏底板，在主开松辊的左侧位置安装有压棉辊，在压棉辊上安装有均棉打手叶片，在主开松辊的上方安装有两个或者两个以上的辅助开松辊，辅助开松辊的安装高度向左上方呈逐级升高设置。

在混棉仓外侧设有底座，在底座上安装有称重传感器，在称重传感器上安装有所述的称重料斗。

所述第二喂入帘呈水平设置，第一喂入帘呈水平设置，且第一喂入帘的右端部设置在第二喂入帘的上方。

本实用新型具有以下优点：

1、从棉包取棉到做好喂棉准备，仅一次人工抱棉，比原有的操作工从棉包到秤盘再到喂料斗做好喂棉准备需要两次人工抱棉，简化了操作步骤，降低了操作工的劳动强度；

2、由于取缔了原有的称重装置，变称重装置和喂入料斗合二为一台皮带秤，减少设备占地，整洁了混料现场；

3、本实用新型采用角钉帘角钉强制喂入和均棉辊强制剥取多余的棉层等厚度的喂入至开松辊，保持单位时间内喂入的均匀性，减少了机器卡死现象，相应减轻了员工清理劳动强度，减少了故障停机，提高了设备运转效率；

4、本实用新型由于主均棉辊的锯齿打手和第二喂入帘上的角钉相向作用，对喂入的棉块起到了预开松的作用，同时均棉辊将多余的棉层剥回重新喂入起到了反复喂入的作用，也改善了混棉效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是背景技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该投料称重及混棉机均匀喂入装置，包括混棉仓6和称重料斗1，称重料斗1位于混棉仓6的外侧，在混棉仓6内安装有第二喂入帘9，在第二喂入帘9上安装有第二角钉9.1，在混棉仓6的左端部设有混棉仓进料口，在混棉仓6的上端部设有出料接口，在出料接口上安装有输送吸棉风机7，在混棉仓进料口位置的混棉仓6的顶罩上安装有挡风帘4，称重料斗1的右端部设有称重料斗出料口，称重料斗出料口与混棉仓进料口相接，在称重料斗1内安装有第一喂入帘2，在第二喂入帘9的右端部上方安装有主开松辊15，在主开松辊15的下方安装有防漏底板14，在主开松辊15的左侧位置安装有压棉辊12，在压棉辊12上安装有均棉打手叶片12.1，在主开松辊15的上方安装有两个或者两个以上的辅助开松辊16，辅助开松辊16的安装高度向左上方呈逐级升高设置。

在混棉仓6外侧设有底座，在底座上安装有称重传感器3，在称重传感器3上安装有所述的称重料斗1。

所述第二喂入帘9呈水平设置，第一喂入帘2呈水平设置，且第一喂入帘2的右端部设置在第二喂入帘9的上方。

本实用新型在第二喂入帘9上安装第二角钉9.1，在压棉辊12上安装均棉打手叶片12.1，压棉辊12的运转方向与主开松辊15的运转方向相反，这样超高超厚紧密的棉块在均棉辊高速反向击打下剥回混棉仓6，由于棉层下面是第二喂入帘9，第二喂入帘9上带有一定角度的第二角钉9.1，第二角钉9.1可以强制挂住一些棉喂入主开松辊15处，压棉辊12和第二喂入帘9的共同作用下起到了一个预开松毛块和均匀喂入的作用，杜绝了主开松辊15以及辅助开松辊16的卡死现象。

