CN206798271U - 一种原料破拱装置 - Google Patents
一种原料破拱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206798271U CN206798271U CN201720696508.9U CN201720696508U CN206798271U CN 206798271 U CN206798271 U CN 206798271U CN 201720696508 U CN201720696508 U CN 201720696508U CN 206798271 U CN206798271 U CN 206798271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper
- batch mixing
- raw material
- blending bunker
- pumping board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种原料破拱装置,包括混料仓和刮料机,所述刮料机安装于所述混料仓的两侧的内壁上;所述刮料驱动装置驱动所述刮料抽板上下移动。所述原料破拱装置设有混料仓和刮料机,所述混料仓用于存储陶瓷原料,所述刮料机安装于所述混料仓体的两侧的内壁上,所述刮料抽板在刮料液压缸的活塞杆的伸缩作用下可在混料仓的内部上下移动,从而在取料时打散陶瓷原料,起到破拱作用,辅助下卸陶瓷原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种原料破拱装置。
背景技术
陶瓷干法造粒技术,因其消耗能源少,碳排放量低,在建筑陶瓷尤其是陶瓷墙地砖的原料制备领域得到广泛应用。陶瓷干法造粒技术是通过将陶瓷原料研磨成极细的干粉料,然后将粉料送入造粒机中,并向造粒机内喷洒水雾,使得粉料与水混合而具有粘性,并进行切割搅拌,从而形成球状颗粒。陶瓷干法造粒技术除水烘干水分量少,因此节约能源,符合现代化绿色生产要求。
在干法造粒前需将不同种类的陶瓷原料破碎,并将破碎后的陶瓷原料将根据瓷砖制备配方以不同的比例铺设于混料仓内,而干法造粒时再从混料仓取出陶瓷原料。但目前缺少破拱装置对混料仓内的陶瓷原料进行打散,带有水分湿润的陶瓷原料因结拱无法均匀下料而导致堵塞,要么长期不下料,要么爆发式潮涌下料同时导致扬尘。爆发式潮涌会导致陶瓷原料溢出,撒料需要耗费人工铲走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可避免取料时产生堵塞或扬尘,保证陶瓷原料匀速卸出的原料破拱装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种原料破拱装置,包括混料仓和刮料机,所述刮料机安装于所述混料仓的两侧;
所述刮料机包括刮料抽板和刮料驱动装置,所述刮料抽板的一端和刮料驱动装置连接;
所述刮料抽板置于所述混料仓的内部;
所述刮料驱动装置驱动所述刮料抽板上下移动;
所述混料仓包括混料仓体,所述混料仓体包括混料输入口和混料输出口,所述混料输入口设置于所述混料仓体的顶部,所述混料输出口设置于所述混料仓体的底部;
所述混料输入口的口径大于混料输出口的口径,所述混料仓体的纵截面为倒梯形状。
优选地,所述刮料驱动装置包括刮料液压缸、刮料传动杆和刮料安装架,所述刮料安装架安装于所述混料仓的顶部,所述刮料液压缸安装于所述刮料安装架上,并且所述刮料液压缸的活塞杆向所述混料仓的底部延伸;
所述刮料抽板的一端和刮料传动杆的一端连接,所述刮料传动杆的另一端和所述刮料液压缸的活塞杆连接,所述刮料抽板置于所述混料仓的内部;
所述刮料液压缸驱动所述刮料抽板上下移动。
优选地,所述刮料抽板的表面布满多个防粘凸起。
优选地,所述刮料抽板的另一端呈锥形。
优选地,所述混料仓还包括多根混料加强筋,所述混料加强筋间隔设置于所述混料仓体的内部。
所述原料破拱装置设有混料仓和刮料机,所述混料仓用于存储陶瓷原料,所述刮料机安装于所述混料仓体的两侧的内壁上,所述刮料抽板在刮料液压缸的活塞杆的伸缩作用下可在混料仓的内部上下移动,从而在取料时打散陶瓷原料,起到破拱作用,辅助下卸陶瓷原料。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型其中一个实施例的破拱装置结构示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的混料仓结构示意图。
