CN206794136U - 一种比重复式精选机 - Google Patents

Abstract

一种比重复式精选机，本实用新型涉及机械设备技术领域；给料槽的出口延伸至吸风提升道中部的入料窗口内；吸风提升道的下端设有筛箱，且筛箱固定在机架上，筛箱内设有筛片，筛箱的底部连接有振动电机；吸风提升道的上端与沉降室进风口连接，沉降室顶部设有风机，风机的出风口与集尘器连接，集尘器设置在机架的侧边；所述的沉降室下端落料口与闭风旋转阀进料口相连，闭风旋转阀与减速机连接，减速机固定在机架上；所述的配电箱设置在机架上。一次完成多种精选，并且增加闭风旋转阀，使其连续定时定量运转排料，大大提高加工效率，其实用性更强。

Description

一种比重复式精选机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种比重复式精选机。

背景技术

现有的比重精选机只能根据颗粒物料的比重不同进行一次简单的分级分离，并且在传统比重清洗机沉降室下端落料口处只设有一简单的翻板排料装置，不能够定时定量连续排料，且通过吸风提升道的风压工作时前后不一致，短时出现不稳或失压，此种结构直接影响选料质量，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的比重复式精选机，一次完成多种精选，并且增加闭风旋转阀，使其连续定时定量运转排料，大大提高加工效率，其实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、入料仓、给料槽、直线振动给料器、吸风提升道、筛箱、筛片、振动电机、风机、沉降室、闭风旋转阀、减速机、集尘器和配电箱；机架的一侧上部设有入料仓，入料仓的下端出口处依次设有给料槽和直线振动给料器，且给料槽和直线振动给料器均固定在机架上；所述的给料槽的出口延伸至吸风提升道中部的入料窗口内；所述的吸风提升道的下端设有筛箱，且筛箱固定在机架上，筛箱内设有筛片，筛箱的底部连接有振动电机；所述的吸风提升道的上端与沉降室进风口连接，沉降室顶部设有风机，且风机的进风口与沉降室上端的出风口相连，风机的出风口与集尘器连接，集尘器设置在机架的侧边；所述的沉降室下端落料口与闭风旋转阀进料口相连，闭风旋转阀与减速机连接，减速机固定在机架上；所述的配电箱设置在机架上，配电箱与风机、闭风旋转阀、减速机、直线振动给料器和振动电机连接。

进一步地，所述的筛箱的下端出口处连接有出料口。

进一步地，所述的闭风旋转阀的出料口连接有排料口。

进一步地，所述的筛箱的下壁前后两端均设有减震弹簧，减震弹簧的下端与机架连接固定，其上端与筛箱的底壁连接固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种比重复式精选机，一次完成多种精选，并且增加闭风旋转阀，使其连续定时定量运转排料，大大提高加工效率，其实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

机架1、入料仓2、给料槽3、直线振动给料器4、吸风提升道5、筛箱6、筛片7、出料口8、振动电机9、减震弹簧10、风机11、沉降室12、闭风旋转阀13、减速机14、排料口15、集尘器16、配电箱17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、入料仓2、给料槽3、直线振动给料器4、吸风提升道5、筛箱6、筛片7、出料口8、振动电机9、风机11、沉降室12、闭风旋转阀13、减速机14、集尘器16和配电箱17；机架1的一侧上部设有入料仓2，入料仓2的下端出口处依次设有给料槽3和直线振动给料器4，且给料槽3和直线振动给料器4均通过螺栓固定在机架1上；所述的给料槽3的出口延伸至吸风提升道5中部的入料窗口内；所述的吸风提升道5的下端设有筛箱6，且筛箱6通过螺栓固定在机架1上，筛箱6内通过螺栓设有筛片7，筛箱6的下端出口处通过螺栓连接有出料口8，筛箱6的底部通过螺栓连接有振动电机9；所述的吸风提升道5的上端与沉降室12进风口连接，沉降室12顶部通过螺栓连接有风机11，且风机11的进风口与沉降室12上端的出风口相连，风机11的出风口与集尘器16连接，集尘器16设置在机架1的侧边；所述的沉降室12下端落料口与闭风旋转阀13进料口相连，闭风旋转阀13与减速机14连接，减速机14通过螺栓固定在机架1上；所述的配电箱17通过螺栓固定在机架1上，配电箱17与风机11、闭风旋转阀13、减速机14、直线振动给料器4和振动电机9连接。

进一步地，所述的闭风旋转阀13的出料口通过螺栓连接有排料口15。

进一步地，所述的筛箱6的下壁前后两端均设有减震弹簧10，减震弹簧10的下端与机架1连接固定，其上端与筛箱6的底壁连接固定。

本具体实施方式的工作原理：首先将待选物料投放至入料仓2，物料直接落在给料槽3上，启动配电箱17内开关，风机11、闭风旋转阀13、直线振动给料器4开始工作，根据物料质量特征选择调节风机11吸力大小，直线振动给料器4均匀连续送料，物料进入吸风提升道5后，比重大于风力提升的物料落在筛箱6内，通过合理选择筛片7将物料通过分级筛选后从出料口8排出；比重小于风力的物料随吸风提升道5进入沉降室12后质量质量稍微重一点的部分物料经过沉降后从沉降室12下部的落料口经过闭风旋转阀13连续均匀排出；进入沉降室12后质量质量稍微轻一点的部分物料、皮屑及灰尘经沉降室12顶部的出风口进入风机11后，随风进入集尘器16内再次分离，从而达到分离物料的质量、大小及除尘、除皮屑的目的。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种比重复式精选机，一次完成多种精选，并且增加闭风旋转阀，使其连续定时定量运转排料，大大提高加工效率，其实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种比重复式精选机，其特征在于：它包含机架、入料仓、给料槽、直线振动给料器、吸风提升道、筛箱、筛片、振动电机、风机、沉降室、闭风旋转阀、减速机、集尘器和配电箱；机架的一侧上部设有入料仓，入料仓的下端出口处依次设有给料槽和直线振动给料器，且给料槽和直线振动给料器均固定在机架上；所述的给料槽的出口延伸至吸风提升道中部的入料窗口内；所述的吸风提升道的下端设有筛箱，且筛箱固定在机架上，筛箱内设有筛片，筛箱的底部连接有振动电机；所述的吸风提升道的上端与沉降室进风口连接，沉降室顶部设有风机，且风机的进风口与沉降室上端的出风口相连，风机的出风口与集尘器连接，集尘器设置在机架的侧边；所述的沉降室下端落料口与闭风旋转阀进料口相连，闭风旋转阀与减速机连接，减速机固定在机架上；所述的配电箱设置在机架上，配电箱与风机、闭风旋转阀、减速机、直线振动给料器和振动电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种比重复式精选机，其特征在于：所述的筛箱的下端出口处连接有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种比重复式精选机，其特征在于：所述的闭风旋转阀的出料口连接有排料口。

4.根据权利要求1所述的一种比重复式精选机，其特征在于：所述的筛箱的下壁前后两端均设有减震弹簧，减震弹簧的下端与机架连接固定，其上端与筛箱的底壁连接固定。