CN206795592U - 一种输送式自动毛边处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种输送式自动毛边处理机，包括有入口端、毛边处理机构和出口端，所述入口端和出口端分别位于毛边处理机构的两侧，所述入口端与出口端之间架设有输送带，所述毛边处理机构位于输送带上方，所述毛边处理机构包括有电机、及安装于电机转轴上的投射轮，及安装于投射轮前部的除静电枪，所述输送带下方设有第一料斗，所述第一料斗连通有旋风分离器，所述旋风分离器上方设有集尘机接口，所述旋风分离器下方连通有第二料斗，所述第二料斗下方连通有震动过滤筛，所述震动过滤筛下方连通有磨料收集箱，所述磨料收集箱连有吸沙泵，所述吸沙泵与投射轮连通；该输送式自动毛边处理机不会伤及产品，加工品质高，能够使磨料循环使用，节约磨料。
Description
技术领域
本实用新型属于具体涉及一种输送式自动毛边处理机。
背景技术
传统的毛边处理机产品移动由橡胶履带式循环产品在里面滚动进行磨料撞击电木材质以及脆性塑料薄弱毛边达到自动去除毛刺目的，造成产品相互碰撞，品质要求效高的产品不适合此机型生产容易造成不良品。
传统的有多组投射轮装置的毛边处理机磨料循环是基本是由螺旋杆以及提升机，此设计造成更换磨料困难清洁不干净结构复杂生产设备成本增加，过滤磨料是由普通滤网过滤，磨料与彼锋没有过滤得很干净在磨料循环中投射到产品伤及产品表面。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不会伤及产品，加工品质高，能够使磨料循环使用，节约磨料的输送式自动毛边处理机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种输送式自动毛边处理机，包括有入口端、毛边处理机构和出口端，所述入口端和出口端分别位于毛边处理机构的两侧，所述入口端与出口端之间架设有输送带，所述毛边处理机构位于输送带上方，所述毛边处理机构包括有电机、及安装于电机转轴上的投射轮，及安装于投射轮前部的除静电枪，所述输送带下方设有第一料斗，所述第一料斗连通有旋风分离器，所述旋风分离器上方设有集尘机接口，所述旋风分离器下方连通有第二料斗，所述第二料斗下方连通有震动过滤筛，所述震动过滤筛下方连通有磨料收集箱，所述磨料收集箱连有吸沙泵，所述吸沙泵与投射轮连通。
作为优选，所述电机和投射轮皆设有四组，每组投射轮由十二组叶片高速旋转的叶轮组成，通过叶轮进行去毛边。
作为优选，所述震动过滤筛上设有上层出口、中层出口和下层出口，所述上层出口的口径为3mm以上，所述中层出口的口径为0.5-3mm，所述下层出口的口径为0.2-0.5mm，所述中层出口和下层出口分别与磨料收集箱连通，上层出口为加工产品产生的彼锋毛刺掉落的3mm以上杂物，中层出口出口为0.5-3mm磨料，下层出口0.2-0.5mm磨料。
作为优选，所述集尘机接口上方接有5.5KW集尘机进行集尘作业。
作为优选，所述除静电枪内设有定时机构，定时开启除静电。
作为优选，所述第一料斗设有四个，均分于输送带下方，用于承接磨料。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：产品经过四组投射轮，把高分子圆角磨料吸至投射轮进行高密度高速投射到产品表面以达到去除0.5以下的毛边以及彼锋，不伤及产品又可以光饰产品；设置内置有定时自动喷抗静电液装置，定时清除磨料磨擦产品产生的静电，使产品表面不粘灰尘及磨料，加工出来的产品漂亮干净美观，磨料经过旋风分离器分离后流落到料斗再流落到震动过滤筛进行二次过滤分离，上层出口为加工产品产生的彼锋毛刺掉落的3mm以上杂物，中层出口出口为0.5-3mm磨料，下层出口0.2-0.5mm磨料；中层下层出口的磨料流至磨料收集箱4组吸砂泵吸到投射轮循环使用，此装置特点磨料过滤精细循环使用节约磨料，更换磨料快速方便易清理。
附图说明
图1为本实用新型的一种输送式自动毛边处理机的正面结构图；
图2为本实用新型的一种输送式自动毛边处理机的侧面结构图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种输送式自动毛边处理机，包括有入口端1、毛边处理机构2和出口端3，所述入口端1和出口端3分别位于毛边处理机构2的两侧，所述入口端1与出口端3之间架设有输送带4，所述毛边处理机构2位于输送带4上方，所述毛边处理机构2包括有电机5、及安装于电机5转轴上的投射轮6，所述电机5和投射轮6皆设有四组，每组投射轮6由十二组叶片高速旋转的叶轮组成，通过叶轮进行去毛边，及安装于投射轮6前部的除静电枪7，所述除静电枪7内设有定时机构，定时开启除静电，所述输送带4下方设有第一料斗8，所述第一料斗8设有四个，均分于输送带4下方，用于承接磨料，所述第一料斗8连通有旋风分离器9，所述旋风分离器9上方设有集尘机接口10，所述集尘机接口10上方接有5.5KW集尘机进行集尘作业，所述旋风分离器9下方连通有第二料斗11，所述第二料斗11下方连通有震动过滤筛12，所述震动过滤筛12下方连通有磨料收集箱13，所述震动过滤筛12上设有上层出口、中层出口和下层出口，所述上层出口的口径为3mm以上，所述中层出口的口径为0.5-3mm，所述下层出口的口径为0.2-0.5mm，所述中层出口和下层出口分别与磨料收集箱13连通，上层出口为加工产品产生的彼锋毛刺掉落的3mm以上杂物，中层出口出口为0.5-3mm磨料，下层出口0.2-0.5mm磨料，所述磨料收集箱13连有吸沙泵14，所述吸沙泵14与投射轮6连通。
