CN206795108U - 一种全自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动焊接机，其结构包括气压表、调节旋钮、工作主体、开关按钮、液压缸、控制按钮、装置底座、工作台、限位传感器、手动转盘、连接杆、显示屏，工作主体顶部安装有气压表，调节旋钮嵌套于工作主体表面上，手动转盘连接于连接杆右侧，限位传感器设有电源导线、转换元件、敏感元件，电源导线位于转换元件左侧，转换元件安装于敏感元件左侧，电源导线、转换元件、敏感元件通过电信号连接，电源导线与开关按钮通过电连接，敏感元件内嵌于连接杆表面上，本实用新型实现了全自动焊接机通过设有限位传感器，在使用时可以对焊接装置进行限位，提高焊接的精确度和装置实用性。

Description

一种全自动焊接机

技术领域

本实用新型是一种全自动焊接机，属于焊接机领域。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20 - 30 倍，以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中，焊接保证了金属的连续性，一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的，机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加，另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动，焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持，焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。

现有技术公开申请号为201620461786.1的一种焊接机，其组成包括：支架、焊接机、电机和底座，所述焊接机位于支架上，所述电机位于支架上焊接机的右侧，所述电机上设置有大齿轮，所述支架内部设置有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上分别设置有丝杆套和滑杆套，所述滑杆套上设置有旋转升降结构，所述旋转升降结构上设置有焊枪，所述丝杆右端设置有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合，所述支架外设置有支杆，所述支杆上设置有螺钉，所述支杆和支架之间通过螺固定，所述支杆下端固定在底座上，在焊接的过程中不仅能够控制焊接速率提高焊接质量，并且能够根据要求调节焊接机的高度，但现有技术结构简单，在使用时焊接装置焊接精确度低，容易焊接失误，损坏工件，装置实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动焊接机，以解决现有技术结构简单，在使用时焊接装置焊接精确度低，容易焊接失误，损坏工件，装置实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动焊接机，其结构包括气压表、调节旋钮、工作主体、开关按钮、液压缸、控制按钮、装置底座、工作台、限位传感器、手动转盘、连接杆、显示屏，所述工作主体顶部安装有气压表，所述调节旋钮嵌套于工作主体表面上，所述调节旋钮位于气压表下方，所述调节旋钮下方安装有显示屏，所述开关按钮嵌套于工作主体表面底部，所述液压缸焊接于工作主体下方，所述工作主体通过连接杆与装置底座相连接，所述限位传感器嵌套于连接杆表面上，所述工作台焊接于装置底座上方，所述控制按钮均匀分布于装置底座表面上，所述手动转盘连接于连接杆右侧，所述限位传感器设有电源导线、转换元件、敏感元件，所述电源导线位于转换元件左侧，所述转换元件安装于敏感元件左侧，所述电源导线、转换元件、敏感元件通过电信号连接，所述电源导线与开关按钮通过电连接，所述敏感元件内嵌于连接杆表面上。

进一步地，所述气压表设有指针、刻度表，所述指针安装于刻度表上方。

进一步地，所述手动转盘设有手动杆，所述手动杆安装于手动转盘右侧，所述手动杆与手动转盘焊接在一起。

进一步地，所述工作台矩形结构。

进一步地，所述控制按钮设有3个。

进一步地，所述显示屏大小为5寸。

进一步地，所述限位传感器设有1个。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了全自动焊接机通过设有限位传感器，在使用时可以对焊接装置进行限位，提高焊接的精确度和装置实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动焊接机的结构示意图。

图2为本实用新型限位传感器的结构示意图。

图中：气压表-1、调节旋钮-2、工作主体-3、开关按钮-4、液压缸-5、控制按钮-6、装置底座-7、工作台-8、限位传感器-9、手动转盘-10、连接杆-11、显示屏-12、指针-101、刻度表-102、电源导线-901、转换元件-902、敏感元件-903、手动杆-1001。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种全自动焊接机的方案：一种全自动焊接机，其结构包括气压表1、调节旋钮2、工作主体3、开关按钮4、液压缸5、控制按钮6、装置底座7、工作台8、限位传感器9、手动转盘10、连接杆11、显示屏12，所述工作主体3顶部安装有气压表1，所述调节旋钮2嵌套于工作主体3表面上，所述调节旋钮2位于气压表1下方，所述调节旋钮2下方安装有显示屏12，所述开关按钮4嵌套于工作主体3表面底部，所述液压缸5焊接于工作主体3下方，所述工作主体3通过连接杆11与装置底座7相连接，所述限位传感器9嵌套于连接杆11表面上，所述工作台8焊接于装置底座7上方，所述控制按钮6均匀分布于装置底座7表面上，所述手动转盘10连接于连接杆11右侧，所述限位传感器9设有电源导线901、转换元件902、敏感元件903，所述电源导线901位于转换元件902左侧，所述转换元件902安装于敏感元件903左侧，所述电源导线901、转换元件902、敏感元件903通过电信号连接，所述电源导线901与开关按钮4通过电连接，所述敏感元件903内嵌于连接杆11表面上，所述气压表1设有指针101、刻度表102，所述指针101安装于刻度表102上方，所述手动转盘10设有手动杆1001，所述手动杆1001安装于手动转盘10右侧，所述手动杆1001与手动转盘10焊接在一起，所述工作台8矩形结构，所述控制按钮6设有3个。

本专利所说的限位传感器，主要是为了使全自动焊接机在使用时可以对焊接装置进行限位，提高焊接的精确度和装置实用性。

在进行使用时，敏感元件检测焊接装置的位置，当焊接装置达到极限值时，敏感元件通过电信号传输到工作主体，工作主体控制焊接装置停止下移。

本实用新型的气压表-1、调节旋钮-2、工作主体-3、开关按钮-4、液压缸-5、控制按钮-6、装置底座-7、工作台-8、限位传感器-9、手动转盘-10、连接杆-11、显示屏-12、指针-101、刻度表-102、电源导线-901、转换元件-902、敏感元件-903、手动杆-1001，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，在使用时焊接装置焊接精确度低，容易焊接失误，损坏工件，装置实用性差,本实用新型实现了全自动焊接机通过设有限位传感器，在使用时可以对焊接装置进行限位，提高焊接的精确度和装置实用性，具体如下所述：

所述限位传感器9设有电源导线901、转换元件902、敏感元件903，所述电源导线901位于转换元件902左侧，所述转换元件902安装于敏感元件903左侧，所述电源导线901、转换元件902、敏感元件903通过电信号连接，所述电源导线901与开关按钮4通过电连接，所述敏感元件903内嵌于连接杆11表面上。

甲采用铜芯的电源导线，利用该限位传感器对焊接装置进行限位；

乙采用铁芯的电源导线，利用该限位传感器对焊接装置进行限位；

丙采用铝芯的电源导线，利用该限位传感器对焊接装置进行限位；

	铜芯	铁芯	铝芯
				导电性	强	较弱	较弱
温度	30°C	40°C	50°C

综上所述，采用铜芯的电源导线，利用该限位传感器对焊接装置进行限位的效果最佳，导电性强且使用温度低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动焊接机，其结构包括气压表（1）、调节旋钮（2）、工作主体（3）、开关按钮（4）、液压缸（5）、控制按钮（6）、装置底座（7）、工作台（8）、限位传感器（9）、手动转盘（10）、连接杆（11）、显示屏（12），其特征在于：

所述工作主体（3）顶部安装有气压表（1），所述调节旋钮（2）嵌套于工作主体（3）表面上，所述调节旋钮（2）位于气压表（1）下方，所述调节旋钮（2）下方安装有显示屏（12），所述开关按钮（4）嵌套于工作主体（3）表面底部，所述液压缸（5）焊接于工作主体（3）下方，所述工作主体（3）通过连接杆（11）与装置底座（7）相连接，所述限位传感器（9）嵌套于连接杆（11）表面上，所述工作台（8）焊接于装置底座（7）上方，所述控制按钮（6）均匀分布于装置底座（7）表面上，所述手动转盘（10）连接于连接杆（11）右侧；

所述限位传感器（9）设有电源导线（901）、转换元件（902）、敏感元件（903），所述电源导线（901）位于转换元件（902）左侧，所述转换元件（902）安装于敏感元件（903）左侧，所述电源导线（901）、转换元件（902）、敏感元件（903）通过电信号连接，所述电源导线（901）与开关按钮（4）通过电连接，所述敏感元件（903）内嵌于连接杆（11）表面上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机，其特征在于：所述气压表（1）设有指针（101）、刻度表（102），所述指针（101）安装于刻度表（102）上方。

3.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机，其特征在于：所述手动转盘（10）设有手动杆（1001），所述手动杆（1001）安装于手动转盘（10）右侧，所述手动杆（1001）与手动转盘（10）焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机，其特征在于：所述工作台（8）矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机，其特征在于：所述控制按钮（6）设有3个。