其中:混料仓1;刮料机2;刮料抽板21;混料仓体11;刮料液压缸22;刮料传动杆23;刮料安装架24;防粘凸起25;混料加强筋12;混料输入口111;混料输出口112。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例的原料破拱装置,如图1所示,包括混料仓1和刮料机2,所述刮料机2安装于所述混料仓1的两侧;所述刮料机2包括刮料抽板21和刮料驱动装置,所述刮料抽板21的一端和刮料驱动装置连接;所述刮料抽板21置于所述混料仓1的内部;所述刮料驱动装置驱动所述刮料抽板21上下移动;
如图2所示,所述混料仓1包括混料仓体11,所述混料仓体11包括混料输入口111和混料输出口112,所述混料输入口111设置于所述混料仓体11的顶部,所述混料输出口112设置于所述混料仓体11的底部;所述混料输入口111的口径大于混料输出口112的口径,所述混料仓体11的纵截面为倒梯形状。
所述原料破拱装置设有混料仓1和刮料机2,所述混料仓1用于存储陶瓷原料,所述混料仓1的底部设有取料闸门,在所述混料仓1进料或存料时封闭取料闸门,以防止陶瓷原料从混料仓1的混料输出口112泄漏;在所述混料仓1取料时打开取料闸门,陶瓷原料从混料仓1的混料输出口112下卸出来。
所述刮料机2安装于所述混料仓体11的两侧,所述刮料抽板21在刮料液压缸22的活塞杆的伸缩作用下可在混料仓1的内部上下移动,从而在取料时打散陶瓷原料,起到破拱作用,辅助下卸陶瓷原料,由于存储在混料仓体11内的陶瓷原料带有水分而容易结拱无法均匀下料而导致堵塞,要么长期不下料,要么爆发式潮涌下料同时导致扬尘,因此设置所述刮料机2,可防止所述混料仓体11的顶部积压陶瓷原料过多而导致取料时顶部的陶瓷原料瞬间爆发式洒落,避免造成堵塞和扬尘产生,保证取料时陶瓷原料从下到上匀速下卸。
所述混料输入口111设置于混料仓体11的顶部,所述混料输出口112设置于所述混料仓体11的底部,进料时陶瓷原料从混料输入口111输入混料仓体11的内部,而取料时陶瓷原料在重力作用下从混料输出口112卸出。所述混料仓体11为上宽下窄的倒梯形体结构,使得存储的陶瓷原料的重心在混料仓体11的中轴线上,从而在取料时陶瓷原料在重力作用下更易从混料输出口112输出,减少陶瓷原料粘附在混料仓体11内壁的发生。
优选地,如图1所示,所述刮料驱动装置包括刮料液压缸22、刮料传动杆23和刮料安装架24,所述刮料安装架24安装于所述混料仓1的顶部,所述刮料液压缸22安装于所述刮料安装架24上,并且所述刮料液压缸22的活塞杆向所述混料仓1的底部延伸;所述刮料抽板21的一端和刮料传动杆23的一端连接,所述刮料传动杆23的另一端和所述刮料液压缸22的活塞杆连接,所述刮料抽板21置于所述混料仓1的内部;所述刮料液压缸22驱动所述刮料抽板21上下移动。
优选地,如图1所示,所述刮料抽板21的表面布满多个防粘凸起25,防止所述刮料抽板21上下移动的过程中陶瓷原料粘附在所述刮料抽板21的表面,提高陶瓷原料的取料率。
优选地,如图1所示,所述刮料抽板21的另一端呈锥形,所述刮料抽板21的另一端较为锋利,从而增大刮料抽板21与陶瓷原料之间的压强,便于所述刮料抽板21插入陶瓷原料中,提高刮料效率。
优选地,如图2所示,所述混料仓1还多根混料加强筋12,所述混料加强筋12间隔设置于所述混料仓体11的内部。所述混料加强筋12间隔设置于所述混料仓体11的内部,所述混料加强筋12可提高所述混料仓体11的结构强度,增强所述混料仓体11的承载能力,延长所述混料仓体11的使用寿命。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种原料破拱装置,其特征在于:包括混料仓和刮料机,所述刮料机安装于所述混料仓的两侧;
所述刮料机包括刮料抽板和刮料驱动装置,所述刮料抽板的一端和刮料驱动装置连接;
所述刮料抽板置于所述混料仓的内部;
所述刮料驱动装置驱动所述刮料抽板上下移动;
所述混料仓包括混料仓体,所述混料仓体包括混料输入口和混料输出口,所述混料输入口设置于所述混料仓体的顶部,所述混料输出口设置于所述混料仓体的底部;
所述混料输入口的口径大于混料输出口的口径,所述混料仓体的纵截面为倒梯形状。
2.根据权利要求1所述的原料破拱装置,其特征在于:所述刮料驱动装置包括刮料液压缸、刮料传动杆和刮料安装架,所述刮料安装架安装于所述混料仓的顶部,所述刮料液压缸安装于所述刮料安装架上,并且所述刮料液压缸的活塞杆向所述混料仓的底部延伸;
所述刮料抽板的一端和刮料传动杆的一端连接,所述刮料传动杆的另一端和所述刮料液压缸的活塞杆连接,所述刮料抽板置于所述混料仓的内部;
所述刮料液压缸驱动所述刮料抽板上下移动。
3.根据权利要求1所述的原料破拱装置,其特征在于:所述刮料抽板的表面布满多个防粘凸起。
4.根据权利要求1所述的原料破拱装置,其特征在于:所述刮料抽板的另一端呈锥形。
