CN206794423U - 一种常温校形工装 - Google Patents
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Abstract
一种常温校形工装,平台上设有导向槽,油缸安装于平台一侧,油缸与导向槽位置对应,油缸的活塞杆连接导向架,导向架上安装用于固定工件的内胎和外胎,导向架安装于导向槽内,平台上设有与工件同心的同心圆刻度线,平台上位于工件边缘位置设有螺纹孔,限位柱通过螺纹孔安装于平台上。本实用新型的常温校形工装,在环境温度下,通过施加外力的方式,代替加热方式,达到校形的目的,不仅可提高成功率,还降低了操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,尤其涉及薄、窄、长的工件校形工装。
背景技术
类似于刹车带的工件,其形状特征是既薄又窄且长,如需机加工之后焊接,必然会带来焊接变形。以往都是通过火焰加热工件的局部位置,进行热校形。这种方法带来的弊端是:(1)火焰加热,有可能改变原材料的力学性能,甚至高强板不允许加热超过500摄氏度;(2)火焰加热的位置需凭工人的操作经验,存在不确定性;(3)一次成功率低,浪费工时成本。
发明内容
为了解决传统薄、窄、长工件校形方法存在的上述问题,本实用新型提供了一种常温校形工装。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种常温校形工装,平台上设有导向槽,油缸安装于平台一侧,油缸与导向槽位置对应,油缸的活塞杆连接导向架,导向架上安装用于固定工件的内胎和外胎,导向架安装于导向槽内,平台上设有与工件同心的同心圆刻度线。
所述平台上位于工件边缘位置设有螺纹孔,限位柱通过螺纹孔安装于平台上。
本实用新型的常温校形工装,在环境温度下,通过施加外力的方式,代替加热方式,达到校形的目的,不仅可提高成功率,还降低了操作难度。
附图说明
图1是本实用新型常温校形工装主视结构图。
图2是本实用新型常温校形工装俯视结构图。
图中:1、平台,2、工件,3、导向架,4、内胎,5、外胎,6、油缸支座,7、油缸,8、限位柱,9、导向槽。
具体实施方式
本实用新型的常温校形工装结构如图1和图2所示,平台1上设有导向槽9,油缸7安装于平台1一侧,油缸7与导向槽9位置对应,油缸7的活塞杆连接导向架3,导向架3上安装用于固定工件2的内胎4和外胎5,导向架3安装于导向槽9内,平台1上设有同心圆刻度线。平台1上位于工件2边缘位置设有螺纹孔,限位柱8通过螺纹孔安装于平台1上。
本实用新型包括一个平台1,其上平面画有若干不同大小的同心圆刻度线、以及密集的螺纹孔、一个导向槽、和一个可拆卸的油缸7,此油缸的一端铰接在平台1上,另一端连接了内胎4和外胎5,当油缸7伸出时,可将工件2朝半径增大的方向校形,当油缸7缩回时,可将工件2朝半径缩小的方向校形。校形的效果,可通过平台1上的同心圆作为参照对象。
其安装步骤如下:
第一步:将导向架3安装到油缸7(缩回状态)的活塞杆法兰上;
第二步:外胎5安装在导向架3的中间;
第三步:通过油缸支座6将上述组件安装在平台1的导向槽内;
第四步:限位柱8安装在平台1上的螺纹孔内,保证工件2与平台上的同心圆刻度线大致同心;
第五步:伸出油缸7,使外胎5与工件2刚刚接触,安装内胎4;
第六步:通过油缸7的伸缩,对工件的各个局部位置进行校形。
Claims (2)
1.一种常温校形工装,其特征在于:平台(1)上设有导向槽(9),油缸(7)安装于平台(1)一侧,油缸(7)与导向槽(9)位置对应,油缸(7)的活塞杆连接导向架(3),导向架(3)上安装用于固定工件(2)的内胎(4)和外胎(5),导向架(3)安装于导向槽(9)内,平台(1)上设有与工件(2)同心的同心圆刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种常温校形工装,其特征在于:所述平台(1)上位于工件(2)边缘位置设有螺纹孔,限位柱(8)通过螺纹孔安装于平台(1)上。
Priority Applications (1)
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CN201720471828.4U CN206794423U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种常温校形工装 |
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Publications (1)
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CN206794423U true CN206794423U (zh) | 2017-12-26 |
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ID=60738939
Family Applications (1)
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CN201720471828.4U Active CN206794423U (zh) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | 一种常温校形工装 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206794423U (zh) |
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2017
- 2017-05-02 CN CN201720471828.4U patent/CN206794423U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant |