CN206785374U - 一种冲孔桩机自动冲孔系统 - Google Patents

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CN206785374U CN201720405912.6U CN201720405912U CN206785374U CN 206785374 U CN206785374 U CN 206785374U CN 201720405912 U CN201720405912 U CN 201720405912U CN 206785374 U CN206785374 U CN 206785374U
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倪光乐
段晨辉
姚伟兴
冯大伟
林春香
王峰辉
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Abstract

本实用新型公开了一种冲孔桩机自动冲孔系统,用于桩基础工程施工技术领域,包括自动控制机构、底座、桩锤、设在底座上的主杆和卷扬机,主杆的顶部设有滑轮,卷扬机引出的牵引绳绕过滑轮后连接到桩锤,底座上设有操纵卷扬机的启动手柄和刹车手柄,启动手柄的下端通过启动转轴与底座连接,刹车手柄通过刹车转轴与底座连接,自动控制机构包括可驱动启动手柄绕启动转轴摆动的启动气缸、可驱动刹车手柄绕刹车转轴摆动的刹车气缸以及可控制所述启动气缸和刹车气缸动作的气源。本实用新型通过气压选择控制卷扬机手柄,启动手柄和刹车手柄是控制卷扬启动或暂停,从而控制桩锤上下冲击土体成孔。本实用新型取代人工操作,有效的提高施工效率和减少劳动力。

