CN206798450U - 一种用于输送药材的斗式提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送药材的斗式提升装置，包括机架主体以及安装在机架主体内的左链条、右链条、多个运料斗，所述运料斗安装于左链条和右链条之间；所述运料斗由一块底板、一块后面板和左右两块侧板组成，后面板与两块侧板固定连接，底板后端两侧与两块侧板铰接，两块侧板前端之间设有横杆，底板前端搭接在横杆上。本实用新型的多个运料斗由链条进行传送，当传送至顶部后链轮转弯处时，由于底板与两块侧板铰接，底板会自由翻转出来，巧妙地利用了底板转弯时的离心力和重力，随着物料倒出料斗，达到快速卸料的目的，而且底板翻转时可将两块侧板内侧面粘结的物料刮下倒出去，防止物料粘附在料斗的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于输送药材的斗式提升装置。
背景技术
制药行业中，需要使用提升装置提升物料，比如使用提升装置将颗粒药剂提升并输送至电子称量装置。现有的提升装置主要存在以下缺点是料斗中的物料易粘附在料斗的内壁上，以及卸料速度不够快，容易掉落在提升装置的内腔中。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于输送药材的斗式提升装置，其具有防粘结和快速卸料的优点。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：
一种用于输送药材的斗式提升装置，包括机架主体以及安装在机架主体内的循环运料装置，所述循环运料装置包括相对的左链轮机构和右链轮机构、左链条和右链条、驱动左链轮机构和右链轮机构运动的电机装置、用于控制电机装置启停的控制系统，所述左链条闭环安装于左链轮机构上，所述右链条闭环安装于右链轮机构上；所述左链轮机构和右链轮机构分别包括底部前链轮和底部后链轮、顶部前链轮和顶部后链轮、底部换向链轮和顶部换向链轮，所述底部前链轮和底部后链轮水平设置，顶部前链轮和顶部后链轮水平设置；底部换向链轮位于底部后链轮前上方，且底部换向链轮的底端与底部前链轮的顶端持平；顶部换向链轮位于顶部前链轮后下方，且顶部换向链轮的顶端与顶部后链轮的底端持平；所述顶部前链轮位于底部后链轮正上方；所述左链条和右链条的传送路线上设置有多个运料斗，所述运料斗安装于左链条和右链条之间；所述机架主体底部前方安装有下料装置；所述机架主体顶部后端设置有出料盘，所述出料盘位于顶部后链轮后侧；所述运料斗由一块底板、一块后面板和左右两块侧板组成，后面板与两块侧板固定连接，底板后端两侧与两块侧板铰接，两块侧板前端之间设有横杆，底板前端搭接在横杆上。
进一步，所述机架主体包括水平设置的底座、连接于底座后侧上方的垂直上升架体、连接于垂直上升架体顶部的水平输出架体，所述底座、垂直上升架体、水平输出架体相通且分别具有内腔，所述出料盘位于水平输出架体后侧底部。
进一步，所述垂直上升架体的前侧面设置有玻璃门。
进一步，所述水平输出架体的顶面设置有玻璃门。
进一步，所述底板左右两侧设有向上的折边。
进一步，所述左右两块侧板为梯形形状；所述底板为弧面形状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的多个运料斗由链条进行传送，当传送至顶部后链轮转弯处时，由于底板与两块侧板铰接，底板会自由翻转出来，巧妙地利用了底板转弯时的离心力和重力，随着物料倒出料斗，达到快速卸料的目的，而且底板翻转时可将两块侧板内侧面粘结的物料刮下倒出去，防止物料粘附在料斗的内壁上。
附图说明
图1是本实用新型的截面结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型的运料斗的结构示意图。
图中标号为：左链条1；右链条2；底部前链轮3a；底部后链轮3b；顶部前链轮3c；顶部后链轮3d；底部换向链轮3e；顶部换向链轮3f；运料斗4；底板41；后面板42；侧板43；横杆44；下料装置5；出料盘6；底座7；垂直上升架体8；水平输出架体9；玻璃门10。