CN206795724U - 转子轴承压入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压入装置，尤其是一种转子轴承压入装置，属于机械加工的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述转子轴承压入装置，包括柜体，在柜体内的下部通过放置体安装座安装有转子轴承放置体，在所述转子轴承放置体的正上方设有用于将转子轴承压入转子轴承放置体的轴承压入体，轴承压入体能在转子轴承放置体上方升降；在轴承压入体的正上方设置用于将轴承压入体下压的压入体下压驱动机构，所述压入体下压驱动机构能使得轴承压入体将放置在转子轴承放置体的转子轴承压入转子轴承放置体内。本实用新型结构紧凑，能实现转子轴承的有效压入，对转子轴承的压入距离进行精确检测，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压入装置，尤其是一种转子轴承压入装置，属于机械加工的技术领域。
背景技术
目前，空调内的转子轴承一般通过手动或其他设备压入，压入过程操作复杂，且无法实现对转子轴承的压入距离进行监测。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种转子轴承压入装置，其结构紧凑，能实现转子轴承的有效压入，对转子轴承的压入距离进行精确检测，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述转子轴承压入装置，包括柜体，在柜体内的下部通过放置体安装座安装有转子轴承放置体，在所述转子轴承放置体的正上方设有用于将转子轴承压入转子轴承放置体的轴承压入体，轴承压入体能在转子轴承放置体上方升降；在轴承压入体的正上方设置用于将轴承压入体下压的压入体下压驱动机构，所述压入体下压驱动机构能使得轴承压入体将放置在转子轴承放置体的转子轴承压入转子轴承放置体内。
在所述柜体内还设有用于检测转子轴承压入转子轴承放置体距离的位移传感器，所述位移传感器通过传感器安装座对称安装于放置体安装座的两侧。
所述轴承压入体安装于压入体安装座上，所述压入体安装座通过升降导杆安装于柜体上，压入体安装座能沿升降导杆升降，所述压入体安装座还与用于驱动压入体安装座升降的压入体升降驱动机构连接。
所述压入体升降驱动机构包括安装于柜体下部的下气缸，所述下气缸的活塞杆通过升降连杆能与压入体安装座连接。
所述压入体下压驱动机构包括通过气缸安装座安装于柜体上部的上气缸，所述上气缸的活塞杆与推动座连接，所述推动座位于轴承压入体的正上方。
本实用新型的优点：转子轴承放置体放置在放置体安装座上，利用轴承压入体与压入体下压驱动结构配合，能实现将转子轴承压入到转子轴承放置体内，通过位移传感器能检测转子轴承的压入距离，结构紧凑，能实现转子轴承的有效压入，对转子轴承的压入距离进行精确检测，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-上气缸、2-下气缸、3-放置体安装座、4-压入体安装座、5-轴承压入体、6-升降导杆、7-推动座、8-推动连杆、9-上柜体、10-下柜体、11-柜体底座、12-底座支脚、13-位移传感器、14-转子轴承放置体、15-气缸安装座以及16-升降连杆与17-传感器安装座。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：为了能实现转子轴承的有效压入，本实用新型包括柜体，在柜体内的下部通过放置体安装座3安装有转子轴承放置体14，在所述转子轴承放置体14的正上方设有用于将转子轴承压入转子轴承放置体14的轴承压入体5，轴承压入体5能在转子轴承放置体14上方升降；在轴承压入体5的正上方设置用于将轴承压入体5下压的压入体下压驱动机构，所述压入体下压驱动机构能使得轴承压入体5将放置在转子轴承放置体14的转子轴承压入转子轴承放置体14内。
