CN206787344U - 一种沥青换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青换热器，包括底板，及设置于所述底板上方的换热罐在所述换热罐的两端穿设有沥青导管，在所述换热罐的顶部设置有焦油槽，所述焦油槽的顶部设置有进料管，在所述换热罐的外壁、位于所述焦油槽的内部均布有多块导热翅片，在所述换热罐的外壁处均布有多个焦油进口，所述换热罐的两端设置有端盖，在所述底板的顶部设置有一支架，在所述支架的顶部固定设置有一沥青进料杯，所述沥青进料杯的外壁处连接有一送料导管，左侧所述端盖的顶部设置有进料导管，右侧所述端盖的底部位置处设置有沥青出管，在所述换热罐底部位置处固定有焦油出管；本装置可以利用焦油吸热，降低沥青温度，减少对水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沥青换热器。
背景技术
在煤焦油的生产过程中，从煤焦油二次蒸发器底部流出的是沥青产品，刚从煤焦油二次蒸发器流出的沥青温度较高，通常在360℃-380℃，需要进行冷却，才能成为成型沥青。显然，这种工艺没有对二次蒸发器流出的沥青热量进行利用，导致了热量的浪费，并且，采用水冷却会浪费了水资源，而进入煤焦油二次蒸发器的原料还需要加热，也多耗费了能源。
基于上述问题，需要提供一种可以利用焦油吸热，降低沥青温度，减少对水资源的浪费的沥青换热器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以利用焦油吸热，降低沥青温度，减少对水资源的浪费的沥青换热器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种沥青换热器，包括底板，及设置于所述底板上方的换热罐，及焊接设置于所述底板顶部的支撑板，在所述支撑板的顶部设置有契合所述换热罐的弧形槽，所述支撑板平行设置有多块，所述换热罐的两端封闭，在所述换热罐的两端穿设有沥青导管，所述沥青导管穿过所述换热罐，所述沥青导管与所述换热罐之间形成密封，在所述换热罐的顶部设置有焦油槽，所述焦油槽的顶部设置有进料管，在所述换热罐的外壁、位于所述焦油槽的内部均布有多块导热翅片，在所述换热罐的外壁处均布有多个焦油进口，所述换热罐的两端设置有端盖，所述端盖与所述换热罐之间法兰连接，在所述底板的顶部设置有一支架，所述支架与所述底板之间配合有螺丝，在所述支架的顶部固定设置有一沥青进料杯，所述沥青进料杯的外壁处连接有一送料导管，左侧所述端盖的顶部设置有进料导管，所述送料导管与所述进料导管之间法兰连接，右侧所述端盖的底部位置处设置有沥青出管，在所述换热罐底部位置处固定有焦油出管。
优选地，在两块相邻所述支撑板之间焊接设置有连接板，当支撑板与底板之间发生脱焊时，通过连接板连接在两块相邻支撑板之间，可以避免支撑板的支撑失效，起到双重保护的效果。
优选地，在所述端盖与所述换热罐之间配合有钢制的密封圈，所述端盖和所述换热罐均具有嵌入所述密封圈用的密封槽，通过设置密封圈可以增加端盖与换热罐之间的密闭性，避免沥青流出。
优选地，所述送料导管与所述沥青进料杯的接合点的高度高于所述送料导管与进料导管的接合点的高度，通过该种布置方法，在重力的作用下，可以引导沥青自然流入端盖内。
优选地，所述导热翅片的表面均布有孔，通过设置孔方便焦油穿过进行吸热。
优选地，在所述底板顶部的靠近外壁位置处设置有护栏，通过护栏可以避免非工作人员进入，避免烫伤。
优选地，所述送料导管的外壁处缠绕有隔热垫，通过设置隔热垫可以让沥青进入端盖内后再进行散热，增加焦油的吸热率。
优选地，所述沥青进料杯的底部设置有排污管，所述排污管的管身上设置有球阀。
本实用新型的有益效果是：本装置通过沥青导管穿过换热罐，可以将沥青从左侧的端盖导入至右侧的端盖，导入过程中，穿过换热罐，通过换热罐内部的焦油进行吸热，达到冷却沥青，升温焦油的效果，提高沥青的热量利用率，并且焦油在进入换热罐内时，首先进入焦油槽，通过焦油槽可以预先吸热，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为换热罐的侧视图；
图3为底板的截面图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示的一种沥青换热器，包括底板1，及设置于所述底板1上方的换热罐2，及焊接设置于所述底板1顶部的支撑板3，在所述支撑板3的顶部设置有契合所述换热罐2的弧形槽301，所述支撑板3平行设置有多块，所述换热罐2的两端封闭，在所述换热罐2的两端穿设有沥青导管4，所述沥青导管4穿过所述换热罐2，所述沥青导管4与所述换热罐2之间形成密封，在所述换热罐2的顶部设置有焦油槽5，所述焦油槽5的顶部设置有进料管501，在所述换热罐2的外壁、位于所述焦油槽5的内部均布有多块导热翅片201，在所述换热罐2的外壁处均布有多个焦油进口202，所述换热罐2的两端设置有端盖6，所述端盖6与所述换热罐2之间法兰连接，在所述底板1的顶部设置有一支架7，所述支架7与所述底板1之间配合有螺丝701，在所述支架7的顶部固定设置有一沥青进料杯8，所述沥青进料杯8的外壁处连接有一送料导管9，左侧所述端盖6的顶部设置有进料导管601，所述送料导管9与所述进料导管601之间法兰连接，右侧所述端盖6的底部位置处设置有沥青出管602，在所述换热罐2底部位置处固定有焦油出管221。
本实用新型中一个较佳的实施例，在两块相邻所述支撑板3之间焊接设置有连接板331，当支撑板与底板之间发生脱焊时，通过连接板连接在两块相邻支撑板之间，可以避免支撑板的支撑失效，起到双重保护的效果。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述端盖6与所述换热罐2之间配合有钢制的密封圈666，所述端盖6和所述换热罐2均具有嵌入所述密封圈666用的密封槽667，通过设置密封圈可以增加端盖与换热罐之间的密闭性，避免沥青流出。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述送料导管9与所述沥青进料杯8的接合点的高度高于所述送料导管9与进料导管601的接合点的高度，通过该种布置方法，在重力的作用下，可以引导沥青自然流入端盖内。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述导热翅片201的表面均布有孔(未图示)，通过设置孔方便焦油穿过进行吸热。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述底板1顶部的靠近外壁位置处设置有护栏131，通过护栏131可以避免非工作人员进入，避免烫伤。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述送料导管9的外壁处缠绕有隔热垫999，通过设置隔热垫可以让沥青进入端盖内后再进行散热，增加焦油的吸热率。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述沥青进料杯8的底部设置有排污管811，所述排污管811的管身上设置有球阀812。
本实用新型的有益效果是：本装置通过沥青导管穿过换热罐，可以将沥青从左侧的端盖导入至右侧的端盖，导入过程中，穿过换热罐，通过换热罐内部的焦油进行吸热，达到冷却沥青，升温焦油的效果，提高沥青的热量利用率，并且焦油在进入换热罐内时，首先进入焦油槽，通过焦油槽可以预先吸热，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种沥青换热器，包括底板，及设置于所述底板上方的换热罐，及焊接设置于所述底板顶部的支撑板，在所述支撑板的顶部设置有契合所述换热罐的弧形槽，所述支撑板平行设置有多块，其特征在于：所述换热罐的两端封闭，在所述换热罐的两端穿设有沥青导管，所述沥青导管穿过所述换热罐，所述沥青导管与所述换热罐之间形成密封，在所述换热罐的顶部设置有焦油槽，所述焦油槽的顶部设置有进料管，在所述换热罐的外壁、位于所述焦油槽的内部均布有多块导热翅片，在所述换热罐的外壁处均布有多个焦油进口，所述换热罐的两端设置有端盖，所述端盖与所述换热罐之间法兰连接，在所述底板的顶部设置有一支架，所述支架与所述底板之间配合有螺丝，在所述支架的顶部固定设置有一沥青进料杯，所述沥青进料杯的外壁处连接有一送料导管，左侧所述端盖的顶部设置有进料导管，所述送料导管与所述进料导管之间法兰连接，右侧所述端盖的底部位置处设置有沥青出管，在所述换热罐底部位置处固定有焦油出管。
2.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：在两块相邻所述支撑板之间焊接设置有连接板。
3.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：在所述端盖与所述换热罐之间配合有钢制的密封圈，所述端盖和所述换热罐均具有嵌入所述密封圈用的密封槽。
4.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：所述送料导管与所述沥青进料杯的接合点的高度高于所述送料导管与进料导管的接合点的高度。
5.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：所述导热翅片的表面均布有孔。
6.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：在所述底板顶部的靠近外壁位置处设置有护栏。
7.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：所述送料导管的外壁处缠绕有隔热垫。
8.根据权利要求1所述的沥青换热器，其特征在于：所述沥青进料杯的底部设置有排污管，所述排污管的管身上设置有球阀。
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