CN206796236U - 一种精确数控水刀切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确数控水刀切割机，包括底座、切割装置、抽水泵和激光发射装置；所述底座设有移位驱动装置；所述切割装置安装在所述底座的移位驱动装置上，移位驱动装置驱动切割装置纵向、横向运动；所述底座顶端设有水箱；所述水箱顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置包括水刀体和空气压缩器；所述水刀体由下至上依次包括水刀头、出水杆、进水层和施压层；本实用新型可对多种材料进行精确切割，大大提高了工作效率。本实用新型的切割装置的水刀头与出水杆底部螺纹连接，便于应用材料需要更换水刀头，可以适用多种材料加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精确数控水刀切割机。
背景技术
水切割技术广泛应用于工业切割上。水切割属于冷态切割，切割过程中不发热、不变形，切割效率高，可切割材料众多。现有的切割机操控不便利，操作人员便于确定切割位置，水刀头控制不灵活，影响切割效率；切割用水不能循环利用，造成水资源浪费；切割用水没用过滤，容易造成堵塞；没有水压反馈，操作人员不能随时了解水压。所以因此，有必要设计一种新型水刀切割机，解决现有问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精确数控水刀切割机，解决目前存在的问题。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种精确数控水刀切割机，包括底座、切割装置、抽水泵和激光发射装置；所述底座设有移位驱动装置；所述切割装置安装在所述底座的移位驱动装置上，移位驱动装置驱动切割装置纵向、横向运动；所述底座顶端设有水箱；所述水箱顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置包括水刀体和空气压缩器；所述水刀体由下至上依次包括水刀头、出水杆、进水层和施压层；所述水刀头与出水杆的底部螺纹连接；所述进水层安装在所述出水杆的顶端并连通；所述施压层安装在所述进水层的顶端并连通；所述抽水泵的抽水管与所述底座的水箱的出水口连通，排水管与所述切割装置的进水层连通；所述空气压缩器与所述水刀体的施压层连通；所述激光发射装置设于切割装置下方。
所述底座的移位驱动装置包括横梁和切割装置基座；所述底座的两侧设有滑动导轨放置横梁，并滑动连接；所述底座两侧的滑动导轨均平行设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与横梁固定；所述所述切割装置基座设于横梁上，并滑动连接；所述横梁平行设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与切割装置基座固定；所述切割装置基座的内部垂直设有第三气缸；所述第三气缸的伸缩杆固定设有固定板；所述固定板固定放置切割装置。
所述激光发射装置包括圆环型器身和固定支架；所述圆环型器身与切割装置的水刀体的水刀头同轴设置；所述圆环型器身的底面设有激光射灯，激光射灯的光柱垂直于所述底座的水箱的顶面；所述固定支架一端与切割装置的水刀体的出水杆的中部焊接固定，另一端与圆环型器身的顶面固定。
所述底座的移位驱动装置的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩。
所述底座的水箱的出水口位置设有双层过滤网，所述双层过滤网外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大。
所述底座的水箱内腔设有蜂窝状漏水盖板。
所述切割装置的所述空气压缩器设有压力表。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型可对多种材料进行精确切割，大大提高了工作效率。本实用新型的切割装置的水刀头与出水杆底部螺纹连接，便于应用材料需要更换水刀头，可以适用多种材料加工。
(2)本实用新型的移位驱动装置，便于多方向向切割，提高工作效率。
(3)本实用新型的激光发射装置，便于确定切割位置，大大提高了工作效率以及切割精度。
(4)本实用新型的底座的移位驱动装置的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩，提高气缸使用寿命。
(5)本实用新型的底座的水箱的出水口位置设有双层过滤网，外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大，有效的对水箱内的杂质进行过滤二次使用，避免浪费、避免切割装置堵塞，延长切割装置使用寿命。
(6)本实用新型的底座的水箱内腔设有蜂窝状漏水盖板，切割材料时保护机身不被损坏。
(7)本实用新型的切割装置的所述空气压缩器设有压力表，便于操作员实时了解水压，便于操作。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的俯视图。
附图中的标号为：底座1、水箱1-2、滑动导轨1-3、移位驱动装置1-1、横梁1-1-1、切割装置基座1-1-2、固定板1-4、切割装置2、水刀体2-1、水刀头2-1-1、出水杆2-1-2、进水层2-1-3、施压层2-1-4、空气压缩器2-2、压力表2-2-1、抽水泵3、激光发射装置 4、圆环型器身4-1、激光射灯4-1-1、固定支架4-2、蜂窝状漏水盖板5。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3，本实施例的精确数控水刀切割机，包括底座1、切割装置2、抽水泵 3和激光发射装置4。底座1设有移位驱动装置1-1。切割装置2安装在底座1的移位驱动装置上1-1，移位驱动装置1-1驱动切割装置2纵向、横向运动。底座1的移位驱动装置1-1包括横梁1-1-1和切割装置基座1-1-2。底座1的两侧设有滑动导轨1-3放置横梁1-1-1，并滑动连接。底座1两侧的滑动导轨1-3均平行设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与横梁1-1-1固定。切割装置基座1-1-2设于横梁1-1-1上，并滑动连接。横梁1-1 平行设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与切割装置基座1-1-2固定。切割装置基座1-1-2 的内部垂直设有第三气缸。第三气缸的伸缩杆固定设有固定板1-4。固定板1-4固定放置切割装置2。底座1的移位驱动装置1-1的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩。底座1顶端设有水箱1-2。底座1的水箱1-2内腔设有蜂窝状漏水盖板5。水箱1-2顶端敞口并在底部设有出水口。底座1的水箱1-2的出水口位置设有双层过滤网，双层过滤网外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大。切割装置2包括水刀体2-1和空气压缩器2-2。水刀体2-1由下至上依次包括水刀头2-1-1、出水杆2-1-2、进水层2-1-3 和施压层2-1-4。水刀头2-1-1与出水杆2-1-2的底部螺纹连接。进水层2-1-3安装在出水杆2-1-2的顶端并连通。施压层2-1-4安装在进水层2-1-3的顶端并连通。抽水泵3的抽水管与底座1的水箱1-2的出水口连通，排水管与切割装置2的进水层2-1-3连通。空气压缩器2-2与水刀体2-1的施压层2-1-4连通。切割装置2的空气压缩器2-2设有压力表2-2-1。激光发射装置4设于切割装置2下方。