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型的一种用于输送药材的斗式提升装置，包括机架主体以及安装在机架主体内的循环运料装置，所述循环运料装置包括相对的左链轮机构和右链轮机构、左链条1和右链条2、驱动左链轮机构和右链轮机构运动的电机装置(图未示出)、用于控制电机装置(图未示出)启停的控制系统(图未示出)，所述左链条1闭环安装于左链轮机构上，所述右链条2闭环安装于右链轮机构上；所述左链轮机构和右链轮机构分别包括底部前链轮3a和底部后链轮3b、顶部前链轮3c和顶部后链轮3d、底部换向链轮3e和顶部换向链轮3f，所述底部前链轮3a和底部后链轮3b水平设置，顶部前链轮3c和顶部后链轮3d水平设置；底部换向链轮3e位于底部后链轮3b前上方，且底部换向链轮3e的底端与底部前链轮3a的顶端持平；顶部换向链轮3f位于顶部前链轮3c后下方，且顶部换向链轮3f的顶端与顶部后链轮3d的底端持平；所述顶部前链轮3c位于底部后链轮3b正上方；所述左链条1和右链条2的传送路线上设置有多个运料斗4，所述运料斗4安装于左链条1和右链条2之间；所述机架主体底部前方安装有下料装置5；所述机架主体顶部后端设置有出料盘6，所述出料盘6位于顶部后链轮3d后侧；所述运料斗4由一块底板41、一块后面板42和左右两块侧板43组成，后面板42与两块侧板43固定连接，底板41后端两侧与两块侧板43铰接，两块侧板43前端之间设有横杆44，底板41前端搭接在横杆44上。
所述机架主体包括水平设置的底座7、连接于底座7后侧上方的垂直上升架体8、连接于垂直上升架体8顶部的水平输出架体9，所述底座7、垂直上升架体8、水平输出架体9相通且分别具有内腔，所述出料盘6位于水平输出架体9后侧底部。
所述垂直上升架体8的前侧面和水平输出架体9的顶面均设置有玻璃门10，方便对机架主体内部进行清洁。
所述底板41左右两侧设有向上的折边，防止物料侧漏。
所述左右两块侧板43为梯形形状；所述底板41为弧面形状。
本实用新型的多个运料斗4由链条进行传送，当传送至顶部后链轮3d转弯处时，由于底板41与两块侧板43铰接，底板41会自由翻转出来，巧妙地利用了底板41转弯时的离心力和重力，随着物料倒出料斗，达到快速卸料的目的，而且底板41翻转时可将两块侧板43内侧面粘结的物料刮下倒出去，防止物料粘附在运料斗4的内壁上。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于输送药材的斗式提升装置，其特征在于：包括机架主体以及安装在机架主体内的循环运料装置，所述循环运料装置包括相对的左链轮机构和右链轮机构、左链条和右链条、驱动左链轮机构和右链轮机构运动的电机装置、用于控制电机装置启停的控制系统，所述左链条闭环安装于左链轮机构上，所述右链条闭环安装于右链轮机构上；所述左链轮机构和右链轮机构分别包括底部前链轮和底部后链轮、顶部前链轮和顶部后链轮、底部换向链轮和顶部换向链轮，所述底部前链轮和底部后链轮水平设置，顶部前链轮和顶部后链轮水平设置；底部换向链轮位于底部后链轮前上方，且底部换向链轮的底端与底部前链轮的顶端持平；顶部换向链轮位于顶部前链轮后下方，且顶部换向链轮的顶端与顶部后链轮的底端持平；所述顶部前链轮位于底部后链轮正上方；所述左链条和右链条的传送路线上设置有多个运料斗，所述运料斗安装于左链条和右链条之间；所述机架主体底部前方安装有下料装置；所述机架主体顶部后端设置有出料盘，所述出料盘位于顶部后链轮后侧；所述运料斗由一块底板、一块后面板和左右两块侧板组成，后面板与两块侧板固定连接，底板后端两侧与两块侧板铰接，两块侧板前端之间设有横杆，底板前端搭接在横杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送药材的斗式提升装置，其特征在于：所述机架主体包括水平设置的底座、连接于底座后侧上方的垂直上升架体、连接于垂直上升架体顶部的水平输出架体，所述底座、垂直上升架体、水平输出架体相通且分别具有内腔，所述出料盘位于水平输出架体后侧底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送药材的斗式提升装置，其特征在于：所述垂直上升架体的前侧面设置有玻璃门。
4.根据权利要求2所述的一种用于输送药材的斗式提升装置，其特征在于：所述水平输出架体的顶面设置有玻璃门。
5.根据权利要求1所述的一种用于输送药材的斗式提升装置，其特征在于：所述底板左右两侧设有向上的折边。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送药材的斗式提升装置，其特征在于：所述左右两块侧板为梯形形状；所述底板为弧面形状。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114751137A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-15 | 佛山市典纳自动化有限公司 | 一种斗式提升设备 |
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