CN206789426U - 一种高频变压器线圈自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频变压器线圈自动绕线机，包括主轴驱动总成、漆包线导线架总成、胶布台总成、控制器、操作面板和液晶显示器；本实用新型高频变压器线圈自动绕线机通过漆包线导线架带动漆包线与主轴绕线实时跟踪，胶布台定位准确，实现绕线的平整，张紧机构保证绕线的紧密；本实用新型高频变压器线圈自动绕线机可一次装夹多个线圈骨架，减少装夹时间，多个绕组连续绕制，大大缩短绕线的平均时间，提高平均绕线速度；本实用新型高频变压器线圈自动绕线机通过单片机控制步进电机驱动主轴，主轴运动规律控制性好，保证绕制的数据准确；采用单片机控制，减去了专门的计数系统；采用步进电机驱动，无需抱紧机构。

Description

一种高频变压器线圈自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机设备技术领域，特别是一种高频变压器线圈自动绕线机。

背景技术

高频变压器线圈骨架有多种形式，每种形式又有多个绕组，而且高频变压器又工作在高频状态下，功率过大时漆包线要采用多股并绕；现有的绕线机分为手动和自动的，手动绕线机一般一次装夹一个骨架，手动绕线机劳动强度大，速度慢，准确性差，工艺水平低；现有技术中自动绕线机一般一次也仅装夹一个骨架，频繁装夹骨架，劳动强度大，准确性和工艺水平难以提高，对多股线并绕工艺水平很难达到要求，难以实现多骨架同时安装绕线，并且结构繁杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠性高、且效率高的高频变压器线圈自动绕线机。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，包括主轴驱动总成、漆包线导线架总成、胶布台总成、控制器、操作面板和液晶显示器；

所述主轴驱动总成包括第一步进电机、同步传动带、第一齿轮、第二齿轮和主轴；所述第一步进电机的输出端通过同步传动带与第一齿轮相连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合连接，第二齿轮的中心与主轴的一端相连接，主轴的另一端设置有钻夹头；

所述漆包线导线架总成包括第二步进电机、丝杠传动机构、上滑块、下滑块、第一传动杆和导线架；所述第二步进电机的输出端与丝杠传动机构的丝杠相连接，丝杠传动机构的滑动底座顶部设置有上滑块，丝杠传动机构的滑动底座底部设置有下滑块；所述上滑块与第一传动杆的一端相固定连接，第一传动杆的另一端设置有导线架；

所述胶布台总成包括胶布台导轨、胶布台滑块底座、胶布台滑块、电磁铁、拨叉、连接杆、第二传动杆和胶布架；所述胶布台导轨上设置有胶布台滑块底座，胶布台滑块底座上设置有胶布台滑块；所述胶布台滑块的一侧设置有电磁铁，电磁铁的上方设置有拨叉；所述拨叉与连接杆的一端相固定连接，连接杆的另一端与下滑块相固定连接；所述胶布台滑块的另一侧与第二传动杆的一端相固定连接，第二传动杆的另一端设置有胶布架；

所述控制器分别与第一步进电机、第二步进电机、电磁铁、操作面板、液晶显示器相连接。

优选地，所述主轴上设置有若干组轴承座，每组轴承座包括上轴承座和下轴承座，所述上轴承座与主轴相连接，下轴承座通过传动轴与第一齿轮的中心相连接。

优选地，所述丝杠传动机构包括两个平行导轨、丝杠和滑动底座；所述两个平行导轨与丝杠相平行，丝杠位于两个平行导轨之间，所述两个平行导轨和丝杠上设置有滑动底座，滑动底座与两个平行导轨、丝杠之间可作相对滑动。

