CN206842329U - 一种微生物肥料生产用提升机 - Google Patents

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王建明
邢源涛
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Abstract

本实用新型公开了一种微生物肥料生产用提升机,它包括提升机机壳,提升机机壳下部设置有进料口,上部设置有出料口,提升机机壳内设置有传动链条,传动链条上铰接有料斗,传动链条与传动电机电连接,所述提升机机壳的出料口与卸料溜槽连通,卸料溜槽底部开设有回料出口,回料出口的上下两侧设置有滑道,滑道内装置挡料板,挡料板连接液压缸;所述提升机机壳下部设置有回料进口,回料进口与卸料溜槽底部的回料出口通过回料管连通。本实用新型可根据后续设备的处理量来调整提升机的提升量,避免了堵料停产事故的发生,适应了生产需求,提高了生产效率。

Description

一种微生物肥料生产用提升机
技术领域
本实用新型涉及一种微生物肥料生产用提升机,属于化肥生产设备技术领域。
背景技术
微生物肥料是指特定微生物与营养物质和有机质复合而成的肥料,既有微生物的作用,又有化肥的作用,具有肥力高、肥效快、用量大的特点,能够促进作物增产,使用方法简便。微生物肥料可以说是无公害农业和有机农业生产的理想肥料,在农业可持续发展中有着广阔开发应用前景。其生产工艺流程通常可分为:原料配料、混合、造粒、烘干冷却、筛分、成品包膜、最后成品包装,在这样的生产线中,提升机是必不可少的,用来将配料从一个生产环节运输到下一个生产环节。现有高产量的微生物肥料生产厂多为几条生产线同时运行,由一个提升机向多个设备运送肥料,当某条生产线进行检修时,提升机的提升量就会大于后续设备的处理量,从而造成物料在提升机卸料槽上的堆积,影响肥料的通行,并且肥料含水量高,时间一长容易粘结在一起,造成堵料,只有停产检修通卸料槽,严重的影响了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,针对现有技术的不足,本实用新型提供一种微生物肥料生产用提升机,它可根据后续设备的处理量调整提升量,避免堵料停产事故的发生,以适应生产需求,提高生产效率。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为采用一种微生物肥料生产用提升机,它包括提升机机壳,提升机机壳下部设置有进料口,上部设置有出料口,提升机机壳内设置有传动链条,传动链条上铰接有料斗,传动链条与传动电机电连接,所述提升机机壳的出料口与卸料溜槽连通,卸料溜槽底部开设有回料出口,回料出口的上下两侧设置有滑道,滑道内装置挡料板,挡料板连接液压缸;所述提升机机壳下部设置有回料进口,回料进口与卸料溜槽底部的回料出口通过回料管连通。
进一步的,为了避免回料在提升机机壳内底部粘结沉积,所述提升机机壳内部底层设置有防粘板。
优选的是,所述防粘板为PVC板或塑料板。
进一步的,为了避免肥料粘附在机壳内壁,所述提升机机壳底部外壁设置有振打装置,所述振打装置包括振打锤和驱动振打锤转动的电机。
更进一步的是,所述振打装置安装在提升机机壳底部外壁的四周。
优选的是,所述液压缸固定在卸料溜槽支出的机架上,使外观更加简洁。
与现有技术相比,本实用新型通过液压缸控制挡料板的开闭间隙,控制连通提升机出料口的卸料溜槽的肥料输送量,因而本实用新型可根据后续设备的处理量来调整提升机的提升量,避免了堵料停产事故的发生,适应了生产需求,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立面结构示意图;
图2为本实用新型卸料溜槽的底面示意图。
图例说明:
1、提升机机壳;2、卸料溜槽;3、回料管;4、液压缸;
11、进料口;12、出料口;13、传动链条;14、料斗;15、传动电机;16、回料进口;17、防粘板;18、振打锤;19、电机;
21、回料出口;22、滑道;23、挡料板;24、机架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出的是,下述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
参见图1、图2,本实用新型提供了一种微生物肥料生产用提升机,它包括提升机机壳1,提升机机壳1下部设置有进料口11,上部设置有出料口12,提升机机壳1内设置有传动链条13,传动链条13上铰接有料斗14,传动链条13与传动电机15电连接,所述提升机机壳的出料口12与卸料溜槽2连通,卸料溜槽2与提升机本体1的倾斜角度为20~60°,卸料溜槽2底部开设有回料出口21,回料出口21的上下两侧设置有滑道22,滑道22内装置挡料板23,挡料板23连接液压缸4,液压缸4固定在卸料溜槽支出的机架24上;所述提升机机壳1下部设置有回料进口16,回料进口16与卸料溜槽底部的回料出口21通过回料管3连通。
进一步的,为了避免回料在提升机机壳内底部粘结沉积,所述提升机机壳1内部底层设置有防粘板17。优选的是,所述防粘板17为PVC板或塑料板。
进一步的,为了避免肥料粘附在机壳内壁,所述提升机机壳1底部外壁设置有振打装置,优选的是振打装置安装在提升机机壳底部外壁的四周,所述振打装置包括振打锤18和驱动振打锤转动的电机19,振打锤18安装在转轴上,转轴再与电机联轴器连接,电机19驱动转轴转动,转轴再带动振打锤18转动,使振打锤18敲击在机壳外壁上,完成振打。
当化肥工厂多条生产线同时运行时,提升机的提升量满足后续设备的处理量,卸料溜槽2上的挡料板23完全封闭回料出口21,从提升机出来的肥料通过卸料溜槽2全部输送至后续设备;当某条生产线停工检修时,提升机的提升量大于后续设备的处理量,液压缸4控制挡料板23在回料出口21上开闭一定间隙,这样从提升机出来的肥料进入卸料溜槽2被分为两部分,一部分从卸料溜槽2的出口进入后续设备,一部分通过回料出口21落入回料管3,再经回料进口16返回到提升机中再次提升。挡料板23的开闭间隙根据后续设备的处理量来决定。
综上,本实用新型可根据后续设备的处理量来调整提升机的提升量,避免了堵料停产事故的发生,适应了生产需求,提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种微生物肥料生产用提升机,包括提升机机壳,提升机机壳下部设置有进料口,上部设置有出料口,提升机机壳内设置有传动链条,传动链条上铰接有料斗,传动链条与传动电机电连接,其特征在于:所述提升机机壳的出料口与卸料溜槽连通,卸料溜槽底部开设有回料出口,回料出口的上下两侧设置有滑道,滑道内装置挡料板,挡料板连接液压缸;所述提升机机壳下部设置有回料进口,回料进口与卸料溜槽底部的回料出口通过回料管连通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用提升机,其特征在于:所述提升机机壳内部底层设置有防粘板。
3.根据权利要求2所述的一种微生物肥料生产用提升机,其特征在于:所述防粘板为PVC板或塑料板。
4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用提升机,其特征在于:所述提升机机壳底部外壁设置有振打装置,所述振打装置包括振打锤和驱动振打锤转动的电机。
5.根据权利要求4所述的一种微生物肥料生产用提升机,其特征在于:所述振打装置安装在提升机机壳底部外壁的四周。
6.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产用提升机,其特征在于:所述液压缸固定在卸料溜槽支出的机架上。
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