使用说明：
磨料倒入磨料收集箱13→投射轮6产生离心力4组吸砂泵负压磨料经管道输送到投射轮6→投射轮6高速投射至产品复杂结构表面→产品在输送带4上移动→去除毛刺彼锋光饰产品→清除静电→4个料斗接料→管道连接→旋风分离器9分离→流落到料斗→震动过滤筛12进行二次过滤分离→磨料流至磨料收集箱13。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：产品经过四组投射轮，把高分子圆角磨料吸至投射轮进行高密度高速投射到产品表面以达到去除0.5以下的毛边以及彼锋，不伤及产品又可以光饰产品；设置内置有定时自动喷抗静电液装置，定时清除磨料磨擦产品产生的静电，使产品表面不粘灰尘及磨料，加工出来的产品漂亮干净美观，磨料经过旋风分离器分离后流落到料斗再流落到震动过滤筛进行二次过滤分离，上层出口为加工产品产生的彼锋毛刺掉落的3mm以上杂物，中层出口出口为0.5-3mm磨料，下层出口0.2-0.5mm磨料；中层下层出口的磨料流至磨料收集箱4组吸砂泵吸到投射轮循环使用，此装置特点磨料过滤精细循环使用节约磨料，更换磨料快速方便易清理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输送式自动毛边处理机，包括有入口端、毛边处理机构和出口端，其特征在于：所述入口端和出口端分别位于毛边处理机构的两侧，所述入口端与出口端之间架设有输送带，所述毛边处理机构位于输送带上方，所述毛边处理机构包括有电机、及安装于电机转轴上的投射轮，及安装于投射轮前部的除静电枪，所述输送带下方设有第一料斗，所述第一料斗连通有旋风分离器，所述旋风分离器上方设有集尘机接口，所述旋风分离器下方连通有第二料斗，所述第二料斗下方连通有震动过滤筛，所述震动过滤筛下方连通有磨料收集箱，所述磨料收集箱连有吸沙泵，所述吸沙泵与投射轮连通。
2.根据权利要求1所述输送式自动毛边处理机，其特征在于：所述电机和投射轮皆设有四组，每组投射轮由十二组叶片高速旋转的叶轮组成。
3.根据权利要求2所述输送式自动毛边处理机，其特征在于：所述震动过滤筛上设有上层出口、中层出口和下层出口，所述上层出口的口径为3mm以上，所述中层出口的口径为0.5-3mm，所述下层出口的口径为0.2-0.5mm，所述中层出口和下层出口分别与磨料收集箱连通。
4.根据权利要求3所述输送式自动毛边处理机，其特征在于：所述集尘机接口上方接有5.5KW集尘机。
5.根据权利要求4所述输送式自动毛边处理机，其特征在于：所述除静电枪内设有定时机构。
6.根据权利要求5所述输送式自动毛边处理机，其特征在于：所述第一料斗设有四个，均分于输送带下方。
Priority Applications (1)
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| CN201720543319.8U CN206795592U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种输送式自动毛边处理机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=60741243
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108724018A (zh) * | 2018-06-24 | 2018-11-02 | 东莞市飞创自动化设备科技有限公司 | 输送带式多叶轮去批锋机 |
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2017
- 2017-05-16 CN CN201720543319.8U patent/CN206795592U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108724018A (zh) * | 2018-06-24 | 2018-11-02 | 东莞市飞创自动化设备科技有限公司 | 输送带式多叶轮去批锋机 |
| CN108724018B (zh) * | 2018-06-24 | 2023-09-26 | 东莞市飞创自动化设备科技有限公司 | 输送带式多叶轮去批锋机 |
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