CN206793305U - 一种复合肥装置造粒尾气吸收系统 - Google Patents

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Abstract

一种复合肥装置造粒尾气吸收系统,包括:外筒体、导向管、锥孔、螺旋凸起、喷水管水、负电荷发生器以及正电荷发生器。尾气在螺旋管中环绕形成涡流,之后其从螺旋管中喷出,同时负电荷发生器使尾气中的灰尘颗粒携带负电荷,涡流的尾气在锥孔中形成旋流,螺旋凸起起到对尾气旋流加速的作用,在离心力作用下尾气中的灰尘会向外集中沿锥孔的内壁汇集。正电荷发生器产生正电荷,从而将具有负电荷的集聚的灰尘吸附,当电控阀打开后,吸附的灰尘通过落料管排出。水箱通过进水管进水,水泵工作后将水箱中的水通过给水管以及给水支管Ⅰ泵入喷水管中,最终各个喷头喷射水,将除尘后的尾气中的氨氮溶解。

Description

一种复合肥装置造粒尾气吸收系统
技术领域
本实用新型涉及尾气处理领域,具体涉及一种复合肥装置造粒尾气吸收系统。
背景技术
目前被广泛使用的复合肥装置造粒尾气处理系统是由一级文丘里洗涤塔,一级酸式水膜洗涤塔组成。这种系统粉尘吸收率低,氨氮吸收率低,其他污染物吸收效率低下,容易造成粉尘、氨氮及其他污染物从排气筒逸出现象,污染大气。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种除尘效率高,有效改善环境污染的复合肥装置造粒尾气吸收系统。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种复合肥装置造粒尾气吸收系统,包括:
外筒体,呈圆管形结构,其左端设置有进气口,其右端设置有出气口;
导向管,呈喇叭口形,其设置于进气口中,导向管的尾端连接有螺旋管;
锥孔,位于外筒体内,锥孔的大径端位于螺旋管的后端,其小径端位于出气口的前端;
螺旋凸起,其设置于锥孔内壁上,所述螺旋凸起的旋向与螺旋管的旋向相同;
喷水管,水平设置于出气口中,其沿长度方向设置有若干喷头;
水箱,其上端设置有进水管,其下端连接有给水管,所述给水管上设置有水泵,喷水管通过给水支管Ⅰ连接于给水管;
负电荷发生器,设置于螺旋管尾端的出气口处;以及
正电荷发生器,设置于外筒体内的螺旋凸起的下端,所述正电荷发生器下端的外筒体上设置有排尘口,电控阀通过落料管连接于排尘口。
为了便于将灰尘压缩成块,还包括集尘箱,所述集尘箱上端设置有进料口,所述进料口与落料管相连,活塞滑动安装于集尘箱中,气缸Ⅰ水平安装于集尘箱上,其活塞杆头端与活塞相连接,集尘箱上端通过给水支管Ⅱ连接于给水管,所述集尘箱下端设置有排料口,密封机构设置于排料口上方,用于将排料口封闭。
上述密封机构包括水平设置于集尘箱下端的滑槽、水平滑动插装于滑槽中且位于排料口上方的挡板以及水平安装于集尘箱上的气缸Ⅱ,所述气缸Ⅱ的活塞杆头端与挡板相连接。
本实用新型的有益效果是:复合肥生产造粒产生的尾气通过进气口进入后,通过喇叭形的导向管导入至螺旋管中,尾气在螺旋管中环绕形成涡流,之后其从螺旋管中喷出,同时负电荷发生器使尾气中的灰尘颗粒携带负电荷,涡流的尾气在锥孔中形成旋流,螺旋凸起起到对尾气旋流加速的作用,在离心力作用下尾气中的灰尘会向外集中沿锥孔的内壁汇集。正电荷发生器产生正电荷,从而将具有负电荷的集聚的灰尘吸附,当电控阀打开后,吸附的灰尘通过落料管排出。水箱通过进水管进水,水泵工作后将水箱中的水通过给水管以及给水支管Ⅰ泵入喷水管中,最终各个喷头喷射水,将除尘后的尾气中的氨氮溶解。除尘效率高,避免了粉尘、氨氮及其他污染物从排气筒逸出现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1.外筒体 2.进气口 3.出气口 4.导向管 5.螺旋管 6.负电荷发生器 7.锥孔 8.螺旋凸起 9.正电荷发生器 10.排尘口 11.落料管 12.电控阀 13.集尘箱 14.进料口 15.活塞 16.气缸Ⅰ 17.滑槽 18.挡板 19.排料口 20.气缸Ⅱ 21.水箱 22.进水管 23.水泵 24.给水管 25.给水支管Ⅰ 26.给水支管Ⅱ 27.喷水管 28.喷头。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
一种复合肥装置造粒尾气吸收系统,包括:外筒体1,呈圆管形结构,其左端设置有进气口2,其右端设置有出气口3;导向管4,呈喇叭口形,其设置于进气口2中,导向管4的尾端连接有螺旋管5;锥孔7,位于外筒体1内,锥孔7的大径端位于螺旋管5的后端,其小径端位于出气口3的前端;螺旋凸起8,其设置于锥孔7内壁上,螺旋凸起8的旋向与螺旋管5的旋向相同;喷水管27,水平设置于出气口3中,其沿长度方向设置有若干喷头28;水箱21,其上端设置有进水管22,其下端连接有给水管24,给水管24上设置有水泵23,喷水管27通过给水支管Ⅰ 25连接于给水管24;负电荷发生器6,设置于螺旋管5尾端的出气口处;以及正电荷发生器9,设置于外筒体1内的螺旋凸起8的下端,正电荷发生器9下端的外筒体1上设置有排尘口10,电控阀12通过落料管11连接于排尘口10。复合肥生产造粒产生的尾气通过进气口2进入后,通过喇叭形的导向管4导入至螺旋管5中,尾气在螺旋管5中环绕形成涡流,之后其从螺旋管5中喷出,同时负电荷发生器6使尾气中的灰尘颗粒携带负电荷,涡流的尾气在锥孔7中形成旋流,螺旋凸起8起到对尾气旋流加速的作用,在离心力作用下尾气中的灰尘会向外集中沿锥孔7的内壁汇集。正电荷发生器9产生正电荷,从而将具有负电荷的集聚的灰尘吸附,当电控阀12打开后,吸附的灰尘通过落料管11排出。水箱21通过进水管22进水,水泵23工作后将水箱21中的水通过给水管24以及给水支管Ⅰ 25泵入喷水管27中,最终各个喷头28喷射水,将除尘后的尾气中的氨氮溶解。除尘效率高,避免了粉尘、氨氮及其他污染物从排气筒逸出现象。
进一步的,还包括集尘箱13,集尘箱13上端设置有进料口14,进料口14与落料管11相连,活塞15滑动安装于集尘箱11中,气缸Ⅰ 16水平安装于集尘箱13上,其活塞杆头端与活塞15相连接,集尘箱13上端通过给水支管Ⅱ 26连接于给水管24,集尘箱13下端设置有排料口19,密封机构设置于排料口19上方,用于将排料口19封闭。落料管11中排出的灰尘通过进料口14进入集尘箱13中,当灰尘聚集满后,给水支管Ⅱ 26向集尘箱13中喷入少量水,使灰尘成为泥。之后气缸Ⅰ 16的活塞杆向外伸出,其推动活塞15水平移动,活塞15将尘泥压缩成块,之后密封机构打开,泥块通过排料口19排出,方便对灰尘的收集处理。密封机构可以为如下结构,其包括水平设置于集尘箱13下端的滑槽17、水平滑动插装于滑槽17中且位于排料口19上方的挡板18以及水平安装于集尘箱13上的气缸Ⅱ 20,气缸Ⅱ 20的活塞杆头端与挡板18相连接。初始状态时,气缸Ⅱ 20的活塞杆向外伸出,其推动挡板18沿滑槽17向前运动,直至挡板18将排料口19上端开口处完全封闭。当需要将泥块排出时,气缸Ⅱ 20的活塞杆向回运动,挡板18回退,泥块即可从排料口19处排出。

Claims (3)

1.一种复合肥装置造粒尾气吸收系统,其特征在于,包括:
外筒体(1),呈圆管形结构,其左端设置有进气口(2),其右端设置有出气口(3);
导向管(4),呈喇叭口形,其设置于进气口(2)中,导向管(4)的尾端连接有螺旋管(5);
锥孔(7),位于外筒体(1)内,锥孔(7)的大径端位于螺旋管(5)的后端,其小径端位于出气口(3)的前端;
螺旋凸起(8),其设置于锥孔(7)内壁上,所述螺旋凸起(8)的旋向与螺旋管(5)的旋向相同;
喷水管(27),水平设置于出气口(3)中,其沿长度方向设置有若干喷头(28);
水箱(21),其上端设置有进水管(22),其下端连接有给水管(24),所述给水管(24)上设置有水泵(23),喷水管(27)通过给水支管Ⅰ(25)连接于给水管(24);
负电荷发生器(6),设置于螺旋管(5)尾端的出气口处;以及
正电荷发生器(9),设置于外筒体(1)内的螺旋凸起(8)的下端,所述正电荷发生器(9)下端的外筒体(1)上设置有排尘口(10),电控阀(12)通过落料管(11)连接于排尘口(10)。
2.根据权利要求1所述的复合肥装置造粒尾气吸收系统,其特征在于:还包括集尘箱(13),所述集尘箱(13)上端设置有进料口(14),所述进料口(14)与落料管(11)相连,活塞(15)滑动安装于集尘箱(13)中,气缸Ⅰ(16)水平安装于集尘箱(13)上,其活塞杆头端与活塞(15)相连接,集尘箱(13)上端通过给水支管Ⅱ(26)连接于给水管(24),所述集尘箱(13)下端设置有排料口(19),密封机构设置于排料口(19)上方,用于将排料口(19)封闭。
3.根据权利要求2所述的复合肥装置造粒尾气吸收系统,其特征在于:所述密封机构包括水平设置于集尘箱(13)下端的滑槽(17)、水平滑动插装于滑槽(17)中且位于排料口(19)上方的挡板(18)以及水平安装于集尘箱(13)上的气缸Ⅱ(20),所述气缸Ⅱ(20)的活塞杆头端与挡板(18)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109129973A (zh) * 2018-08-30 2019-01-04 张家港市联盛塑业有限公司 一种新型的塑料造粒机除尘装置
CN117443115A (zh) * 2023-12-25 2024-01-26 甘肃施可丰生态科技有限公司 一种高塔缓释复合肥尾气处理装置及方法

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