激光发射装置4包括圆环型器身4-1和固定支架4-2。圆环型器身4-1与切割装置2的水刀体2-1的水刀头2-1-1同轴设置。圆环型器身4-1的底面设有激光射灯4-1-1，激光射灯4-1-1的光柱垂直于底座1的水箱1-2的顶面。固定支架4-2一端与切割装置2 的水刀体2-1的出水杆2-1-2的中部焊接固定，另一端与圆环型器身4-1的顶面固定。
使用时，底座1两侧的滑动导轨1-3内的第一气缸驱动横梁1-1-1沿y轴向运动，横梁1-1-1内的第二气缸驱动切割装置基座1-1-2沿x轴向运动，切割装置基座1-1-2的第三气缸驱动切割装置2沿z轴向运动。抽水泵3将水箱1-2内的水抽向切割装置2的进水层2-1-3，空气压缩器4对空气进行压缩并传输至切割装置2的施压层2-1-4，切割装置2的施压层2-2配合进水层2-1-3形成高压水流，高压水流通过出水杆2-1-2和水刀头2-1-1对水箱1-2内腔的蜂窝状漏水盖板5上放置的材料进行加工切割，激光发射装置4确定切割位置。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精确数控水刀切割机，其特征在于：包括底座(1)、切割装置(2)、抽水泵(3)和激光发射装置(4)；所述底座(1)设有移位驱动装置(1-1)；所述切割装置(2)安装在所述底座(1)的移位驱动装置(1-1) 上，移位驱动装置(1-1)驱动切割装置(2)纵向、横向运动；所述底座(1)顶端设有水箱(1-2)；所述水箱(1-2)顶端敞口并在底部设有出水口；所述切割装置(2)包括水刀体(2-1)和空气压缩器(2-2)；所述水刀体(2-1)由下至上依次包括水刀头(2-1-1)、出水杆(2-1-2)、进水层(2-1-3)和施压层(2-1-4)；所述水刀头(2-1-1)与出水杆(2-1-2)的底部螺纹连接；所述进水层(2-1-3)安装在所述出水杆(2-1-2)的顶端并连通；所述施压层(2-1-4)安装在所述进水层(2-1-3)的顶端并连通；所述抽水泵(3)的抽水管与所述底座(1)的水箱(1-2)的出水口连通，排水管与所述切割装置(2)的进水层(2-1-3)连通；所述空气压缩器(2-2)与所述水刀体(2-1)的施压层(2-1-4)连通；所述激光发射装置(4)设于切割装置(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述底座(1)的移位驱动装置(1-1)包括横梁(1-1-1)和切割装置基座(1-1-2)；所述底座(1)的两侧设有滑动导轨(1-3)放置横梁(1-1-1)，并滑动连接；所述底座(1)两侧的滑动导轨(1-3)均平行设有第一气缸，第一气缸的伸缩杆与横梁(1-1-1)固定；所述切割装置基座(1-1-2)设于横梁(1-1-1)上，并滑动连接；所述横梁(1-1-1)平行设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与切割装置基座(1-1-2)固定；所述切割装置基座(1-1-2)的内部垂直设有第三气缸；所述第三气缸的伸缩杆固定设有固定板(1-4)；所述固定板(1-4)固定放置切割装置(2)。
3.根据权利要求1所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述激光发射装置(4)包括圆环型器身(4-1)和固定支架(4-2)；所述圆环型器身(4-1)与切割装置(2)的水刀体(2-1)的水刀头(2-1-1)同轴设置；所述圆环型器身(4-1)的底面设有激光射灯(4-1-1)，激光射灯(4-1-1)的光柱垂直于所述底座(1)的水箱(1-2)的顶面；所述固定支架(4-2)一端与切割装置(2)的水刀体(2-1)的出水杆(2-1-2)的中部焊接固定，另一端与圆环型器身(4-1)的顶面固定。
4.根据权利要求2所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述底座(1)的移位驱动装置(1-1)的第一气缸、第二气缸和第三气缸均设有气缸伸缩防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述底座(1)的水箱(1-2)的出水口位置设有双层过滤网，所述双层过滤网外层过滤网孔径比内层过滤网孔径大。
6.根据权利要求1所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述底座(1)的水箱(1-2)内腔设有蜂窝状漏水盖板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种精确数控水刀切割机，其特征在于：所述切割装置(2)的所述空气压缩器(2-2)设有压力表(2-2-1)。
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| CN201720524706.7U CN206796236U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种精确数控水刀切割机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109195332A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-11 | 芜湖市传世信息技术有限公司 | 一种电子产品生产用电路板切割装置 |
| CN109290959A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 株洲鼎端装备股份有限公司 | 一种废旧动力电池组水刀切割设备 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720524706.7U patent/CN206796236U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |