CN206788562U - 手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手表技术领域，提供一种手表，包括表体、实心转轴、钉头以及弹性件。表体相对的两端部分别向外延伸形成用于容置表带的左固定部和右固定部，左固定部与右固定部平行且间隔设置。在右固定部上开设有安装孔，钉头和弹性件依次安设于安装孔内，钉头则在弹性件的推顶下伸出\缩入于安装孔，在左固定部上开设有与安装孔相对应的第一盲孔，实心转轴的一端插设于第一盲孔内，钉头插设于实心转轴的另一端上。采用实心转轴连接表带，在截面积相同的情况下，实心转轴的抗弯强度大于空心轴的抗弯强度，这样，表带通过实心转轴连接于表体上，二者结合更加牢固，连接稳定性大大提高。

Description

手表

技术领域

本实用新型涉及手表技术领域，尤其提供一种具有高强度耳轴结构的手表。

背景技术

现有的手表一般包括手表表体和表带，其中，表带通过耳轴连接在手表表体上。如图1所示，现有的耳轴包括中空管01、两个钉头02以及弹簧03。两钉头02分别设置于中空管01的两口端处，弹簧03则设于中空管01内且位于两钉头02之间。当两钉头02分别抵顶于表体04的侧壁时，两钉头02均沿中空管01的轴线方向缩入中空管01内，弹簧03处于压缩状态，直至中空管01移动至表体04上对应的卡槽，此时，弹簧03处于伸长状态，弹簧03将两钉头02沿中空管01的轴线方向顶出至中空管01并卡设于对应的卡槽内，进而实现耳轴固定于表体04上。

但是，现有的该种耳轴由于采用中空管结构，导致其抗弯强度低，在外力的作用下，中空管容易发生弯折，从而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手表，旨在解决现有技术中手表的耳轴因采用中空管结构而导致整体抗弯强度低，易发生弯折的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手表，包括表体，所述表体相对的两端部分别向外延伸形成用于容置表带的左固定部和右固定部，所述左固定部与所述右固定部平行且间隔设置，所述手表还包括实心转轴、钉头以及弹性件，所述右固定部上开设有安装孔，所述钉头和所述弹性件依次安设于所述安装孔内，所述钉头在所述弹性件的推顶下伸出或缩入于所述安装孔，所述左固定部上开设有与所述安装孔相对应的第一盲孔，所述实心转轴的一端插设于所述第一盲孔内，所述钉头插设于所述实心转轴的另一端上。

具体地，所述实心转轴包括杆体，所述杆体的一端部设有连接头，所述连接头插设于所述第一盲孔内，所述杆体的另一端部沿轴线方向向内凹陷形成第二盲孔，所述钉头在所述弹性件的推顶下伸入所述第二盲孔内。

具体地，所述连接头呈圆柱状，所述第一盲孔沿径向方向的截面为圆形。

优选地，所述连接头的直径范围为0.8mm～1.0mm，所述连接头的长度范围为0.8mm～1.0mm，所述第一盲孔的内径范围为1.1mm～1.5mm，所述第一盲孔的深度范围为1.1mm～1.5mm。

或者，所述连接头呈半球状，所述第一盲孔沿轴向方向的截面为圆弧形。

进一步地，所述杆体的中部沿径向方向向外凸伸形成第一加固结构。

进一步地，所述杆体沿径向方向向外凸伸形成第二加固结构，所述第二加固结构与所述第二盲孔相对应。

具体地，所述安装孔包括第一孔道以及连通于所述第一孔道的第二孔道，所述第一孔道的内径小于所述第二孔道的内径，所述钉头包括第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段插设于所述实心转轴上，所述第一连接段的直径小于所述第二连接段的直径，所述第一孔道的内壁设有内螺纹，所述第二连接段的外侧设有与所述内螺纹相对应的外螺纹，所述弹性件设于所述第二孔道内。

具体地，所述第二孔道的内径范围为1.3mm～1.5mm，所述第二孔道的深度范围为1.5mm～1.8mm。

具体地，所述第一孔道的内径范围为1.1mm～1.2mm，所述第一孔道的深度范围为0.5mm～0.8mm，所述第一连接段的直径范围为0.8mm～1.0mm，所述第二连接段的直径范围为1.1mm～1.2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的手表，组装时，首先，将实心转轴倾斜于左固定部与右固定部之间，即实心转轴与左固定部的端部呈锐角夹角，其次，滑动实心转轴，直至实心转轴的一端插设于第一盲孔内，此时，实心转轴以第一盲孔为枢接点，绕于第一盲孔转动，直至实心转轴的另一端与安装孔内的钉头对应，最后，将钉头按压入安装孔内，使得实心转轴的两端分别垂直于左固定部的端面与右固定部的端面，此时，钉头在弹性件的推顶作用下，插设于实心转轴的另一端上，从而实现实心转轴固定于左固定部与右固定部之间。采用实心转轴连接表带，在截面积相同的情况下，实心转轴的抗弯强度大于空心轴的抗弯强度，这样，表带通过实心转轴连接于表体上，二者结合更加牢固，连接稳定性大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的手表的表体与耳轴连接的剖面图；

图2为本实用新型实施例提供的手表的剖面图；

图3为图2中A处的放大图。

其中，图中各附图标记：

表体1、实心转轴2、钉头3、弹性件4、左固定部11、右固定部12、安装孔121、第一盲孔111、杆体21、连接头22、第二盲孔23、第一加固结构24、第二加固结构25、第一孔道12a、第二孔道12b、第一连接段31、第二连接段32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图2和图3，本实用新型实施例提供的手表包括表体1、实心转轴2、钉头3以及弹性件4。表体1相对的两端部分别向外延伸形成用于容置表带的左固定部11和右固定部12，左固定部11与右固定部12平行且间隔设置。在右固定部12上开设有安装孔121，钉头3和弹性件4依次安设于安装孔121内，钉头3则在弹性件4的推顶下伸出\缩入于安装孔121，在左固定部11上开设有与安装孔121相对应的第一盲孔111，实心转轴2的一端插设于第一盲孔111内，钉头3插设于实心转轴2的另一端上。

本实用新型实施例提供的手表，以下为实心转轴2安装于表体1上的安装过程：首先，将实心转轴2倾斜于左固定部11与右固定部12之间，即实心转轴2与左固定部11的端部呈锐角夹角，其次，滑动实心转轴2，直至实心转轴2的一端插设于第一盲孔111内，此时，实心转轴2以第一盲孔111为枢接点，绕于第一盲孔111转动，直至实心转轴2的另一端与安装孔121内的钉头3对应，最后，将钉头3按压入安装孔121内，使得实心转轴2的两端分别垂直于左固定部11的端面与右固定部12的端面，此时，钉头3在弹性件4的推顶作用下，插设于实心转轴2的另一端上，从而实现实心转轴2固定于左固定部11与右固定部12之间。采用实心转轴2连接表带，在截面积相同的情况下，实心转轴2的抗弯强度大于空心轴的抗弯强度，这样，表带通过实心转轴2连接于表体1上，二者结合更加牢固，连接稳定性大大提高。

需要说明的是，根据上述推理，在左固定部11上开设安装孔121，在右固定部12上开设第一盲孔111，同样地能够实心转轴2股固定于左固定部11与右固定部12之间。

具体地，请参考图2和图3，在本实施例中，实心转轴2包括杆体21，杆体21的一端部设有连接头22，连接头22由杆体21的一端部沿轴向向外凸伸形成，连接头22插设于第一盲孔111内，进而，方便杆体21以第一盲孔111为枢接点，绕于第一盲孔111转动。杆体21的另一端部沿轴线方向向内凹陷形成第二盲孔23，钉头3在弹性件4的推顶下伸入第二盲孔23内，这样，确保杆体21在左固定部11与右固定部12之间的连接稳定性。

具体地，在本实施例中，连接头22呈圆柱状，第一盲孔111沿径向方向的截面为圆形，即连接头22与第一盲孔111相匹配，以使杆体21的连接头22能够在第一盲孔111内枢转动。

优选地，连接头22的直径范围为0.8～1.0mm，即连接头22的直径可为0.8mm、0.82mm、0.84mm、0.86mm、0.88mm、0.9mm、0.92mm、0.94mm、0.96mm、0.98mm、1.0mm；连接头22的长度范围为0.8～1.0mm，即连接头22的长度可为0.8mm、0.82mm、0.84mm、0.86mm、0.88mm、0.9mm、0.92mm、0.94mm、0.96mm、0.98mm、1.0mm；第一盲孔111的内径范围为1.1～1.5mm，即第一盲孔111的内径可为1.1mm、1.15mm、1.2mm、1.25mm、1.3mm、1.35mm、1.4mm、1.45mm、1.5mm；第一盲孔111的深度范围为1.1～1.5mm，即第一盲孔111的深度可为1.1mm、1.15mm、1.2mm、1.25mm、1.3mm、1.35mm、1.4mm、1.45mm、1.5mm。这样，连接头22在第一盲孔111内存在间隙，便于连接头22在第一盲孔111内枢接转动。

或者，在本实施例中，连接头22呈半球性，而第一盲孔111沿轴向方向的截面为圆弧形，同样地，呈半球形的连接头22也可在截面为圆弧形的第一盲孔111内枢接转动。

进一步地，请参考图2，在本实施例中，杆体21的中部沿径向方向向外凸伸形成第一加固结构24。这里，杆体21的中部为易发生弯折的位置。第一加固结构24可为杆体21沿径向方向向外凸伸形成环形管轴或加强筋，使得杆体21中部的截面积大于杆体21其他位置的截面积，进而提高杆体21中部的抗弯强度。

