CN206786705U - 一种循环流化床锅炉分汽缸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉分汽缸系统，包括分汽缸、主蒸汽管道、设置在主蒸汽管道上的分汽缸入口阀门、出汽管道、其特征在于，所述分汽缸入口阀门前设置疏水管道，该疏水管道与疏水箱连通，所述疏水箱与分汽缸之间设置分水管道，该分水管道与疏水管道连通。本实用新型避免锅炉并汽时管道振动断裂造成停炉事故，节约了成本；另一方面，该系统保证了任意一台锅炉启动过程中主蒸汽管道内部产生的疏水能顺利排出，使主蒸汽管道升温平稳，避免管道振动，杜绝停炉事故。

Description

一种循环流化床锅炉分汽缸系统

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉运行暖管并汽领域，更具体地涉及一种循环流化床锅炉分汽缸系统。

背景技术

在锅炉分汽缸安装过程中，发现1-3#锅炉主蒸汽管道至分汽缸入口阀门处无疏水管道。由于循环流化床锅炉母管制运行，共用一台分汽缸，在1台锅炉处于运行状态，另外2台锅炉启动后由于主蒸汽管线较长，启动后对蒸汽系统管道暖管要求较高且管道内产生的大量疏水无法排出，导致并汽时无法将主蒸汽管道内部疏水排出，管道剧烈振动断裂造成停炉事故，严重影响锅炉安全运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种循环流化床锅炉分汽缸系统，为解决现有技术中在锅炉分汽缸管道内易产生大量疏水无法排出，导致并汽时无法将主蒸汽管道内部疏水排出技术问题。

采用如下技术方案：一种循环流化床锅炉分汽缸系统，包括分汽缸、主蒸汽管道、设置在主蒸汽管道上的分汽缸入口阀门、出汽管道、其特征在于，所述分汽缸入口阀门前设置疏水管道，该疏水管道与疏水箱连通，所述疏水箱与分汽缸之间设置分水管道，该分水管道与疏水管道连通。

所述疏水管道与分水管道内壁均设置有一层涂层。

本实用新型通过增加疏水管道、疏水箱，缩短循环流化床锅炉暖管并汽时间，避免锅炉并汽时管道振动断裂造成停炉事故，节约了成本。另一方面，该系统保证了任意一台锅炉启动过程中主蒸汽管道内部产生的疏水能顺利排出，使主蒸汽管道升温平稳，避免管道振动，杜绝停炉事故；避免蒸汽管道内疏水进入分汽缸，造成分汽缸强烈震动，严重时造成泄露爆炸事故；缩短并汽时间，节省燃料，降低运行成本。

附图说明

图1 本实用新型系统示意图

图2 本实用新型疏水管道内涂层示意图

符号说明

1：分汽缸；2：主蒸汽管道；3：分汽缸入口阀门；4：出汽管道；5：疏水管道；6：疏水箱；7：分水管道；8：涂层。

具体实施方式

下面结合附图1、2对本实用新型进一步说明。

参见附图1、附图2，本实用新型公开了一种循环流化床锅炉分汽缸系统，所述分汽缸系统包括分汽缸1、主蒸汽管道2、设置在主蒸汽管道2上的分汽缸入口阀门3、出汽管道4可将分汽缸内的蒸汽输送至各个用户、设置分汽缸入口阀门3前并用于分流主蒸汽管道2内蒸汽的疏水管道5、疏水箱6、设置在分汽缸1与疏水箱6之间的分水管道7，水蒸气凝结成的液态水可以通过分水管道流入疏水箱内；所述疏水管道5与分水管道7连通，经过疏水管道5与分水管道7的液体最终汇聚到疏水箱6内；每一条主蒸汽管道2设置一条疏水管道5；所述疏水管道5与分水管道7内壁上均设置有一层涂层8，涂层8为1.5mm厚的聚氯乙烯涂层；高分子涂层8的设置有利于含有水蒸气的水分沉积，减少管内的气体含量，降低压强，更有益于水流入疏水箱，另一方面，所述涂层8对疏水管道5与分水管道7内表面形成防腐保护，使所述管道经久耐用，节约了成本。

工作过程：

任意一台备用锅炉启炉后，主蒸汽旁路阀门开启，主蒸汽管道内蒸汽冷凝后产生的大量疏水聚集在分汽缸入口阀门前。通过开启分汽缸入口阀门加装的疏水阀组将主汽管道产生的大量疏水排至疏水箱回收利用。整过过程通过手动操作。

本实用新型分汽缸系统，在1、2、3#锅炉主蒸汽管道至分气缸入口阀门前各增加一组控制阀门接引至分气缸疏水管道至锅炉疏水箱。

Claims (2)

1.一种循环流化床锅炉分汽缸系统，包括分汽缸、主蒸汽管道、设置在主蒸汽管道上的分汽缸入口阀门、出汽管道、其特征在于，所述分汽缸入口阀门（3）前设置疏水管道（5），该疏水管道（5）与疏水箱（6）连通，所述疏水箱（6）与分汽缸（1）之间设置分水管道（7），该分水管道（7）与疏水管道（5）连通。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉分汽缸系统，其特征在于，所述疏水管道（5）与分水管道（7）内壁均设置有一层涂层（8）。