具体地，柜体呈长方形，柜体呈竖直分布，柜体支撑于柜体底座11上，柜体底座11的底端设有底座支脚12。柜体包括上柜体9以及位于所述下柜体9下方的下柜体10。放置体安装座3位于下柜体10的底端，转子轴承放置体14位于放置体安装座3的顶端，转子轴承放置体14空调内需要安装转子轴承的零部件，转子轴承放置体14的具体结构等为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。
轴承压入体5在下柜体10内位于转子轴承放置体14的正上方，压入体下压驱动机构能将轴承压入体下压，轴承压入体5下压过程中能与置于转子轴承放置体14上的转子轴承接触，并将所述转子轴承压入所述转子轴承放置体14内。转子轴承压入转子轴承放置体14内后，实现转子轴承有效压入转子轴承放置体14内。
进一步地，在所述柜体内还设有用于检测转子轴承压入转子轴承放置体14距离的位移传感器13，所述位移传感器13通过传感器安装座17对称安装于放置体安装座3的两侧。
本实用新型实施例中，通过位移传感器13能实现转子轴承压入转子轴承放置体14内的距离，实现转子轴承压入距离的精确检测。传感器安装座17竖直分布于下柜体10内的底端。
所述轴承压入体5安装于压入体安装座4上，所述压入体安装座4通过升降导杆6安装于柜体上，压入体安装座4能沿升降导杆6升降，所述压入体安装座4还与用于驱动压入体安装座4升降的压入体升降驱动机构连接。
本实用新型实施例中，压入体安装座4位于下柜体10内，压入体安装座4通过升降导杆6安装于下柜体10内。轴承压入体5呈T型，轴承压入体5的上部与压入体安装座4连接，轴承压入体5的下端穿出压入体安装座4外，利用轴承压入体4的下端与转子轴承接触，直至将转子轴承压入转子轴承放置体14内。
具体实施时，所述压入体升降驱动机构包括安装于柜体下部的下气缸2，所述下气缸2的活塞杆通过升降连杆16能与压入体安装座4连接。本实用新型实施例中，下气缸2可以安装于柜体底座11内，下气缸2的活塞杆与下柜体10内呈竖直分布的升降连杆16连接，当压入体安装座4与升降连杆16的端部接触时，下气缸2通过升降连杆16推动压入体安装座4上升。压入体安装座4上升后，能实现将转子轴承手动放置在转子轴承放置体14上，或将压入转子轴承的转子轴承放置体14取出，便于进行后续的加工操作。
进一步地，所述压入体下压驱动机构包括通过气缸安装座15安装于柜体上部的上气缸1，所述上气缸1的活塞杆与推动座7连接，所述推动座7位于轴承压入体5的正上方，推动座7与推动座导杆8连接。
本实用新型实施例中，上气缸1位于上柜体9内，上气缸1通过气缸安装座15安装在上柜体9内，上气缸1的活塞杆能与推动座7连接，推动座7能跟随上气缸1的活塞杆运动，即能通过推动座7将压入体安装座4下压，并使得轴承压入体5的下端与转子轴承的接触，并实现将转子轴承压入转子轴承放置体14内。推动座7通过推动连杆8与上气缸1的活塞杆连接。
Claims (1)
1.一种转子轴承压入装置，其特征是：包括柜体，在柜体内的下部通过放置体安装座（3）安装有转子轴承放置体（14），在所述转子轴承放置体（14）的正上方设有用于将转子轴承压入转子轴承放置体（14）的轴承压入体（5），轴承压入体（5）能在转子轴承放置体（14）上方升降；在轴承压入体（5）的正上方设置用于将轴承压入体（5）下压的压入体下压驱动机构，所述压入体下压驱动机构能使得轴承压入体（5）将放置在转子轴承放置体（14）的转子轴承压入转子轴承放置体（14）内；
在所述柜体内还设有用于检测转子轴承压入转子轴承放置体（14）距离的位移传感器（13），所述位移传感器（13）通过传感器安装座（17）对称安装于放置体安装座（3）的两侧；
所述轴承压入体（5）安装于压入体安装座（4）上，所述压入体安装座（4）通过升降导杆（6）安装于柜体上，压入体安装座（4）能沿升降导杆（6）升降，所述压入体安装座（4）还与用于驱动压入体安装座（4）升降的压入体升降驱动机构连接；
所述压入体升降驱动机构包括安装于柜体下部的下气缸（2），所述下气缸（2）的活塞杆通过升降连杆（16）能与压入体安装座（4）连接；
所述压入体下压驱动机构包括通过气缸安装座（15）安装于柜体上部的上气缸（1），所述上气缸（1）的活塞杆与推动座（7）连接，所述推动座（7）位于轴承压入体（5）的正上方。
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