CN206799646U - 一种恒温间歇搅拌式酶解罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种恒温间歇搅拌式酶解罐,包括罐体、机架、控制箱和配电箱,所述罐体底面设置有所述机架,所述机架下面设置有支撑垫,所述罐体底面设置有出料管,所述罐体上面设置有进料管,所述进料管旁侧设置有减速器,所述减速器上面设置有搅拌电机。有益效果在于:本酶解罐通过温度感应探头、控制主机和恒温控制器组成的反馈控制回路,能够保证罐体内的恒温环境,保证了酶的活性,进而保证了生产效率,同时通过控制按钮对定时器设置定时搅拌时间间隔后,由定时器通过控制主机控制搅拌电机的起停间隔,不需要人工手动调整搅拌间歇,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶解罐设备领域,具体是涉及一种恒温间歇搅拌式酶解罐。
背景技术
酶解罐广泛应用于乳制品、饮料、制药、生物工程、精细化工等行业的搅拌酶解,酶是专一高效的催化剂,例如纤维素酶可以催化纤维素分解,蛋白酶可以催化蛋白质分解,酶解法就是用酶类使该种酶的作用对象分解,酶由于其的高效性而被广泛应用,传统的酶解罐不能够保持罐体内的恒温环境,会对酶的活性产生一定的影响,进而影响到酶解的效率,同时酶解罐不能够定时间隙搅拌,间隙的搅拌常常需要人工控制搅拌间隙,使用起来很不方便,因此需要一种恒温间歇搅拌式酶解罐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种恒温间歇搅拌式酶解罐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种恒温间歇搅拌式酶解罐,包括罐体、机架、控制箱和配电箱,所述罐体底面设置有所述机架,所述机架下面设置有支撑垫,所述罐体底面设置有出料管,所述罐体上面设置有进料管,所述进料管旁侧设置有减速器,所述减速器上面设置有搅拌电机,所述减速器下面设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌棍,所述罐体侧面设置有冷却水箱,所述冷却水箱侧面设置有冷却水进入管,所述冷却水箱另一侧面设置有冷却水排出管,所述罐体内部上面设置有温度感应探头,所述罐体内部侧面设置有恒温加热板,所述控制箱底面设置有支撑架,所述控制箱表面设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制按钮,所述控制按钮旁侧设置有电源开关,所述控制箱内部底面设置有所述配电箱,所述配电箱上面设置有控制主机,所述控制主机上设置有恒温控制器,所述恒温控制器旁侧设置有定时器。
上述结构中,当需要使用装置时,将酶和原料通过所述进料管加入到所述罐体内,之后关闭所述进料管,使用者通过所述控制按钮设置预定恒温值并发送加热指令,加热指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将加热指令以电信号的形式通过导线传递给所述恒温控制器,所述恒温控制器将加热指令以电信号的形式通过导线传递给所述恒温加热板,所述恒温加热板工作来对所述罐体内的原料和酶进行加热,所述温度感应探头能够实时获取所述罐体内的温度信息,并将温度信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将温度信息与预定恒温值进行对比,当温度信息低于预定恒温值时,所述控制主机控制所述恒温控制器持续工作,所述恒温控制器控制所述恒温加热板持续工作来提升所述罐体内的温度,直到温度信息与预定恒温值相同时,所述控制主机控制所述恒温控制器停止工作,这样通过所述温度感应探头、所述控制主机和所述恒温控制器组成的温度反馈控制回路能够对所述罐体内进行恒温保护,同时使用者通过所述控制按钮设置搅拌间隙时间和启动时间并发送搅拌指令,搅拌指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述搅拌电机,所述搅拌电机工作带动所述减速器动作,所述减速器带动所述转轴转动,所述转轴带动所述搅拌辊转动来对所述罐体内的原料和酶进行搅拌来加速酶解,同时所述定时器开始计时,当达到设置的搅拌间隙时间时,所述定时器通过所述控制主机控制所述搅拌电机停止工作来进入搅拌间隙时间,之后所述定时器继续计时,当达到设置的搅拌启动时间时,所述定时器通过所述控制主机控制所述搅拌电机工作来对原料和酶进行搅拌,这样便完成了对搅拌间歇的自动控制,搅拌酶解完成后,使用者将冷却水通过所述冷却水进入管通入所述冷却水箱中来对所述罐体进行冷却,冷却水通过所述冷却水排出管排出,冷却完成后,将原料通过所述出料管排出到外界。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述机架焊接在所述罐体底面,所述支撑垫通过螺钉固定在所述机架上,所述出料管通过滤网固定在所述罐体上,所述进料管通过螺纹固定在所述罐体上。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述搅拌电机通过螺栓固定在所述减速器上,所述减速器通过螺钉固定在所述罐体上,所述转轴与所述减速器机械连接,所述搅拌辊通过平键固定在所述转轴上。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述冷却水箱焊接在所述罐体上,所述冷却水进入管通过螺纹固定在所述冷却水箱上,所述冷却水排出管通过螺纹固定在所述冷却水箱上。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述温度感应探头通过螺钉固定在所述罐体内,所述恒温加热板通过螺钉固定在所述罐体内,所述支撑架通过地脚螺栓固定在地面上,所述控制箱通过螺钉固定在所述支撑架上。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述显示屏胶接在所述控制箱上,所述控制按钮内嵌在所述控制箱上,所述电源开关通过卡槽固定在所述控制箱上。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述配电箱通过螺钉固定在所述控制箱内,所述控制主机通过卡槽固定在所述控制箱内,所述恒温控制器通过卡槽固定在所述控制主机上,所述定时器通过卡槽固定在所述控制主机上。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,所述控制主机与所述配电箱、所述恒温控制器、所述定时器、所述温度感应探头、所述恒温加热板、所述搅拌电机、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。
有益效果在于:本酶解罐通过温度感应探头、控制主机和恒温控制器组成的反馈控制回路,能够保证罐体内的恒温环境,保证了酶的活性,进而保证了生产效率,同时通过控制按钮对定时器设置定时搅拌时间间隔后,由定时器通过控制主机控制搅拌电机的起停间隔,不需要人工手动调整搅拌间歇,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种恒温间歇搅拌式酶解罐的整体图;
图2是本实用新型一种恒温间歇搅拌式酶解罐的内部图。
附图标记说明如下:
1、搅拌电机;2、冷却水排出管;3、控制箱;4、显示屏;5、控制按钮;6、电源开关;7、支撑架;8、减速器;9、进料管;10、罐体;11、冷却水进入管;12、出料管;13、机架;14、支撑垫;15、温度感应探头;16、控制主机;17、恒温控制器;18、定时器;19、配电箱;20、转轴;21、冷却水箱;22、恒温加热板;23、搅拌辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种恒温间歇搅拌式酶解罐,包括罐体10、机架13、控制箱3和配电箱19,罐体10底面设置有机架13,机架13用来支撑固定罐体10,机架13下面设置有支撑垫14,支撑垫14用来放置装置发生移动,罐体10底面设置有出料管12,出料管12用来排出酶解完成的原料,罐体10上面设置有进料管9,进料管9用来加入原料和酶,进料管9旁侧设置有减速器8,减速器8是减速传动机构,减速器8上面设置有搅拌电机1,搅拌电机1用来为搅拌提供动力,减速器8下面设置有转轴20,转轴20用来带动搅拌辊23转动,转轴20上设置有搅拌棍,搅拌辊23用来对罐体10内的原料和酶进行搅拌,罐体10侧面设置有冷却水箱21,冷却水箱21用来存放冷却水,冷却水箱21侧面设置有冷却水进入管11,冷却水进入管11用来通入冷却水,冷却水箱21另一侧面设置有冷却水排出管2,冷却水排出管2用来排出冷却水,罐体10内部上面设置有温度感应探头15,温度感应探头15用来实时获取罐体10内的温度信息,罐体10内部侧面设置有恒温加热板22,恒温加热板22用来对罐体10内的原料和酶进行加热,控制箱3底面设置有支撑架7,支撑架7用来支撑安装控制箱3,控制箱3表面设置有显示屏4,显示屏4用来实时显示温度信息,显示屏4旁侧设置有控制按钮5,控制按钮5用来发送工作指令,控制按钮5旁侧设置有电源开关6,电源开关6用来控制装置的通电情况,控制箱3内部底面设置有配电箱19,配电箱19用来为装置的用电部件提供电能,配电箱19上面设置有控制主机16,控制主机16是控制中心,控制主机16上设置有恒温控制器17,恒温控制器17用来控制恒温加热板22,恒温控制器17旁侧设置有定时器18,定时器18用来计时触发搅拌间隙。
上述结构中,当需要使用装置时,将酶和原料通过进料管9加入到罐体10内,之后关闭进料管9,使用者通过控制按钮5设置预定恒温值并发送加热指令,加热指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机16,控制主机16将加热指令以电信号的形式通过导线传递给恒温控制器17,恒温控制器17将加热指令以电信号的形式通过导线传递给恒温加热板22,恒温加热板22工作来对罐体10内的原料和酶进行加热,温度感应探头15能够实时获取罐体10内的温度信息,并将温度信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机16,控制主机16将温度信息与预定恒温值进行对比,当温度信息低于预定恒温值时,控制主机16控制恒温控制器17持续工作,恒温控制器17控制恒温加热板22持续工作来提升罐体10内的温度,直到温度信息与预定恒温值相同时,控制主机16控制恒温控制器17停止工作,这样通过温度感应探头15、控制主机16和恒温控制器17组成的温度反馈控制回路能够对罐体10内进行恒温保护,同时使用者通过控制按钮5设置搅拌间隙时间和启动时间并发送搅拌指令,搅拌指