优选地，所述导线架上设置有导线张紧机构。

优选地，所述控制器采用51单片机控制板。

优选地，所述操作面板采用矩阵式按键。

优选地，所述液晶显示器采用12864液晶显示器。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

（1）本实用新型高频变压器线圈自动绕线机通过漆包线导线架带动漆包线与主轴绕线实时跟踪，胶布台定位准确，实现绕线的平整，张紧机构保证绕线的紧密。

（2）本实用新型高频变压器线圈自动绕线机可一次装夹多个线圈骨架，减少装夹次数，节约装夹时间，多个绕组连续绕制，大大缩短绕线的平均时间，提高平均绕线速度。

（3）本实用新型高频变压器线圈自动绕线机通过单片机控制步进驱动主轴，主轴运动规律控制性好，保证绕制的数据准确。

（4）本实用新型高频变压器线圈自动绕线机利用单片机控制步进电机，无需专门的计数系统。

（5）本实用新型高频变压器线圈自动绕线机利用步进电机的特点，无需专用的停止抱死机构。

（6）本实用新型高频变压器线圈自动绕线机可适用于多种骨架类型（PQ、EE、EI）。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种高频变压器线圈自动绕线机，包括主轴驱动总成、漆包线导线架总成、胶布台总成、控制器、操作面板和液晶显示器。

所述主轴驱动总成包括第一步进电机1、同步传动带2、第一齿轮3、第二齿轮4和主轴5；所述第一步进电机1的输出端通过同步传动带2与第一齿轮3相连接，第一齿轮3与第二齿轮4相啮合连接，第二齿轮4的中心与主轴5的一端相连接，主轴5的另一端设置有钻夹头，钻夹头可变换不同孔径的线圈骨架轴，以适应不同的骨架孔径；所述主轴5上设置有若干组轴承座，每组轴承座包括上轴承座20和下轴承座21，所述上轴承座20与主轴5相连接，下轴承座21通过传动轴与第一齿轮3的中心相连接。

所述漆包线导线架总成包括第二步进电机6、丝杠传动机构7、上滑块8、下滑块9、第一传动杆10和导线架11；所述第二步进电机6的输出端与丝杠传动机构7的丝杠相连接，丝杠传动机构7的滑动底座顶部设置有上滑块8，丝杠传动机构7的滑动底座底部设置有下滑块9；所述上滑块8与第一传动杆10的一端相固定连接，第一传动杆10的另一端设置有导线架11，导线架11上设置有导线张紧机构；所述丝杠传动机构7包括两个平行导轨22、丝杠23和滑动底座24；所述两个平行导轨22与丝杠23相平行，丝杠23位于两个平行导轨22之间，所述两个平行导轨22和丝杠23上设置有滑动底座24，滑动底座24在丝杠23带动下做左右移动。

所述胶布台总成包括胶布台导轨12、胶布台滑块底座13、胶布台滑块14、电磁铁15、拨叉16、连接杆17、第二传动杆18和胶布架19；所述胶布台导轨12上设置有胶布台滑块底座13，胶布台滑块底座13上设置有胶布台滑块14；所述胶布台滑块14的一侧设置有电磁铁15，电磁铁15的上方设置有拨叉16；所述拨叉16与连接杆17的一端相固定连接，连接杆17的另一端与下滑块9相固定连接；所述胶布台滑块14的另一侧与第二传动杆18的一端相固定连接，第二传动杆18的另一端设置有胶布架19；电磁铁的吸合与释放，将导线台总成与胶布台总成连接与断开（通过拨叉16）。

所述控制器分别与第一步进电机1、第二步进电机6、电磁铁15、操作面板、液晶显示器相连接；其中，所述控制器采用51单片机控制板，所述操作面板采用矩阵式按键，所述液晶显示器采用12864液晶显示器。

本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的工作原理：

本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的主轴驱动总成：利用第一步进电机驱动主轴，实现主轴准确计数，无需外加计数系统，利用单片机自身计数；无需刹车抱死机构，利用步进电机非脱机状态无驱动脉冲自动锁死功能，可准点定位，计数准确度高；本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的主轴加装钻夹头延长主轴，实现多骨架安装，减少骨架频繁安装的麻烦，一次完成多线圈多绕组的绕线工作。

本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的漆包线导线架总成及胶布台总成：利用第二步进电机自动实现胶布台准点定位，胶布台随漆包线架运动到对应位置，利用电磁铁对其进行锁死；漆包线架和胶布台脱离后，在第二步进电机的驱动下实时跟踪主轴绕线，保证绕线平整；漆包线架加装简单张紧结构，即一根弹性钢条加几个塑料轮，保证绕线紧密。

本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的控制器：51单片机控制板实现多线圈多绕组的自动绕线与胶布台自动准点定位和漆包线架实时跟踪的控制；51单片机控制板包括51单片机最小系统、电机驱动电路、按键接口电路、液晶显示接口电路和传感器接收处理电路；其中，操作面板采用矩阵式按键，完成系统复位、参数设置、绕线操作控制等，液晶显示器采用12864液晶显示屏，完成设置参数、实时绕线情况的显示。

本实用新型高频变压器线圈自动绕线机的工作过程：开机自检、参数设置、启动工作、绕线达到设定数值自动停止、切换到下一位、循环、启动工作，直到所有线圈的所有绕组全部绕完。

综上所述，本实用新型高频变压器线圈自动绕线机通过漆包线导线架带动漆包线与主轴绕线实时跟踪，胶布台定位准确，实现绕线的平整，张紧机构保证绕线的紧密；本实用新型高频变压器线圈自动绕线机可一次装夹多个线圈骨架，减少装夹时间，多个绕组连续绕制，大大缩短绕线的平均时间，提高平均绕线速度；本实用新型高频变压器线圈自动绕线机通过单片机控制步进驱动主轴，主轴运动规律控制性好，保证绕制的数据准确。

Claims (7)

1.一种高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，包括主轴驱动总成、漆包线导线架总成、胶布台总成、控制器、操作面板和液晶显示器；

所述主轴驱动总成包括第一步进电机（1）、同步传动带（2）、第一齿轮（3）、第二齿轮（4）和主轴（5）；所述第一步进电机（1）的输出端通过同步传动带（2）与第一齿轮（3）相连接，第一齿轮（3）与第二齿轮（4）相啮合连接，第二齿轮（4）的中心与主轴（5）的一端相连接，主轴（5）的另一端装有钻夹头；

所述漆包线导线架总成包括第二步进电机（6）、丝杠传动机构（7）、上滑块（8）、下滑块（9）、第一传动杆（10）和导线架（11）；所述第二步进电机（6）的输出端与丝杠传动机构（7）的丝杠相连接，丝杠传动机构（7）的滑动底座顶部设置有上滑块（8），丝杠传动机构（7）的滑动底座底部设置有下滑块（9）；所述上滑块（8）与第一传动杆（10）的一端相固定连接，第一传动杆（10）的另一端与导线架（11）相连；

所述胶布台总成包括胶布台导轨（12）、胶布台滑块底座（13）、胶布台滑块（14）、电磁铁（15）、拨叉（16）、连接杆（17）、第二传动杆（18）和胶布架（19）；所述胶布台导轨（12）上设置有胶布台滑块底座（13），胶布台滑块底座（13）上设置有胶布台滑块（14）；所述胶布台滑块（14）的一侧设置有电磁铁（15），电磁铁（15）的上方设置有拨叉（16）；所述拨叉（16）与连接杆（17）的一端相固定连接，连接杆（17）的另一端与下滑块（9）相固定连接；所述胶布台滑块（14）的另一侧与第二传动杆（18）的一端相固定连接，第二传动杆（18）的另一端设置有胶布架（19）；

所述控制器分别与第一步进电机（1）、第二步进电机（6）、电磁铁（15）、操作面板、液晶显示器相连接。

2.根据权利要求1所述的高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，所述主轴（5）上设置有若干组轴承座，每组轴承座包括上轴承座（20）和下轴承座（21），所述上轴承座（20）支撑主轴（5），下轴承座（21）通过传动轴与第一齿轮（3）的中心相连接。

3.根据权利要求1所述的高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，所述丝杠传动机构（7）包括两个平行导轨（22）、丝杠（23）和滑动底座（24）；所述两个平行导轨（22）与丝杠（23）相平行，丝杠（23）位于两个平行导轨（22）之间，所述两个平行导轨（22）和丝杠（23）上设置有滑动底座（24），滑动底座（24）在导轨上由丝杠（23）带动做左右移动。

4.根据权利要求1所述的高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，所述导线架（11）上设置有导线张紧机构。

5.根据权利要求1所述的高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，所述控制器采用51单片机控制板。

6.根据权利要求1所述的高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，所述操作面板采用矩阵式按键。

7.根据权利要求1所述的高频变压器线圈自动绕线机，其特征在于，所述液晶显示器采用12864液晶显示器。