本实用新型工作过程如下：

例如：某种产品原料混合配比为X:30%、Y:40%、Z:30%，每斗总投料40KG。

操作工在控制台微电脑上设定喂棉时间为30s混棉时间为180s（根据原料差异化程度和混棉效果设定）、吸棉时间为660s同时通过变频器设定好喂入第一喂入帘2和第二喂入帘9的速度与喂棉时间相匹配。对皮带秤秤体清零后按照规定的每斗投入总重量40KG规定，先后从X、Y、Z三种棉包取料放置在称重料斗1中的第一喂入帘2上称重12KG、16KG以及12KG，多种原料按比例称重后可堆垛累加至规定的每斗投入总重量40KG，按联动启动按钮，喂棉时间开始计时，一斗40KG料的喂入、混棉、吸棉，再喂入第二斗的自动循环开始运行，第一喂入帘2按箭头A方向快速运行将原料经挡风软帘4输送到角钉帘9上进入混棉仓6中，到光电开关8处，第一光电开关8和第二光电开关10起到控制第二喂入帘9运行段速的作用，当纤维原料垛遮挡住第一光电开关8时第二喂入帘9速度慢下来，当纤维原料垛运行至第二光电开关10遮挡住第二光电开关10时，第二喂入帘9的速度更慢下来，通过第一光电开关8和第二喂入帘9的两个段速可以调节输送效率，具体速度的设定由操作控制台的变频器来控制和调节，当第二喂入帘9携带的纤维原料垛按箭头B方向运行至均棉打手辊12时（皮带秤中的料已经全部进入混棉仓，此时喂棉时间30s结束，第一喂入帘2自动停止，操作工可以称重备第二斗投料，此时混棉180s时间开始计时）超过压棉辊12和第二喂入帘9之间距离厚度的棉块被反向高速运转的压棉辊12的均棉打手叶片12.1剥回混棉仓重新再随角钉帘这样反复喂入，如此保持喂入第一开松辊15的原料是比较均匀和松散一些的，进入主开松辊15的原料依次转移到三个辅助开松辊16经四个开松辊的三个梳理区，棉块得到逐步开松，到达输送吸棉风机7入口，此时混棉时间180s未结束、输送吸棉风机并未开启，转移到最上方的辅助开松辊16的料按箭头E方向打回混棉仓6中落入第二喂入帘9上再重新喂入循环往复直至混棉时间180s结束时，输送吸棉风机自动启动，吸棉时间660s开始计时，混好的料沿着箭头D和箭头F方向输送给下一道工序，此时的角钉帘和开松辊始终是运转的反复把未吸走的棉转移到风机7入口，660s吸棉时间结束，输送吸棉风机7自动停止运转，皮带秤的第二喂入帘2自动启动，备好的第二斗40KG料开始喂入开始新一轮计时。

Claims (3)

1.一种投料称重及混棉机均匀喂入装置，包括混棉仓（6）和称重料斗（1），其特征是：称重料斗（1）位于混棉仓（6）的外侧，在混棉仓（6）内安装有第二喂入帘（9），在第二喂入帘（9）上安装有第二角钉（9.1），在混棉仓（6）的左端部设有混棉仓进料口，在混棉仓（6）的上端部设有出料接口，在出料接口上安装有输送吸棉风机（7），在混棉仓进料口位置的混棉仓（6）的顶罩上安装有挡风帘（4），称重料斗（1）的右端部设有称重料斗出料口，称重料斗出料口与混棉仓进料口相接，在称重料斗（1）内安装有第一喂入帘（2），在第二喂入帘（9）的右端部上方安装有主开松辊（15），在主开松辊（15）的下方安装有防漏底板（14），在主开松辊（15）的左侧位置安装有压棉辊（12），在压棉辊（12）上安装有均棉打手叶片（12.1），在主开松辊（15）的上方安装有两个或者两个以上的辅助开松辊（16），辅助开松辊（16）的安装高度向左上方呈逐级升高设置。

2.如权利要求1所述的投料称重及混棉机均匀喂入装置，其特征是：在混棉仓（6）外侧设有底座，在底座上安装有称重传感器（3），在称重传感器（3）上安装有所述的称重料斗（1）。

3.如权利要求1所述的投料称重及混棉机均匀喂入装置，其特征是：所述第二喂入帘（9）呈水平设置，第一喂入帘（2）呈水平设置，且第一喂入帘（2）的右端部设置在第二喂入帘（9）的上方。