CN206793316U - 一种烟气过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气过滤装置,包括冷水管、过滤垫、增压泵、第三抽风机、干燥层和除味层,利用冷水管对烟气进行降温,避免烟气温度过高对过滤装置造成损坏,延长了过滤装置的使用寿命,提高了设备的实用性,利用过滤垫对烟气中的杂质和细微颗粒进行吸附过滤,利用增压泵使储水箱中水从喷头喷出,对过滤垫进行加湿,进一步提高了过滤垫对烟气的过滤效果,利用第三抽风机使消毒箱中消毒杀菌后的烟气通过导气管进入干燥除味箱,利用干燥层对烟气进行干燥,进一步利用除味层除去烟气中的难闻气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,具体是一种烟气过滤装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括 水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘,尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大,烟尘对空气的污染与气象条件关系密切,风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切,此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响,对人体的危害一方面取决于污染物质的组成、浓度、持续时间及作用部位,另一方面取决于人体的敏感性。烟气浓度高是可引起急性中毒,表现为咳嗽、咽痛、胸闷气喘、头痛、眼睛刺痛等,严重者可死亡。最常见的是慢性中毒,引起刺激呼吸道粘膜导致慢性支气管炎等。 1957 年日本的四日市哮喘既是烟气慢性毒害的典型例子,另外烟气尚含有苯丙芘等强烈致癌物质,所以对烟气进行过滤处理具有十分重要的意义,现有的烟气过滤装置,由于烟气温度较高,对过滤装置会造成一定的损坏,缩短过滤装置的使用寿命,同时对烟气中的细微颗粒过滤效果不好,缺乏对过滤后烟气的干燥除味。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烟气过滤装置,一种烟气过滤装置,包括拢烟罩、导气管、冷却箱、储水箱、过滤箱、消毒箱、排气泵、干燥除味箱和排气管,其特征在于,所述拢烟罩的出风口与导气管的一端连接,导气管的另一端与冷却箱的进气口连接,所述导气管上安装有第一抽风机,所述冷却箱内盘旋设置有冷水管,所述冷却箱的出气口与导气管的一端连接,导气管的另一端与过滤箱的进气口连接,过滤箱内设置有多层过滤垫,所述过滤垫上方设置有若干个喷头,喷头通过导水管与储水箱的出水口连接,所处储水箱安装在过滤箱的左侧,导水管上安装有增压泵,过滤箱的出气口与导气管的一端连接,导气管的另一端与消毒箱的进气口连接,导气管上安装有第四抽风机,消毒箱内装有消毒液,消毒箱的出气口与导气管的一端连接,导气管的另一端与干燥除味箱的进气口连诶,导气管上安装有第三抽风机,所述干燥除味箱内分为干燥层和除味层,烟气进入干燥除味箱后依次通过干燥层和除味层,干燥除味箱的出气口与导气管的一端连接,导气管的另一端与排气泵的输入端连接,排气泵的输出端与排气管的一端连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤垫为海绵材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤垫厚度为20mm-25mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥层为硅胶干燥剂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用冷水管对烟气进行降温,避免烟气温度过高对过滤装置造成损坏,延长了过滤装置的使用寿命,提高了设备的实用性,利用过滤垫对烟气中的杂质和细微颗粒进行吸附过滤,利用增压泵使储水箱中水从喷头喷出,对过滤垫进行加湿,进一步提高了过滤垫对烟气的过滤效果,利用第三抽风机使消毒箱中消毒杀菌后的烟气通过导气管进入干燥除味箱,利用干燥层对烟气进行干燥,进一步利用除味层除去烟气中的难闻气体。
附图说明
图1为一种烟气过滤装置的结构示意图。
图中所示:拢烟罩1、第一抽风机2、导气管3、冷水管4、冷却箱5、第二抽风机6、储水箱7、增压泵8、导水管9、喷头10、过滤箱11、消毒箱12、第三抽风机13、除味层14、排气泵15、干燥层16、第四抽风机17、过滤垫18、干燥除味箱19、排气管20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种烟气过滤装置,包括拢烟罩1、导气管3、冷却箱5、储水箱7、过滤箱11、消毒箱12、排气泵15、干燥除味箱19和排气管20,所述拢烟罩1的出风口与导气管3的一端连接,导气管3的另一端与冷却箱5的进气口连接,所述导气管3上安装有第一抽风机2,利用第一抽风机2使烟气从拢烟罩1进入导气管3,进一步通过导气管3进入冷却箱5,所述冷却箱5内盘旋设置有冷水管4,利用冷水管4对烟气进行降温,避免烟气温度过高对过滤装置造成损坏,延长了过滤装置的使用寿命,所述冷却箱5的出气口与导气管3的一端连接,导气管3的另一端与过滤箱11的进气口连接,过滤箱11内设置有过滤垫18,过滤垫18为海绵材质,过滤垫18厚度为20mm-25mm,利用过滤垫18对烟气中的杂质和细微颗粒进行吸附过滤,所述过滤垫18上方设置有若干个喷头10,喷头10通过导水管9与储水箱7的出水口连接,所处储水箱7安装在过滤箱11的左侧,导水管9上安装有增压泵8,利用增压泵8使储水箱7中水从喷头10喷出,对过滤垫18进行加湿,进一步提高了过滤垫18对烟气的过滤效果,过滤箱18的出气口与导气管3的一端连接,导气管3的另一端与消毒箱12的进气口连接,导气管3上安装有第四抽风机17,利用第四抽风机17使过滤箱18中过滤后的气体通过导气管3进入消毒箱12,消毒箱12内装有消毒液,利用消毒液对烟气进行消毒杀菌,消毒箱12的出气口与导气管3的一端连接,导气管3的另一端与干燥除味箱19的进气口连诶,导气管3上安装有第三抽风机13,利用第三抽风机13使消毒箱12中消毒杀菌后的烟气通过导气管3进入干燥除味箱19,所述干燥除味箱19内分为干燥层16和除味层14,烟气进入干燥除味箱19后依次通过干燥层16和除味层14,所述干燥层16为硅胶干燥剂层,利用干燥层16对烟气进行干燥,进一步利用除味层14除去烟气中的难闻气体,实现对烟气的干燥以及除味,干燥除味箱19的出气口与导气管3的一端连接,导气管3的另一端与排气泵15的输入端连接,排气泵15的输出端与排气管20的一端连接,利用排气泵15使干净的气体从排气管20排出。
本实用新型的工作原理是:利用第一抽风机2使烟气从拢烟罩1进入导气管3,进一步通过导气管3进入冷却箱5,利用冷水管4对烟气进行降温,避免烟气温度过高对过滤装置造成损坏,延长了过滤装置的使用寿命,提高了设备的实用性,利用过滤垫18对烟气中的杂质和细微颗粒进行吸附过滤,利用增压泵8使储水箱7中水从喷头10喷出,对过滤垫18进行加湿,进一步提高了过滤垫18对烟气的过滤效果,利用第四抽风机17使过滤箱18中过滤后的气体通过导气管3进入消毒箱12,利用消毒液对烟气进行消毒杀菌,利用第三抽风机13使消毒箱12中消毒杀菌后的烟气通过导气管3进入干燥除味箱19,利用干燥层16对烟气进行干燥,进一步利用除味层14除去烟气中的难闻气体,实现对烟气的干燥以及除味,利用排气泵15使干净的气体从排气管20排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烟气过滤装置,包括拢烟罩(1)、导气管(3)、冷却箱(5)、储水箱(7)、过滤箱(11)、消毒箱(12)、排气泵(15)、干燥除味箱(19)和排气管(20),其特征在于,所述拢烟罩(1)的出风口与导气管(3)的一端连接,导气管(3)的另一端与冷却箱(5)的进气口连接,所述导气管(3)上安装有第一抽风机(2),所述冷却箱(5)内盘旋设置有冷水管(4),所述冷却箱(5)的出气口与导气管(3)的一端连接,导气管(3)的另一端与过滤箱(11)的进气口连接,过滤箱(11)内设置有多层过滤垫(18),所述过滤垫(18)上方设置有若干个喷头(10),喷头(10)通过导水管(9)与储水箱(7)的出水口连接,所处储水箱(7)安装在过滤箱(11)的左侧,导水管(9)上安装有增压泵(8),过滤箱(11)的出气口与导气管(3)的一端连接,导气管(3)的另一端与消毒箱(12)的进气口连接,导气管(3)上安装有第四抽风机(17),消毒箱(12)内装有消毒液,消毒箱(12)的出气口与导气管(3)的一端连接,导气管(3)的另一端与干燥除味箱(19)的进气口连诶,导气管(3)上安装有第三抽风机(13),所述干燥除味箱(19)内分为干燥层(16)和除味层(14),烟气进入干燥除味箱(19)后依次通过干燥层(16)和除味层(14),干燥除味箱(19)的出气口与导气管(3)的一端连接,导气管(3)的另一端与排气泵(15)的输入端连接,排气泵(15)的输出端与排气管(20)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述过滤垫(18)为海绵材质。
3.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述过滤垫(18)厚度为20mm-25mm。
4.根据权利要求1所述的一种烟气过滤装置,其特征在于,所述干燥层(16)为硅胶干燥剂层。
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