CN206787283U - 一种用于失活scr脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉 - Google Patents
一种用于失活scr脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206787283U CN206787283U CN201620168712.9U CN201620168712U CN206787283U CN 206787283 U CN206787283 U CN 206787283U CN 201620168712 U CN201620168712 U CN 201620168712U CN 206787283 U CN206787283 U CN 206787283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcining furnace
- furnace body
- scr denitration
- catalyst regeneration
- denitration catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,包括煅烧炉本体、加热装置、换气装置,加热装置包括加热模块、温度感应器和加热控制装置,加热模块包括远红外石英加热管和位于远红外石英加热管内部的电阻丝,换气装置包括换气控制装置、循环风道和压力感应器,循环风道的顶部连接有排气管道,排气管道设有排气流量监测控制器,循环风道的底部连接有进气管道,进气管道设有进气流量监测控制器。本实用新型所述的干燥煅烧炉能够同时满足再生SCR脱硝催化剂干燥和煅烧的条件要求,换气装置的设置能够保证煅烧炉本体内的通风和压力稳定;采用远红外石英加热管对加热元件进行保护,有效地延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及SCR脱硝催化剂再生领域,具体来说,涉及一种用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉。
背景技术
氮氧化物(NOx)是一种大气污染物,是产生光酸雨、化学烟雾及臭氧层破坏的主要原因之一,对工农业生产、人体健康和生态环境均有巨大的危害。氨选择性催化还原(SCR)是减少NOx排放的有效途径之一,其脱硝原理是以氨气为还原剂将一氧化氮和二氧化氮选择性还原成无污染的氮气和水。由于烟气中粉尘和有毒化学物质等的影响,SCR脱硝催化剂的活性在使用过程中会较快速地下降,使用寿命因此大为减少,而失活的SCR脱硝催化剂如果得不到适当处理,将对人体和环境具有较强的毒害作用。因此,若将失活的SCR脱硝催化剂进行再生处理,则可有效延长催化剂使用寿命,降低经济成本,以及减少对环境的污染。SCR脱硝催化剂再生处理方法包括将经过再生处理的SCR脱硝催化剂进行低温干燥,再进行高温煅烧,因此需要一种能够同时满足再生SCR脱硝催化剂干燥和煅烧条件的设备,为SCR脱硝催化剂的再生技术提供更好的设备条件,另一方面,再生的SCR脱硝催化剂在煅烧过程中也会放出NH3、SO2等腐蚀性气体,对再生设备提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,包括煅烧炉本体、加热装置、换气装置,所述煅烧炉本体侧面设有进出料口,所述进出料口处设有密封门;所述加热装置包括加热模块、温度感应器和加热控制装置,所述加热模块位于所述煅烧炉本体上部,包括远红外石英加热管和位于所述远红外石英加热管内部的电阻丝,所述温度感应器位于所述煅烧炉本体内壁,所述加热控制装置位于所述煅烧炉本体外部且连接所述加热模块和温度感应器;所述换气装置包括换气控制装置、位于所述煅烧炉本体内部的循环风道和位于所述循环风道内部的压力感应器,所述循环风道的顶部连接有排气管道,所述排气管道位于所述煅烧炉本体之外的部分设有排气流量监测控制器,所述循环风道的底部连接有进气管道,所述进气管道位于所述煅烧炉本体之外的部分设有进气流量监测控制器,所述压力感应器、排气流量监测 控制器和进气流量监测控制器均与所述换气控制装置相连。
进一步的,所述煅烧炉本体内壁设有陶瓷纤维材料层。
进一步的,所述煅烧炉本体外部包覆硅酸铝棉层。
进一步的,所述进气管道与循环风道之间设有空气过滤装置。
进一步的,所述排气管道连接有有除尘布袋。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述的干燥煅烧炉能够同时满足再生SCR脱硝催化剂干燥和煅烧的条件要求,换气装置的设置能够保证煅烧炉本体内的通风和压力稳定,及时排除废气补充新鲜空气;采用远红外石英加热管对加热元件进行保护,防止腐蚀性气体对加热元件的破坏,有效地延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉的结构示意图。
图中:
1、煅烧炉本体;2、密封门;3、加热模块;4、温度感应器;5、进气流量监测控制器;6、空气过滤装置;7、循环风道;8、压力感应器;9、排气管道;10、排气流量监测控制器;11、进气管道;12、除尘布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,包括煅烧炉本体1、加热装置、换气装置,所述煅烧炉本体1侧面设有进出料口,所述进出料口处设有密封门2;所述加热装置包括加热模块3、温度感应器4和加热控制装置,所述加热模块3位于所述煅烧炉本体1上部,包括远红外石英加热管和位于所述远红外石英加热管内部的电阻丝,所述温度感应器4位于所述煅烧炉本体1内壁,所述加热控制装置位于所述煅烧炉本体 1外部且连接所述加热模块3和温度感应器4;所述换气装置包括换气控制装置、位于所述煅烧炉本体1内部的循环风道7和位于所述循环风道7内部的压力感应器8,所述循环风道7的顶部连接有排气管道9,所述排气管道9位于所述煅烧炉本体1之外的部分设有排气流量监测控制器10,所述循环风道7的底部连接有进气管道11,所述进气管道11位于所述煅烧炉本体1之外的部分设有进气流量监测控制器5,所述压力感应器8、排气流量监测控制器10和进气流量监测控制器5均与所述换气控制装置相连。
所述煅烧炉本体1内壁设有陶瓷纤维材料层。
所述煅烧炉本体1外部包覆硅酸铝棉层。
所述进气管道11与循环风道7之间设有空气过滤装置6。
所述排气管道9连接有有除尘布袋12。
综上所述,本实用新型所述的干燥煅烧炉能够同时满足再生SCR脱硝催化剂干燥和煅烧的条件要求,换气装置的设置能够保证煅烧炉本体1内的通风和压力稳定,及时排除废气补充新鲜空气;采用远红外石英加热管对加热元件进行保护,防止腐蚀性气体对加热元件的破坏,有效地延长了设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,包括煅烧炉本体、加热装置、换气装置,其特征在于,所述煅烧炉本体侧面设有进出料口,所述进出料口处设有密封门;所述加热装置包括加热模块、温度感应器和加热控制装置,所述加热模块位于所述煅烧炉本体上部,包括远红外石英加热管和位于所述远红外石英加热管内部的电阻丝,所述温度感应器位于所述煅烧炉本体内壁,所述加热控制装置位于所述煅烧炉本体外部且连接所述加热模块和温度感应器;所述换气装置包括换气控制装置、位于所述煅烧炉本体内部的循环风道和位于所述循环风道内部的压力感应器,所述循环风道的顶部连接有排气管道,所述排气管道位于所述煅烧炉本体之外的部分设有排气流量监测控制器,所述循环风道的底部连接有进气管道,所述进气管道位于所述煅烧炉本体之外的部分设有进气流量监测控制器,所述压力感应器、排气流量监测控制器和进气流量监测控制器均与所述换气控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,其特征在于,所述煅烧炉本体内壁设有陶瓷纤维材料层。
