CN206793413U - 烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烟气净化系统，包括通过烟气管道连接的除焦器、波洗喷淋器、双碱净化器和除尘系统；除焦器设有冷却系统，波洗喷淋器设有数个喷淋头，双碱净化器设有净化池、沉淀池、再生池和循环管道。本实用新型低温除焦，双碱方法处理烟气，吸收效率高，不挥发，除异味，不阻塞、腐蚀设备，可循环使用，运行费用低，不会造成二次污染，能耗低，噪音小，净化效率高，适用范围广，适用于农业、炭化焚烧、中小型工业的烟气净化。
Description
技术领域
本实用新型属于气体净化技术领域，具体涉及烟气净化系统。
背景技术
随着世界人口的膨胀和人类社会的发展进步，大气酸化问题日益严重，导致了地球生态环境的破坏，给人类造成了巨大的损失和伤害。大气酸化的主要原因是机车发动机及燃煤发电、钢铁、水泥等工业废气，这些废气中含有CO，CO2，NOx，CnHm，SO2及烟尘等，其中，SO2和NOx(尤其是NO)是危害最为严重，也最难脱除的污染物。因此，许多国家对SO2和NOx排放量的限制都有严格的规定。
由于我国的城市污染为煤烟型污染，高水平的SO2和烟尘污染共同作用，造成对人体健康的经济损失巨大，SO2排放量持续增加使我国的酸雨发展迅速，严重的酸性降水和脆弱的生态系统使我国的经济损失严重。
工业生产过程产生NOx都与燃料燃烧有关。化石燃料(煤、石油和天然气)燃烧过程中NOx的生成有二种机理:含氮燃料的氧化(燃料NOx)；空气中的氮在高温下与氧化合(热NOx)；燃料自由基与氮气反应生成HCN中间体进而氧化生成(快速NOx)。NOx的危害主要有如下二个方面:①直接损害人类健康和动植物的机体，超过一定浓度的NOx会影响动物的肺功能；②是酸雨形成的重要来源；③对另一种污染物O3及光化学烟雾的形成起催化作用。
为了减少烟气对环境的污染，现有技术采用的是干式烟气净化系统，在该系统中，烟气依次通过静电除尘器、布袋除尘器、脱硫设备和脱硝设备处理后，上述污染物被有效去除，达到了保护环境的目的。该系统是使用活性炭或活性焦对烟气进行净化的，但由于烟气本身具有较高的温度，再加上烟气通过风机绝热压缩后被二次加热，当进入吸附塔的烟气温度超过150℃时，会使吸附塔内的活性炭或活性焦产生局部热点，如果烟气温度持续超过150℃，使热点产生火点，活性炭或活性焦会继续氧化，使活性炭或活性焦失效甚至燃烧，从而造成吸附塔损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烟气净化系统，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：烟气净化系统，其结构要点在于：包括通过烟气管道连接的除焦器、波洗喷淋器、双碱净化器和除尘系统；除焦器设有冷却系统，波洗喷淋器设有数个喷淋头，双碱净化器设有净化池、沉淀池、再生池和循环管道。
作为优选的，除焦器的内部设有数个隔板，所述的隔板将除焦器分为多个区域，且每一个隔板的一端都留有气体通道。
作为优选的，除尘系统包括过滤器、负压风机、水洗罐和排气口。
作为优选的，冷却系统为数个周向阵列排序的循环水管，且冷却系统设于除焦器的外壁。
作为优选的，喷淋头沿波洗喷淋器内周向均布。
作为优选的，净化池内设有脱硫脱氮剂，脱硫脱氮剂为氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠。
作为优选的，再生池内设有再生剂，再生剂为石膏或氢氧化钙。
与现有技术相比，本实用新型低温除焦，双碱方法处理烟气，吸收效率高，不挥发，除异味，不阻塞、腐蚀设备，可循环使用，运行费用低，不会造成二次污染，能耗低，噪音小，净化效率高，适用范围广，适用于农业、炭化焚烧、中小型工业的烟气净化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-烟气管道，2-除焦器，3-波洗喷淋器，4-双碱净化器，5-除尘系统，6-冷却系统，7-喷淋头，8-净化池，9-沉淀池，10-再生池，11-循环管道，12-隔板，13-气体通道，14-过滤器，15-负压风机，16-水洗罐，17-排气口，18-循环水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，烟气净化系统，包括通过烟气管道1连接的除焦器2、波洗喷淋器3、双碱净化器4和除尘系统5；所述的除焦器2设有冷却系统6，所述的波洗喷淋器3设有数个喷淋头7，所述的双碱净化器4设有净化池8、沉淀池9、再生池10和循环管道11。
其中，在本实施例中，所述的除焦器2的内部设有数个隔板12，所述的隔板12将除焦器2分为多个区域，且每一个隔板12的一端都留有气体通道13。
其中，在本实施例中，所述的除尘系统5包括过滤器14、负压风机15、水洗罐16和排气口17。
其中，在本实施例中，所述的冷却系统6为数个周向阵列排序的循环水管18，且冷却系统6设于除焦器2的外壁。
其中，在本实施例中，所述的喷淋头7沿波洗喷淋器3内周向均布，喷淋头7的喷射角度为30-90度，喷淋头7通过转轴与波洗喷淋器3活动连接，可以做圆周运动，可以使喷射范围大，使除焦后的烟气充分与水接触，形成液膜状。
其中，在本实施例中，所述的净化池8内设有脱硫脱氮剂，脱硫脱氮剂为氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠。
其中，在本实施例中，所述的再生池10内设有再生剂，再生剂为石膏或氢氧化钙。
本实用新型的工作原理：待净化的烟气通过烟气管道1从除焦器2的上端进入，通过冷却系统6对烟气进行降温，既节约能源，又不会由于过热而损坏设备，除焦器2的内部设有数个隔板12，隔板12将除焦器2分为多个区域，且每一个隔板12的一端都留有气体通道13，延长烟气在除焦器2的时间，使烟气充分降温，减缓流动速度，且除焦更彻底，除焦后的烟气从除焦器2的下端排出，从波洗喷淋器3的下端进入，除焦后的烟气上升的过程中，喷淋头7喷水，使除焦后的烟气充分与水接触，烟气中的部分粉尘会由于水滴下落至波洗喷淋器3底部的收集池内，并在收集池内沉淀，沉淀物可定时清理，回收利用，如制内燃砖等，烟气与水接触后形成液膜状，继续上升从波洗喷淋器3的上端排出，从双碱净化器4的下端进入，净化池8中的脱硫脱氮剂通过循环管道11进入双碱净化器4，且保证烟气从液面下方进入双碱净化器4，使烟气与脱硫脱氮剂充分接触，进行脱硫脱氮，还有一些随烟气进入的粉尘被脱硫脱氮剂湿润后，一起进入沉淀池9，下层沉积物可定时清理，回收利用，如制内燃砖等，上层清液溢流至再生池10，与通过再生剂的作用重新生成脱硫脱氮剂和难溶的钙盐，钙盐沉淀后可定时清除，用于制作水泥，上层清液进入净化池8，继续循环利用，初步净化后的烟气进入除尘系统5，通过过滤器14、负压风机15、水洗罐16对初步净化后的烟气进行进一步过滤，达到净化无污染，最后从排气口17排出。运行过程中废物综合利用，降低运行费用。
本实用新型低温除焦，双碱方法处理烟气，吸收效率高，不挥发，除异味，不阻塞、腐蚀设备，可循环使用，运行费用低，不会造成二次污染，能耗低，噪音小，净化效率高，适用范围广，适用于农业、炭化焚烧、中小型工业的烟气净化。还可以净化碱蒸气体、氟化氢气体、硫酸雾、硫化氢气体和硝酸等有害气体的净化，净化率高达95％。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.烟气净化系统，其特征在于：包括通过烟气管道连接的除焦器、波洗喷淋器、双碱净化器和除尘系统；所述的除焦器设有冷却系统，所述的波洗喷淋器设有数个喷淋头，所述的双碱净化器设有净化池、沉淀池、再生池和循环管道。
2.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的除焦器的内部设有数个隔板，所述的隔板将除焦器分为多个区域，且每一个隔板的一端都留有气体通道。
3.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的除尘系统包括过滤器、负压风机、水洗罐和排气口。
4.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的冷却系统为数个周向阵列排序的循环水管，且冷却系统设于除焦器的外壁。
5.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的喷淋头沿波洗喷淋器内周向均布。
6.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的净化池内设有脱硫脱氮剂，脱硫脱氮剂为氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠。
7.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的再生池内设有再生剂，再生剂为石膏或氢氧化钙。
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| CN108939859A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-07 | 陈雪飞 | 一种中型气体净化处理设备 |
| CN109499253A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 新乡市金震机械制造有限公司 | 一种废轮胎炼油设备用废气除尘系统 |
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