5.根据权利要求1所述的原料破拱装置,其特征在于:所述混料仓还包括多根混料加强筋,所述混料加强筋间隔设置于所述混料仓体的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720696508.9U CN206798271U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种原料破拱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720696508.9U CN206798271U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种原料破拱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206798271U true CN206798271U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60747076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720696508.9U Active CN206798271U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种原料破拱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206798271U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110963190A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-07 | 大唐陕西发电有限公司 | 一种液压式落煤斗防堵装置 |
-
2017
- 2017-06-15 CN CN201720696508.9U patent/CN206798271U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110963190A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-07 | 大唐陕西发电有限公司 | 一种液压式落煤斗防堵装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204819957U (zh) | 一种混凝土搅拌设备 | |
CN205600978U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌设备 | |
CN203097909U (zh) | 整体式混凝土喷浆装置 | |
CN106593475A (zh) | 一种带可拆卸原料挂车的干湿两用一体化混凝土喷射车 | |
CN104453945A (zh) | 一种自搅拌的湿式混凝土喷射机 | |
CN103643969B (zh) | 一种高强度低耗能的煤矿湿喷系统及湿喷方法 | |
CN206798271U (zh) | 一种原料破拱装置 | |
CN210496155U (zh) | 一种去除混合机内结块的清理装置及其混合机 | |
CN209848817U (zh) | 猪饲料混合机 | |
CN207373472U (zh) | 一种螺旋式加湿搅拌机 | |
CN203822327U (zh) | 一种喷射混凝土用分离式湿法喷射系统 | |
CN106621978A (zh) | 一种带有空气辅助搅拌的石墨搅拌装置 | |
CN206793577U (zh) | 一种可缓冲的破拱装置 | |
CN215150389U (zh) | 一种带有高性能防堵骨料仓的搅拌站 | |
CN108972876A (zh) | 一种建筑用砂浆原料预处理装置 | |
CN204263343U (zh) | 一种耐火材料原料立式混合装置 | |
CN206871724U (zh) | 一种平衡稳定的破拱装置 | |
CN206857399U (zh) | 一种角度可调的破拱装置 | |
CN205045016U (zh) | 一种用于高位料仓的混合粉料下料装置 | |
CN206798277U (zh) | 一种陶瓷原料的破拱装置 | |
CN107541450A (zh) | 一种防结料发酵配料系统 | |
CN208150534U (zh) | 一种泥料回收装置 | |
CN206871723U (zh) | 一种高效的破拱装置 | |
CN103670447B (zh) | 可翻转速凝剂进料喷浆车 | |
CN206798567U (zh) | 一种直开式粉料直取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |