CN206794796U - 方便对拐角处进行加工的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种方便对拐角处进行加工的刀具，其特征在于：所述的刀具包括主刀柄（1），主刀柄（1）的一端连接有副刀柄（2），主刀柄（1）与副刀柄（2）之间呈10°的夹角，在副刀柄（2）的端部连接有刀头（3），刀头（3）上刀片的角度为35°，且刀片的前角为37.5±0.5°，刀片的后角为17.5±0.5°。这是一种结构简单，设计巧妙，可顺畅的对拐角处加工轴向空槽的刀具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，特别是一种方便对拐角处进行加工的刀具。
背景技术
在利用数控车床进行车削轴向的空槽时，有时需要加工的空槽位于拐角处（如图1所示），如果利用传统的刀具进行车削加工，由于传统刀具本身结构上的限制，会导致运动过程中刀柄部分与拐角之间存在干涉，无法进行正常加工。只能采用手动加工或其他方式进行，十分繁琐，并且耗费大量的人力物力。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可顺畅的对拐角处加工轴向空槽的刀具。
本实用新型的技术解决方案是：一种方便对拐角处进行加工的刀具，其特征在于：所述的刀具包括主刀柄1，主刀柄1的一端连接有副刀柄2，主刀柄1与副刀柄2之间呈10°的夹角，在副刀柄2的端部连接有刀头3，刀头3上刀片的角度为35°，且刀片的前角为37.5±0.5°，刀片的后角为17.5±0.5°。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的方便对拐角处进行加工的刀具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的刀具在加工拐角处空槽过程中所存在的相互干涉的问题，设计出一种特殊结构的刀具，该刀具的刀柄分为主刀柄和副刀柄两个部分，并且主刀柄和副刀柄之间呈10°的夹角，且副刀柄的端部还设置有特殊角度的刀头，将这种刀具安装在数控车床上，沿着拐角处的轴向来进行长槽的车削时，由于其刀柄的特殊结构，因此能够在加工过程中保证刀柄部分与工件之间不会发生干涉，从而保证加工的顺利进行。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例所要加工的空槽的示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种方便对拐角处进行加工的刀具，上述的刀具包括主刀柄1，在主刀柄1的一端连接有副刀柄2，并且主刀柄1的轴线与副刀柄2的轴线之间存在夹角，该夹角为10°，在所述副刀柄2的端部连接有刀头3，所述刀头3上的刀片的角度为35°，而刀片的前角为37.5±0.5°，刀片的后角为17.5±0.5°。
本实用新型实施例的方便对拐角处进行加工的刀具的工作过程如下：将本种刀具安装在数控车床上，具体地说是将主刀柄1的尾端连接在数控车床上，然后数控车床驱动本刀具运动至加工工位处，让刀头3的刀尖部分与工件上需车削的部分接触，然后启动数控车床，驱动刀具沿轴向运动，直至加工出所需的空槽；由于本刀具上主刀柄1与副刀柄2之间存在一个10°的夹角，且刀头3上的刀片的角度为35°，因此在刀具运动的过程中，能够将工件的拐角部分让开，防止在刀具运动过程中刀具体与工件之间发生干涉，让加工得以顺利的实现。
Claims (1)
1.一种方便对拐角处进行加工的刀具，其特征在于：所述的刀具包括主刀柄（1），主刀柄（1）的一端连接有副刀柄（2），主刀柄（1）与副刀柄（2）之间呈10°的夹角，在副刀柄（2）的端部连接有刀头（3），刀头（3）上刀片的角度为35°，且刀片的前角为37.5±0.5°，刀片的后角为17.5±0.5°。
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2017
- 2017-05-25 CN CN201720590249.1U patent/CN206794796U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20171226 Termination date: 20190525 |