CN206794662U - 一种用于disa造模防磨损易排气的模板结构 - Google Patents

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一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,包括模板,其特征在于它还包括模板镶条和模板背部排气道;所述模板镶条固定于模板的顶部和两个侧边;所述背部排气道设置于模板背部。本实用新型的优越性是:1、该新型模板结构简单,造型过程中不易磨损模板边侧,使用树脂活动镶条,更换时快捷方便,与以往直接镶铁边条相比,大大降低了更换成本,同时也降低了人员劳动强度。2、模板背部排气道结构能使造模时产生的气体更易排出,减少产品因涨模造成的尺寸不合格、冷隔、气孔等铸造缺陷,从而减少人力、物力、财力的浪费。

Description

一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种DISA造型模板防磨损、易排气的模板结构,特别是一种用于方便快速更换、有效减少模板磨损且排气顺畅的结构。
(二)背景技术:
在目前的铸造行业中,DISA-230B造型模板均采用650mm*525mm的长方体行结构形式且模板背部无排气道,采用这种结构的模板,在往复造型的过程中,模板顶部侧面及两侧立面易磨损,更换成本高,同时砂型型腔中的气体无足够空间释放,造成产品排气不畅,出现因涨模造成的尺寸不合格、冷隔、气孔等铸造缺陷。
(三)实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,它是一种结构简单,可行性较高、操作方便、劳动强度低、且能保证快速更换和节约成本杜绝浪费、易于排气的结构。
本实用新型的技术方案:一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,包括模板,其特征在于它还包括模板镶条和模板背部排气道;所述模板镶条固定于模板的顶部和两个侧边;所述背部排气道设置于模板背部。
所述模板镶条外侧的角上带有凸台。
所述模板的顶部和两个侧边分别有安装模板镶条的台面;安装模板镶条后,安装模板镶条处宽于模板。
所述模板的顶部和两个侧边安装模板镶条的台面开有螺丝眼;模板镶条通过镶条固定螺丝固定在模板上。
所述模板镶条采用树脂模板镶条。
所述模板镶条上宽为10mm,下部宽度为9mm,总高度为16mm,高度12mm处与水平面的夹角为80°。
所述两侧模板镶条长为515.5mm,顶部的模板镶条长为650.6mm。
所述模板背部排气道的深度均为1mm。
所述模板背部排气道由6个区域组成,由上至下尺寸分别为215mm*36mm(R12.5mm)、215mm*36mm(R12.5mm)、550mm*35mm(R15mm)、550mm*26mm(R12.5mm)、450mm*80mm(R15mm)、530mm*173mm。
本实用新型的工作过程:(1)新开模板时,将模板背部按标准尺寸形状做出1mm深度排气道,模板造型过程中气体通过排气孔排出至排气道空间。(2)将模板顶部及两侧面分别切去1mm,并铣出宽8.5mm、高16mm的台面并打出镶条螺丝眼位置,将树脂模板镶条装入台面处,用M4螺丝固定。在下次树脂镶条磨损时,直接拧开镶条固定螺丝。更换新的镶条后固定,继续工作。
本实用新型的优越性是:1、该新型模板结构简单,造型过程中不易磨损模板边侧,使用树脂活动镶条,更换时快捷方便,与以往直接镶铁边条相比,大大降低了更换成本,同时也降低了人员劳动强度。2、模板背部排气道结构能使造模时产生的气体更易排出,减少产品因涨模造成的尺寸不合格、冷隔、气孔等铸造缺陷,从而减少人力、物力、财力的浪费。
(四)附图说明:
图1为本实用新型所涉一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构的示意图。
图2为模板镶条A-A局部剖视图。
图3为模板镶条尺寸标准图示。
(五)具体实施方式:
实施例:一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构(见图1至图3),包括模板,其特征在于它还包括模板镶条1和模板背部排气道3;所述模板镶条1固定于模板的顶部和两个侧边;所述背部排气道3设置于模板背部。
所述模板镶条1外侧的角上带有凸台。
所述模板的顶部和两个侧边分别有安装模板镶条1的台面;安装模板镶条1后,安装模板镶条1处宽于模板。
所述模板的顶部和两个侧边安装模板镶条1的台面开有螺丝眼;模板镶条通过镶条固定螺丝3固定在模板上。
所述模板镶条1采用树脂模板镶条。
所述模板镶条1上宽为10mm,下部宽度为9mm,总高度为16mm,高度12mm处与水平面的夹角为80°。
所述两侧模板镶条1长为515.5mm,顶部的模板镶条1长为650.6mm。
所述模板背部排气道2的深度均为1mm。
所述模板背部排气道2由6个区域组成,由上至下尺寸分别为215mm*36mm(R12.5mm)、215mm*36mm(R12.5mm)、550mm*35mm(R15mm)、550mm*26mm(R12.5mm)、450mm*80mm(R15mm)、530mm*173mm。
新开模具时,在模板背部按照尺寸标准作出深1mm的排气道3,生产过程中砂模中的气体直接通过排气孔进入排气道,减少生产中憋气造成产品不良。模板边磨损时,拧开模板镶条固定螺丝2,去除模板两侧及模板顶部已磨损的模板镶条1,更换新的镶条1后再装入镶条固定螺丝2,直接进行下一步生产。
该新型模板应用良好,更换方便,大大降低使用成本,减轻人员劳动强度,完全达到预期效果。

Claims (9)

1.一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,包括模板,其特征在于它还包括模板镶条和模板背部排气道;所述模板镶条固定于模板的顶部和两个侧边;所述背部排气道设置于模板背部。
2.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板镶条外侧的角上带有凸台。
3.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板的顶部和两个侧边分别有安装模板镶条的台面;安装模板镶条后,安装模板镶条处宽于模板。
4.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板的顶部和两个侧边安装模板镶条的台面开有螺丝眼;模板镶条通过镶条固定螺丝固定在模板上。
5.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板镶条采用树脂模板镶条。
6.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板镶条上宽为10mm,下部宽度为9mm,总高度为16mm,高度12mm处与水平面的夹角为80°。
7.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模 板结构,其特征在于所述模板镶条中,固定于模板两个侧边的模板镶条长为515.5mm,固定于模板的顶部的模板镶条长为650.6mm。
8.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板背部排气道的深度均为1mm。
9.根据权利要求1所述一种用于DISA造模防磨损易排气的模板结构,其特征在于所述模板背部排气道由6个区域组成,由上至下尺寸分别为215mm*36mm(R12.5mm)、215mm*36mm(R12.5mm)、550mm*35mm(R15mm)、550mm*26mm(R12.5mm)、450mm*80mm(R15mm)、530mm*173mm。
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