CN206789463U - 薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜开关，涉及开关控制的技术领域，薄膜开关包括薄膜层、线路板以及面板层；线路板的一面设置有金属弹片；薄膜层覆盖在线路板设置有金属弹片的一面；薄膜层上设置有与金属弹片对应的凸起；凸起与金属弹片之间存在空隙；面板层设置在薄膜层远离线路板的一面，且面板层远离薄膜层的一面设置有盲文。由于凸起和金属弹片之间存在空隙，使用者在将凸起按压至金属弹片上表面的过程中，空隙能够产生缓冲作用，存在预留的距离，在使用者下压的过程中，能够增强使用者的按压手感，提高了按压的舒适度。

Description

薄膜开关

技术领域

本实用新型涉及开关控制技术领域，尤其是涉及一种薄膜开关。

背景技术

薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。

现有技术中的薄膜开关，由面板、面胶层、上电路、隔离层、下电路以及地胶层六部分组成。按下薄膜开关，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。

但是，目前的薄膜开关，用户在按键时按压手感差，使用的舒适度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜开关，以改善了现有技术中存在的用户在按键时按压手感差，使用的舒适度较低的技术问题。

本实用新型提供的薄膜开关，包括薄膜层、线路板以及面板层；线路板的一面设置有金属弹片；薄膜层覆盖在线路板设置有金属弹片的一面；薄膜层上设置有与金属弹片对应的凸起；凸起与金属弹片之间存在空隙；面板层设置在薄膜层远离线路板的一面，且面板层远离薄膜层的一面设置有盲文。

进一步的，薄膜开关还包括黏胶层；黏胶层设置在薄膜层与线路板之间；黏胶层设置有通孔；金属弹片穿设于通孔中。

进一步的，面板层远离薄膜层的一面设置有标识字符；标识字符与凸起对应设置。

进一步的，线路板靠近薄膜层的一面设置有发光件；面板层为透光材料。

进一步的，面板层包括半透明区和透明区；透明区形成标识字符。

进一步的，线路板的两面均设置有电路。

进一步的，薄膜开关还包括保护层；保护层设置在线路板远离薄膜层的一面。

进一步的，凸起为圆形。

进一步的，金属弹片和凸起均为多个；多个金属弹片与多个凸起一一对应设置。

本实用新型提供的薄膜开关，包括薄膜层、线路板以及面板层。在使用过程中，使用者向金属弹片方向按压薄膜层上的凸起，先经过空隙部分，然后凸起的下表面接触到金属弹片的上表面；使用者继续用力按压，令金属弹片的下表面与线路板上的电路接触，从而形成回路，电流通过进而令电器正常工作。当盲人使用薄膜开关时，可用手触摸盲文，获知薄膜开关能够实现的功能。线路板用于设置电路；薄膜层和面板层均起到防水和保护电路的作用。

由上可知，由于凸起和金属弹片之间存在空隙，使用者在将凸起按压至金属弹片上表面的过程中，空隙能够产生缓冲作用，存在预留的距离，在使用者下压的过程中，能够增强使用者的按压手感，提高了按压舒适度。

另外，盲文的设置能够方便盲人操作，扩大了薄膜开关的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄膜开关的结构示意图；

图2为图1所示的面板层的结构示意图；

图3为图1所示的薄膜层的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的薄膜开关的结构示意图。

图标：1-薄膜层；2-线路板；3-面板层；4-金属弹片；5-凸起；6-盲文；7-黏胶层；8-通孔；9-标识字符；10-发光件；11-按键；12-电子元器件；13-保护层；14-凸部；15-面胶层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的薄膜开关的结构示意图；如图1所示，本实施例提供的薄膜开关，包括薄膜层1、线路板2以及面板层3；线路板2的一面设置有金属弹片4；薄膜层1覆盖在线路板2设置有金属弹片4的一面；薄膜层1上设置有与金属弹片4对应的凸起5；凸起5与金属弹片4之间存在空隙；面板层3设置在薄膜层1远离线路板2的一面，且面板层3远离薄膜层1的一面设置有盲文6。

其中，金属弹片4可采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超厚(一般硬度较高的)不锈钢301或者304材料制作而成。

进一步的，金属弹片4的形状可以为多种，例如：圆形金属弹片、十字形金属弹片、三角形金属弹片、椭圆形金属弹片。

进一步的，凸起5的形状可以为多种，例如：圆形、方形或者多边形等等。

进一步的，凸起5的直径可以为7mm-9mm，高度可以为0.3mm-0.6mm。

进一步的，薄膜层1和线路板2可通过双面胶固定连接。其中，双面胶在设置过程中，应避开凸起5和金属弹片4之间的空隙，这样能够令凸起5在按压到金属弹片4的上表面后，能够自动回弹，防止凸起5和金属弹片4粘接，导致凸起5无法正常使用。双面胶的设置能够令薄膜层1和线路板2连接更加稳定，保证凸起5和金属弹片4始终对应，并且具有密封防水的作用。

进一步的，较佳地，薄膜层1采用PET薄膜，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

进一步的，面板层3可选用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或者PC(聚碳酸酯)材料。

进一步的，盲文6的高度可以为0.3mm-1.0mm。

进一步的，盲文6可以采用丝印的方法或者黏贴在面板层3的一面。较佳地，盲文6采用丝印的方法设置在面板层3的一面，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

进一步的，盲文6应对应设置在金属弹片4的周围，以方便盲人获知该金属弹片4与线路板2电连接时能够实现的功能。

本实施例提供的薄膜开关，包括薄膜层1、线路板2以及面板层3。在使用过程中，使用者向金属弹片4方向按压薄膜层1上的凸起5，先经过空隙部分，然后凸起5的下表面接触到金属弹片4的上表面；使用者继续用力按压，令金属弹片4的下表面与线路板2上的电路接触，从而形成回路，电流通过进而令电器正常工作。当盲人使用薄膜开关时，可用手触摸盲文6，获知薄膜开关能够实现的功能。线路板2用于设置电路；薄膜层1和面板层3均起到防水和保护电路的作用。

由上可知，由于凸起5和金属弹片4之间存在空隙，使用者在将凸起5按压至金属弹片4上表面的过程中，空隙能够产生缓冲作用，存在预留的距离，在使用者下压的过程中，能够增强使用者的按压手感，提高了按压舒适度。

另外，盲文6的设置能够方便盲人操作，扩大了薄膜开关的适用范围。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，薄膜开关还包括黏胶层7；黏胶层7设置在薄膜层1与线路板2之间；黏胶层7设置有通孔8；金属弹片4穿设于通孔8中。

本实施例中，通孔8的设置能够令凸起5在按压到金属弹片4的上表面后，能够自动回弹，防止凸起5和金属弹片4粘接，导致凸起5无法正常使用。黏胶层7的设置能够令薄膜层1和线路板2连接更加牢固，保证凸起5和金属弹片4始终对应，并且具有密封防水的作用。

图2为图1所示的面板层的结构示意图；如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，面板层3远离薄膜层1的一面设置有标识字符9；标识字符9与凸起5对应设置。

其中，标识字符9可以采用丝印的方法或者黏贴在面板层3的一面。较佳地，标识字符9采用丝印的方法设置在面板层3的一面，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

进一步的，面板层3可设置有与凸起5对应的按键11，按键11与凸起5之间存在空隙。当使用者按压按键11时，空隙能够为按键11留有变形空间，从而实现下压过程。按键11的设置能够方便使用者在薄膜开关的表面控制电路，实现功能。

进一步的，面板层3和薄膜层1之间设置有面胶层15，面胶层15设置有孔，凸起5穿设于孔中。

进一步的，按键11远离凸起5的一面上应设置有按键标识，方便使用者获知按压按键11能够实现的功能。

进一步的，按键标识可以丝印在按键11上。

进一步的，不同的按键标识可设置为不同的颜色，方便使用者快速区分。

进一步的，按键11的上表面距离面板层3的上表面的高度可以为0.5mm-1.5mm。

进一步的，例如：当按键标识显示为“干燥”、“清洗”或者“加热”等字符时，标识字符9可显示不同的时间，例如：“30分钟”、“50分钟”等。

本实施例中，标识字符9与凸起5对应设置，在使用过程中，使用者可通过标识字符9了解按压该凸起5能够实现的功能的具体参数标准。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，线路板2靠近薄膜层1的一面设置有发光件10；面板层3为透光材料。