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机16,控制主机16将工作指令以电信号的形式通过导线传递给搅拌电机1,搅拌电机1工作带动减速器8动作,减速器8带动转轴20转动,转轴20带动搅拌辊23转动来对罐体10内的原料和酶进行搅拌来加速酶解,同时定时器18开始计时,当达到设置的搅拌间隙时间时,定时器18通过控制主机16控制搅拌电机1停止工作来进入搅拌间隙时间,之后定时器18继续计时,当达到设置的搅拌启动时间时,定时器18通过控制主机16控制搅拌电机1工作来对原料和酶进行搅拌,这样便完成了对搅拌间歇的自动控制,搅拌酶解完成后,使用者将冷却水通过冷却水进入管11通入冷却水箱21中来对罐体10进行冷却,冷却水通过冷却水排出管2排出,冷却完成后,将原料通过出料管12排出到外界。
为了进一步提高酶解罐的使用功能,机架13焊接在罐体10底面,支撑垫14通过螺钉固定在机架13上,出料管12通过滤网固定在罐体10上,进料管9通过螺纹固定在罐体10上,搅拌电机1通过螺栓固定在减速器8上,减速器8通过螺钉固定在罐体10上,转轴20与减速器8机械连接,搅拌辊23通过平键固定在转轴20上,冷却水箱21焊接在罐体10上,冷却水进入管11通过螺纹固定在冷却水箱21上,冷却水排出管2通过螺纹固定在冷却水箱21上,温度感应探头15通过螺钉固定在罐体10内,恒温加热板22通过螺钉固定在罐体10内,支撑架7通过地脚螺栓固定在地面上,控制箱3通过螺钉固定在支撑架7上,显示屏4胶接在控制箱3上,控制按钮5内嵌在控制箱3上,电源开关6通过卡槽固定在控制箱3上,配电箱19通过螺钉固定在控制箱3内,控制主机16通过卡槽固定在控制箱3内,恒温控制器17通过卡槽固定在控制主机16上,定时器18通过卡槽固定在控制主机16上,控制主机16与配电箱19、恒温控制器17、定时器18、温度感应探头15、恒温加热板22、搅拌电机1、显示屏4、电源开关6和控制按钮5通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:包括罐体、机架、控制箱和配电箱,所述罐体底面设置有所述机架,所述机架下面设置有支撑垫,所述罐体底面设置有出料管,所述罐体上面设置有进料管,所述进料管旁侧设置有减速器,所述减速器上面设置有搅拌电机,所述减速器下面设置有转轴,所述转轴上设置有搅拌棍,所述罐体侧面设置有冷却水箱,所述冷却水箱侧面设置有冷却水进入管,所述冷却水箱另一侧面设置有冷却水排出管,所述罐体内部上面设置有温度感应探头,所述罐体内部侧面设置有恒温加热板,所述控制箱底面设置有支撑架,所述控制箱表面设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制按钮,所述控制按钮旁侧设置有电源开关,所述控制箱内部底面设置有所述配电箱,所述配电箱上面设置有控制主机,所述控制主机上设置有恒温控制器,所述恒温控制器旁侧设置有定时器。
2.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述机架焊接在所述罐体底面,所述支撑垫通过螺钉固定在所述机架上,所述出料管通过滤网固定在所述罐体上,所述进料管通过螺纹固定在所述罐体上。
3.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述搅拌电机通过螺栓固定在所述减速器上,所述减速器通过螺钉固定在所述罐体上,所述转轴与所述减速器机械连接,所述搅拌辊通过平键固定在所述转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述冷却水箱焊接在所述罐体上,所述冷却水进入管通过螺纹固定在所述冷却水箱上,所述冷却水排出管通过螺纹固定在所述冷却水箱上。
5.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述温度感应探头通过螺钉固定在所述罐体内,所述恒温加热板通过螺钉固定在所述罐体内,所述支撑架通过地脚螺栓固定在地面上,所述控制箱通过螺钉固定在所述支撑架上。
6.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述显示屏胶接在所述控制箱上,所述控制按钮内嵌在所述控制箱上,所述电源开关通过卡槽固定在所述控制箱上。
7.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述配电箱通过螺钉固定在所述控制箱内,所述控制主机通过卡槽固定在所述控制箱内,所述恒温控制器通过卡槽固定在所述控制主机上,所述定时器通过卡槽固定在所述控制主机上。
8.根据权利要求1所述的一种恒温间歇搅拌式酶解罐,其特征在于:所述控制主机与所述配电箱、所述恒温控制器、所述定时器、所述温度感应探头、所述恒温加热板、所述搅拌电机、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108031349A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-15 | 浙江卡莎罗新型装饰材料有限公司 | 一种装修用墙面装饰材料乳胶漆搅拌装置 |
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