CN206736425U - 一种改进型混棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型混棉机，其进料装置设置有若干个，进料装置内设置有向上方延伸的进料皮带，进料皮带上设置有若干个用于提高进料皮带输送能力的进料皮带挡板；进料装置的输出端与混棉腔上端的入口处相相连接；混棉腔内设置有混棉装置，混棉装置包括若干层混棉辊组；混棉装置的输出端与出料皮带的输入端相连接；混棉腔的上端的入口处设置有分料装置，分料装置包括固定在混棉腔内壁上的分料片；分料装置还设置有电机，电机的输出轴与分料片装置连接。本实用新型提供了一种多进料口的混棉机，其设置分料装置，防止混棉腔的入口处发送堵塞，且在混棉内设置温度传感器及喷淋装置；当温度过高是对混棉腔内进行喷淋或停机，防止发生危险。

Description

一种改进型混棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体地指一种改进型混棉机。

背景技术

混棉机是棉纱生产加工过程中重要的设备，其通过将不同种类的棉进行混合，以达到棉纱产量的增加，普通混棉机在加工过程中，需要工作人员将不同的棉通过体力劳动运输到加工装置内，耗费了大量了时间，降低了加工效率，极大的增加了工作人员的疲劳性，不利于的工作的顺利进行，浪费大量的人力资源，增加了人工费用成本的投入，不利于企业经济效益最大化，且加工的效率较低，在混棉时不是十分均匀，不能增加棉纱的产量，在市场竞争力中没有优势。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可灵活在不同进料口投放不同物料的改进型混棉机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种改进型混棉机，其包括多个进料装置，所述进料装置内设置有向上方延伸的进料皮带，所述进料皮带上设置有多个用于提高所述进料皮带输送能力的进料皮带挡板；所述进料皮带挡板与输送方向相垂直布置；所述进料装置的输出端与混棉腔上端的入口处相连接；

所述混棉腔内设置有混棉装置，所述混棉装置包括多层混棉辊组；所述混棉装置的输出端与出料皮带的输入端相连接；

所述混棉腔的上端的入口处设置有分料装置，所述分料装置包括电机及通过连接件固定在所述混棉腔内壁上的分料片；所述电机的输出轴与所述分料片连接；

所述分料装置上设置有与所述进料装置数量相对应的分料装置进料口，及至少一个分料装置出料口，所述分料装置出料口设置在所述混棉装置下方。

进一步地，所述多层混棉辊组至少包括混棉棍上混棉辊组、中混棉辊组、下混棉辊组，所述上混棉辊组、中混棉辊组、下混棉辊组的直径由上至下依次减小。

又进一步地，所述混棉腔顶部内侧设置有温度传感器及喷淋装置。

还进一步地，所述分料片为Z字型分料片，所述分料片通过其几何中心的枢轴与所述电机的输出轴传动连接。

本实用新型提供了一种多进料口的混棉机，其设置分料装置，防止混棉腔的入口处发送堵塞，且在混棉内设置温度传感器及喷淋装置；当温度过高是对混棉腔内进行喷淋或停机，防止发生危险。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型进料装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

进料装置1；进料皮带11；进料皮带挡板12；分料装置2；连接件21；输出轴22；分料腔23；分料片24；分料装置进料口25；分料装置出料口26；混棉装置3；上混棉辊组31；中混棉辊组32；下混棉辊组33；温度传感器4；喷淋装置5；底台6；出料皮带7；混棉腔8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种改进型混棉机，包括多个进料装置1，进料装置1内设置有向上方延伸的进料皮带11，进料皮带11上设置有多个用于提高进料皮带11输送能力的进料皮带挡板12；进料皮带挡板12与输送方向相垂直布置；进料装置1的输出端与混棉腔8上端的入口处相连接；

混棉腔8内设置有混棉装置3，混棉装置3包括多层混棉辊组；混棉装置3的输出端与出料皮带7的输入端相连接；

混棉腔8的上端的入口处设置有分料装置2，分料装置2包括电机及通过连接件21固定在混棉腔8内壁上的分料片24；电机的输出轴22与分料片24连接；

分料装置2上设置有与进料装置1数量相对应的分料装置进料口25，及至少一个分料装置出料口26，分料装置出料口26设置在混棉装置3下方。

多层混棉辊组至少包括混棉棍上混棉辊组31、中混棉辊组32、下混棉辊组33，上混棉辊组31、中混棉辊组32、下混棉辊组33的直径由上至下依次减小。

混棉腔8顶部内侧设置有温度传感器4及喷淋装置5。

分料片24为Z字型分料片，分料片24通过其几何中心的枢轴与电机的输出轴22传动连接。

混棉腔8顶部内侧设置有温度传感器4及喷淋装置5；喷淋装置5既可以降低混棉腔8内的温度，也可以去除混棉腔内产生的静电。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进型混棉机，其特征在于：包括多个进料装置(1)，所述进料装置(1)内设置有向上方延伸的进料皮带(11)，所述进料皮带(11)上设置有多个用于提高所述进料皮带(11)输送能力的进料皮带挡板(12)；所述进料皮带挡板(12)与输送方向相垂直布置；所述进料装置(1)的输出端与混棉腔(8)上端的入口处相连接；

所述混棉腔(8)内设置有混棉装置(3)，所述混棉装置(3)包括多层混棉辊组；所述混棉装置(3)的输出端与出料皮带(7)的输入端相连接；

所述混棉腔(8)的上端的入口处设置有分料装置(2)，所述分料装置(2)包括电机及通过连接件(21)固定在所述混棉腔(8)内壁上的分料片(24)；所述电机的输出轴(22)与所述分料片(24)连接；

所述分料装置(2)上设置有与所述进料装置(1)数量相对应的分料装置进料口(25)，及至少一个分料装置出料口(26)，所述分料装置出料口(26)设置在所述混棉装置(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种改进型混棉机，其特征在于：所述多层混棉辊组至少包括混棉棍上混棉辊组(31)、中混棉辊组(32)、下混棉辊组(33)，所述上混棉辊组(31)、中混棉辊组(32)、下混棉辊组(33)的直径由上至下依次减小。

3.根据权利要求1或2所述的一种改进型混棉机，其特征在于：所述混棉腔(8)顶部内侧设置有温度传感器(4)及喷淋装置(5)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型混棉机，其特征在于：所述分料片(24)为Z字型分料片，所述分料片(24)通过其几何中心的枢轴与所述电机的输出轴(22)传动连接。