其中，线路板2靠近薄膜层1的一面还可设置有二极管、电阻等电子元器件12。

进一步的，发光件10可以为灯珠。

如图1所示，进一步的，发光件10和电子元器件12的一面与黏胶层7抵接，另一面与线路板2抵接。

图3为图1所示的薄膜层的结构示意图；如图3所示，进一步的，当电子元器件12的高度超过黏胶层7的厚度时，薄膜层1应设置有与发光件10和电子元器件12对应的凸部14。

本实施例中，在光线较弱的情况下，使用者点亮发光件10，由于面板层3为透光材料，其可将发光件10的光亮在自身表面透出，以便使用者识别面板层3的位置，即能够找到薄膜开关的位置。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，面板层3包括半透明区和透明区；透明区形成标识字符9。

本实施例中，当发光件10熄灭时，面板层3上无法看出标识字符9，当发光件10亮起时，透明区的透光度高于半透明区的透光度，此时标识字符9显现出来。这种设置能够无需使用者另外配置标识字符9的识别灯，节约成本；另外，还能够令面板层3干净整洁，提升面板层3的视觉效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，线路板2的两面均设置有电路。

其中，线路板2可采用PET材料。

进一步的，可采用冲孔技术在线路板2的两面印刷灌孔导电物质，以使线路板2两面的电路连通。

本实施例中，这种设置能够减小线路板2的占用空间，并且能够增强电路的传导性。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，薄膜开关还包括保护层13；保护层13设置在线路板2远离薄膜层1的一面。

其中，保护层13远离线路板2的一面可设置有离型纸。在使用过程中，使用者可将离型纸撕掉，再将保护层13与家用电器粘接，从而令薄膜开关与家用电器固定连接，方便操作。

本实施例中，在使用过程中，保护层13能够防止线路板2上的电路划伤，并能够起到防水的作用，以免电路损坏导致短路。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，凸起5为圆形。

本实施例中，由于人的手指肚为圆弧状，在手指向下按压时，受力范围呈圆形。凸起5呈圆形的设置能够令使用者在下压凸起5时，手感更佳，提高使用者的舒适度。

图4为本实用新型另一实施例提供的薄膜开关的结构示意图；如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，金属弹片4和凸起5均为多个；多个金属弹片4与多个凸起5一一对应设置。

其中，在制作过程中，应根据实际电路的排布，令多个金属弹片4并排或者无规则排列，多个凸起5与多个金属弹片4一一对应设置。

本实施例中，在使用过程中，不同的凸起5对应不同的金属弹片4，且对应不用的控制功能。使用者能够根据实际需要按压凸起5，从而按压金属弹片4，令金属弹片4的下表面与线路板2上的电路接触，令电器正常工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种薄膜开关，其特征在于，包括：薄膜层、线路板以及面板层；

所述线路板的一面设置有金属弹片；所述薄膜层覆盖在所述线路板设置有所述金属弹片的一面；所述薄膜层上设置有与所述金属弹片对应的凸起；所述凸起与所述金属弹片之间存在空隙；所述面板层设置在所述薄膜层远离所述线路板的一面，且所述面板层远离所述薄膜层的一面设置有盲文。

2.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于，还包括黏胶层；

所述黏胶层设置在所述薄膜层与所述线路板之间；所述黏胶层设置有通孔；所述金属弹片穿设于所述通孔中。

3.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于，所述面板层远离所述薄膜层的一面设置有标识字符；

所述标识字符与所述凸起对应设置。

4.根据权利要求3所述的薄膜开关，其特征在于，所述线路板靠近所述薄膜层的一面设置有发光件；

所述面板层为透光材料。

5.根据权利要求4所述的薄膜开关，其特征在于，所述面板层包括半透明区和透明区；

所述透明区形成所述标识字符。

6.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于，所述线路板的两面均设置有电路。

7.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于，还包括保护层；

所述保护层设置在所述线路板远离所述薄膜层的一面。

8.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于，所述凸起为圆形。

9.根据权利要求1所述的薄膜开关，其特征在于，所述金属弹片和所述凸起均为多个；

多个所述金属弹片与多个所述凸起一一对应设置。