Description

一种冲孔桩机自动冲孔系统
技术领域
本实用新型用于桩基础工程施工技术领域,特别是涉及一种冲孔桩机自动冲孔系统。
背景技术
目前建筑工程体量越来越大,考虑到绿色施工技术的应用并结合国家绿色施工的要求,应认真做好“节水、节地、节材、节能、保护环境”施工措施。在高速公路桥梁工程、大型建筑工程和地质存在孤石的地区,工程桩施工入岩较深,或需穿过孤石,施工一般都是采用冲孔桩施工。根据冲孔桩工艺施工特点,主要靠人工控制卷扬机反复起吊桩锤冲击土体成孔,施工时间较长,且人工重复控制卷扬机消耗体力大,操作工艺简单但耗时和耗体力,不够科学。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种冲孔桩机自动冲孔系统,其可取代人工操作,有效的提高施工效率和减少劳动力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲孔桩机自动冲孔系统,包括自动控制机构、底座、桩锤、设在底座上的主杆和卷扬机,所述主杆的顶部设有滑轮,卷扬机引出的牵引绳绕过所述滑轮后连接到所述桩锤,所述底座上设有操纵卷扬机的启动手柄和刹车手柄,所述启动手柄的下端通过启动转轴与底座连接,所述刹车手柄通过刹车转轴与底座连接,所述自动控制机构包括可驱动所述启动手柄绕启动转轴摆动的启动气缸、可驱动所述刹车手柄绕刹车转轴摆动的刹车气缸以及可控制所述启动气缸和刹车气缸动作的气源。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述气源包括空压机和与空压机相连的储气罐,所述空压机和储气罐均设在底座上,所述启动气缸和刹车气缸通过供气管分别与储气罐的出口连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述底座上设有气缸座,所述启动手柄的中部设有第一铰接环,所述启动气缸的一端与气缸座铰接,另一端与第一铰接环铰接,刹车手柄的中部设有第二铰接环,所述刹车气缸的一端与气缸座铰接,另一端与第二铰接环铰接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述底座底部设有两个滚轴卡位,各滚轴卡位内设置铜管,所述铜管与底座的滚轴卡位对接形成平衡可移动架体。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主杆顶部连接横梁,横梁上安装两个滑轮,所述主杆通过两根斜撑和前拉索固定在底座上,所述主杆的底部在靠近卷扬机的一侧设有两个导向轮,卷扬机引出的牵引绳依次绕过两个导向轮和两个滑轮后连接到所述桩锤。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述底座上于启动手柄和刹车手柄的后方设有座椅和遮住所述座椅的雨棚。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述底座上设有可控制启动手柄和刹车手柄走向和行程的限位器。
本实用新型的有益效果:本实用新型摒弃现有技术中人工手动操作卷扬机的设计,通过结构改进在启动手柄和刹车手柄上连接气缸,即通过气压选择控制卷扬机手柄,卷扬机启动手柄和刹车手柄主要是控制卷扬启动或暂停,从而控制桩锤上下冲击土体成孔。本实用新型取代人工操作,有效的提高施工效率和减少劳动力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照图1,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点,而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时,是以图1所示的结构为参考描述,但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种冲孔桩机自动冲孔系统,包括自动控制机构、底座1、桩锤2、设在底座1上的主杆3和卷扬机4,所述主杆3的顶部设有滑轮5,卷扬机4引出的牵引绳6(钢丝绳)绕过所述滑轮5后连接到所述桩锤2,用于提起或落下桩锤2,所述底座上设有操纵卷扬机4的启动手柄7和刹车手柄8,所述启动手柄7的下端通过启动转轴与底座1连接,所述刹车手柄8通过刹车转轴与底座1连接,所述自动控制机构包括可驱动所述启动手柄7绕启动转轴摆动的启动气缸9、可驱动所述刹车手柄8绕刹车转轴摆动的刹车气缸10以及可控制所述启动气缸7和刹车气缸8动作的气源,启动手柄9绕启动转轴在前止点和止点往复摆动,以及刹车手柄8绕刹车转轴在前止点和止点往复摆动时,控制卷扬机4的启动或刹车。所述气源包括空压机11和与空压机11相连的储气罐12,所述空压机11和储气罐12均设在底座1上,空压机11与储气罐12的进口连接,所述启动气缸9和刹车气缸8通过供气管13分别与储气罐12的出口连接。
其中,所述底座1上设有气缸座23,所述启动手柄7的中部设有第一铰接环,所述启动气缸7的一端与气缸座23铰接,另一端与第一铰接环铰接,刹车手柄8的中部设有第二铰接环,所述刹车气缸8的一端与气缸座23铰接,另一端与第二铰接环铰接。而且,所述底座1上设有可控制启动手柄7和刹车手柄8走向和行程的限位器14。
本实用新型摒弃现有技术中人工手动操作卷扬机的设计,通过结构改进在启动手柄7和刹车手柄8上连接气缸,即通过气压选择控制卷扬机手柄,卷扬机启动手柄7和刹车手柄8主要是控制卷扬启动或暂停,从而控制桩锤2上下冲击土体成孔。本实用新型取代人工操作,有效的提高施工效率和减少劳动力。
所述底座1底部设有两个滚轴卡位15,各滚轴卡位15内设置铜管16,所述铜管16与底座1的滚轴卡位15对接形成平衡可移动架体,方便底座在施工现场移动。
作为本实用新型优选的实施方式,所述主杆3顶部连接横梁22,横梁22上安装两个滑轮5,所述主杆3通过两根斜撑17和前拉索18固定在底座1上,所述主杆3的底部在靠近卷扬机4的一侧设有两个导向轮19,卷扬机4引出的牵引绳6依次绕过两个导向轮19和两个滑轮5后连接到所述桩锤2,通过卷扬机4吊起桩锤2进行冲孔。
此外,所述底座1上于启动手柄7和刹车手柄8的后方设有座椅20和遮住所述座椅20的雨棚21,主要用于人员休息和遮挡。
所述卷扬机主要通过卷扬机启动手柄控制启动和空挡,如卷扬机起吊暂停,则通过卷扬机刹车手柄控制。通过储气罐提供气压控制气缸从而智能控制卷扬机启动或刹车。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:包括自动控制机构、底座、桩锤、设在底座上的主杆和卷扬机,所述主杆的顶部设有滑轮,卷扬机引出的牵引绳绕过所述滑轮后连接到所述桩锤,所述底座上设有操纵卷扬机的启动手柄和刹车手柄,所述启动手柄的下端通过启动转轴与底座连接,所述刹车手柄通过刹车转轴与底座连接,所述自动控制机构包括可驱动所述启动手柄绕启动转轴摆动的启动气缸、可驱动所述刹车手柄绕刹车转轴摆动的刹车气缸以及可控制所述启动气缸和刹车气缸动作的气源。
2.根据权利要求1所述的冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:所述气源包括空压机和与空压机相连的储气罐,所述空压机和储气罐均设在底座上,所述启动气缸和刹车气缸通过供气管分别与储气罐的出口连接。
3.根据权利要求2所述的冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:所述底座上设有气缸座,所述启动手柄的中部设有第一铰接环,所述启动气缸的一端与气缸座铰接,另一端与第一铰接环铰接,刹车手柄的中部设有第二铰接环,所述刹车气缸的一端与气缸座铰接,另一端与第二铰接环铰接。
4.根据权利要求1、2或3所述的冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:所述底座底部设有两个滚轴卡位,各滚轴卡位内设置铜管,所述铜管与底座的滚轴卡位对接形成平衡可移动架体。
5.根据权利要求1、2或3所述的冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:所述主杆顶部连接横梁,横梁上安装两个滑轮,所述主杆通过两根斜撑和前拉索固定在底座上,所述主杆的底部在靠近卷扬机的一侧设有两个导向轮,卷扬机引出的牵引绳依次绕过两个导向轮和两个滑轮后连接到所述桩锤。
6.根据权利要求1、2或3所述的冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:所述底座上于启动手柄和刹车手柄的后方设有座椅和遮住所述座椅的雨棚。
7.根据权利要求1、2或3所述的冲孔桩机自动冲孔系统,其特征在于:所述底座上设有可控制启动手柄和刹车手柄走向和行程的限位器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111794214A (zh) * 2020-07-13 2020-10-20 成都鑫筑博建材有限公司 一种冲孔桩自延伸式施工方法

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