进一步地，请参考图3，在本实施例中，杆体21沿径向方向向外凸伸形成第二加固结构25，第二加固结构25与第二盲孔23相对应。第二加固结构25的作用是提高杆体21与钉头3的连接强度。由于杆体21的端部开设了第二盲孔23，消弱了杆体21该处的抗弯强度。第二加固结构25可为杆体21沿径向方向向外凸伸形成环形管轴或加强筋，使得杆体21该处的截面积大于杆体21其他位置的截面积，进而提高抗弯强度。

具体地，请参考图3，安装孔121包括第一孔道12a以及连通于第一孔道12a的第二孔道12b。第一孔道12a的内径小于第二孔道12b的内径，钉头3包括第一连接段31以及第二连接段32，第一连接段31插设于实心转轴2上，第一连接段31的直径小于第二连接段32的直径，这样，可防止第二连接段32从第二孔道12b内脱出。第一孔道12a的内壁设有内螺纹，第二连接段32的外侧设有与内螺纹相对应的外螺纹，弹性件4设于第二孔道12b内。在安装过程中，沿轴向方向，将钉头3旋拧入安装孔121内，即第二连接段32的外螺纹与第一孔道12a的内螺纹相配合，当第二连接段32完全进入第二孔道12b时，钉头3可在弹性件4的推抵下，在安装孔121内伸出或缩入。

具体地，第二孔道12b的内径范围为1.3～1.5mm，例如，第二孔道12b的内径可为1.3mm、1.35mm、1.40mm、1.5mm；第二孔道12b的深度范围为1.5～1.8mm，例如，第二孔道12b的深度可为1.5mm、1.55mm、1.6mm、1.65mm、1.7mm、1.75mm、1.8mm。

具体地，第一孔道12a的内径范围为1.1～1.2mm，例如，第一孔道12a的内径可为1.1mm、1.12mm、1.14mm、1.16mm、1.18mm、1.2mm；第一孔道12a的深度范围为0.5～0.8mm，例如，第一孔道12a的深度可为0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm；第一连接段31的直径范围为0.8～1.0mm，例如，第一连接段31的直径为0.8mm、0.82mm、0.84mm、0.86mm、0.88mm、0.9mm、0.92mm、0.94mm、0.96mm、0.98mm、1.0mm；第二连接段32的直径范围为1.1～1.2mm，例如，第二连接段32的直径为1.1mm、1.12mm、1.14mm、1.16mm、1.18mm、1.2mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手表，包括表体，所述表体相对的两端部分别向外延伸形成用于容置表带的左固定部和右固定部，所述左固定部与所述右固定部平行且间隔设置，其特征在于：所述手表还包括实心转轴、钉头以及弹性件，所述右固定部上开设有安装孔，所述钉头和所述弹性件依次安设于所述安装孔内，所述钉头在所述弹性件的推顶下伸出或缩入于所述安装孔，所述左固定部上开设有与所述安装孔相对应的第一盲孔，所述实心转轴的一端插设于所述第一盲孔内，所述钉头插设于所述实心转轴的另一端上。

2.根据权利要求1所述的手表，其特征在于：所述实心转轴包括杆体，所述杆体的一端部设有连接头，所述连接头插设于所述第一盲孔内，所述杆体的另一端部沿轴线方向向内凹陷形成第二盲孔，所述钉头在所述弹性件的推顶下伸入所述第二盲孔内。

3.根据权利要求2所述的手表，其特征在于：所述连接头呈圆柱状，所述第一盲孔沿径向方向的截面为圆形。

4.根据权利要求3所述的手表，其特征在于：所述连接头的直径范围为0.8mm～1.0mm，所述连接头的长度范围为0.8mm～1.0mm，所述第一盲孔的内径范围为1.1mm～1.5mm，所述第一盲孔的深度范围为1.1mm～1.5mm。

5.根据权利要求2所述的手表，其特征在于：所述连接头呈半球状，所述第一盲孔沿轴向方向的截面为圆弧形。

6.根据权利要求2所述的手表，其特征在于：所述杆体的中部沿径向方向向外凸伸形成第一加固结构。

7.根据权利要求2所述的手表，其特征在于：所述杆体沿径向方向向外凸伸形成第二加固结构，所述第二加固结构与所述第二盲孔相对应。

8.根据权利要求1至7任一项所述的手表，其特征在于：所述安装孔包括第一孔道以及连通于所述第一孔道的第二孔道，所述第一孔道的内径小于所述第二孔道的内径，所述钉头包括第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段插设于所述实心转轴上，所述第一连接段的直径小于所述第二连接段的直径，所述第一孔道的内壁设有内螺纹，所述第二连接段的外侧设有与所述内螺纹相对应的外螺纹，所述弹性件设于所述第二孔道内。

9.根据权利要求8所述的手表，其特征在于：所述第二孔道的内径范围为1.3mm～1.5mm，所述第二孔道的深度范围为1.5mm～1.8mm。

10.根据权利要求9所述的手表，其特征在于：所述第一孔道的内径范围为1.1mm～1.2mm，所述第一孔道的深度范围为0.5mm～0.8mm，所述第一连接段的直径范围为0.8mm～1.0mm，所述第二连接段的直径范围为1.1mm～1.2mm。