3.根据权利要求1所述的用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,其特征在于,所述煅烧炉本体外部包覆硅酸铝棉层。
4.根据权利要求1所述的用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,其特征在于,所述进气管道与循环风道之间设有空气过滤装置。
5.根据权利要求1所述的用于失活SCR脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉,其特征在于,所述排气管道连接有有除尘布袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620168712.9U CN206787283U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种用于失活scr脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620168712.9U CN206787283U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种用于失活scr脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206787283U true CN206787283U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60703256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620168712.9U Active CN206787283U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种用于失活scr脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206787283U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112570044A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-30 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种催化剂再生干燥及焙烧工艺中试装置和方法 |
CN113503735A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-15 | 光大环保能源(海盐)有限公司 | 一种scr催化剂再生装置 |
-
2016
- 2016-03-04 CN CN201620168712.9U patent/CN206787283U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112570044A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-30 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种催化剂再生干燥及焙烧工艺中试装置和方法 |
CN113503735A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-15 | 光大环保能源(海盐)有限公司 | 一种scr催化剂再生装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207221597U (zh) | 一种自动控制的VOCs吸附‑催化燃烧处理系统 | |
CN104162352B (zh) | 一种玻璃窑炉烟气除尘、脱硝、脱硫一体化处理工艺 | |
CN206064161U (zh) | 一种中低温烟气脱硝装置 | |
CN207024927U (zh) | 工业voc废气催化燃烧处理系统 | |
CN105664717A (zh) | 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理工艺 | |
CN207025012U (zh) | 工业voc废气多级浓缩处理装置 | |
CN104492257B (zh) | 一种烟气综合处理系统 | |
CN205412681U (zh) | 一种尾气脱硫、脱硝、除尘一体化处理装置 | |
CN109966919A (zh) | Scr脱硝中催化剂分区在线再生的装置和方法 | |
CN206787283U (zh) | 一种用于失活scr脱硝催化剂再生的干燥煅烧炉 | |
CN207024949U (zh) | 工业voc废气浓催化热燃烧处理系统 | |
CN109731472B (zh) | 节能锅炉烟气净化系统及方法 | |
CN109569229B (zh) | 一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法 | |
CN104399370A (zh) | 一种低温烟气scr脱硝系统及其工艺 | |
CN206715647U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘一体化装置 | |
CN106975353B (zh) | 一种尾气处理机构及处理方法 | |
CN210303112U (zh) | 一种烟气高效脱硝装置 | |
CN104492258B (zh) | 一种二级scr催化氧化装置 | |
CN209093026U (zh) | 一种有机废气吸收吸附脱附集成处理装置 | |
CN102698600A (zh) | 基于scr法的水泥厂烟气脱硝智能控制系统 | |
CN205517274U (zh) | 一种新型除尘脱硝一体化设备 | |
CN207025011U (zh) | 工业voc废气浓缩节能处理系统 | |
CN215312416U (zh) | 一种低温脱硝催化剂再生装置 | |
CN214287417U (zh) | 一种烟气污染物一体化脱除装置 | |
CN204563937U (zh) | 一种低温烟气scr脱硝系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |