CN111794214A - 一种冲孔桩自延伸式施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲孔桩自延伸式施工方法，属于冲孔灌注桩技术领域，一种冲孔桩自延伸式施工方法，包括以下步骤：准备工作；冲击成孔；安放钢筋笼及导管；灌注混凝土；护筒机构包括筒体，筒体两侧的外壁上均开设有竖槽，延伸开槽机构设置于筒体的内部，延伸开槽机构包括冲击块，冲击块的内部开设有内置槽。可以实现通过护筒机构和延伸开槽机构的设置，配合施工方法进行施工，在冲击成孔时，在桩孔两侧开设多个与桩孔连通的延伸孔，从而在浇注混凝土时，混凝土浆液可自动向延伸槽内延伸，延伸槽内的混凝土凝固后形成延伸臂，延伸臂可对能够有效的支撑，从而减少塌孔、桩孔偏斜的发生，提高了桩的强度。
Description
技术领域
本发明涉及冲孔灌注桩技术领域，更具体地说，涉及一种冲孔桩自延伸式施工方法。
背景技术
冲孔灌注桩是灌注桩的一种，灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成.冲孔灌注桩是先由冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。优点是：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。
现有技术中的冲孔桩，一般多为圆柱形的等径桩，等径桩容易出现塌孔、桩孔偏斜等问题，影响桩的强度。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种冲孔桩自延伸式施工方法，它可以实现通过护筒机构和延伸开槽机构的设置，配合施工方法进行施工，在冲击成孔时，在桩孔两侧开设多个与桩孔连通的延伸孔，从而在浇注混凝土时，混凝土浆液可自动向延伸槽内延伸，延伸槽内的混凝土凝固后形成延伸臂，延伸臂可对能够有效的支撑，从而减少塌孔、桩孔偏斜的发生，提高了桩的强度。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种冲孔桩自延伸式施工方法，包括以下步骤：
S1、准备工作：平整场地，清理施工现场，由测量人员进行精准测量放点，确定桩心点位置，检查设备，确保各个设备均能正常运行；
S2、埋设护筒：将护筒机构以及延伸开槽机构移动至桩位处，并使护筒机构套设与延伸开槽机构的外侧，通过振动锤振压，将护筒机构锤入土壤内，延伸开槽机构停留于筒内土壤表面上；
S3、冲击成孔：移动冲击成孔桩机至桩位附近就位，对桩机进行调平，启动桩机带动桩头进行冲孔作业，形成桩孔，并在护筒机构的两侧形成多个与桩孔连通的延伸槽；
S4、安放钢筋笼及导管：将钢筋笼吊放至桩孔内，然后将导管放入桩孔内；
S5、灌注混凝土：通过导管向桩孔内灌入混凝土，使混凝土灌满桩孔及延伸槽。
进一步的，所述护筒机构包括筒体，所述筒体两侧的外壁上均开设有竖槽，所述延伸开槽机构设置于筒体的内部，所述延伸开槽机构包括冲击块，所述冲击块的内部开设有内置槽，所述冲击块的顶部外壁上设置有受冲块，所述受冲块贯穿冲击块的顶部外壁并延伸至内置槽内，所述内置槽的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的底端固定连接有多个第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端与内置槽的底部内壁固定连接，所述内置槽底部内壁的两端均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块远离挤压块的一端固定连接有开槽杆，所述开槽杆贯穿冲击块的外壁并与其滑动连接，所述滑轨的顶端固定连接有挡块，所述开槽杆贯穿挡块并与其滑动连接，所述开槽杆的外壁上套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设置于挡块和滑块之间。
进一步的，所述冲击块设置为圆柱形，且冲击块的尺径与桩头以及筒体均相匹配，从而在桩头的冲击下能够对土壤进行有效的夯击，便于桩孔的形成。
进一步的，所述开槽杆与竖槽相匹配，且开槽杆与竖槽滑动连接。
进一步的，所述滑块设置为等腰梯形状，所述滑块与挤压块滑动连接，通过筒体、竖槽、冲击块、内置槽、受冲块、挤压块、第一复位弹簧、滑轨、滑块、开槽杆、挡块、第二复位弹簧的设置，冲击成孔时，桩机带动桩头向下冲击筒体内的延伸开槽机构，使受冲块受到桩头的直接冲击，带动挤压块压缩第一复位弹簧并使冲击块向下夯击土壤进行开孔，受冲块受到冲击的同时，受冲块与冲击块之间产生相对的滑动，使得挤压块挤压两侧的滑块，两侧的滑块均朝远离挤压块的方向移动，使第二复位弹簧受挤压缩并带动开槽杆贯穿竖槽冲击筒体外侧的土壤，形成延伸槽，桩头向上移动时，第一复位弹簧、第二复位弹簧回弹，分别使受冲块、开槽杆复位，如此反复，直至冲击块的顶端与筒体的底端齐平，完成桩孔的开设，同时筒体的两侧形成多个通过竖槽与桩孔连通的延伸槽，从而使得在浇注混凝土时，混凝土浆液可自动向延伸槽内延伸，延伸槽内的混凝土凝固后形成延伸臂，延伸臂可对能够有效的支撑，从而减少塌孔、桩孔偏斜的发生，提高了桩的强度。
进一步的，所述受冲块设置为圆柱形，所述冲击块与受冲块的半径之差等于钢筋笼的厚度，使得安放钢筋笼时，钢筋笼的底端可套设于受冲块的外侧，使受冲块对钢筋笼起到一个定位的作用，从而防止钢筋笼发生偏斜。
进一步的，所述步骤S2埋设护筒时，需使筒体的顶端高出地面30cm。
进一步的，所述步骤S3中冲孔作业的具体操作为：桩机带动桩头向下冲击筒体内的延伸开槽机构，使受冲块受到桩头的直接冲击，带动挤压块压缩第一复位弹簧并使冲击块向下夯击土壤进行开孔，受冲块受到冲击的同时，受冲块与冲击块之间产生相对的滑动，使得挤压块挤压两侧的滑块，两侧的滑块均朝远离挤压块的方向移动，使第二复位弹簧受挤压缩并带动开槽杆贯穿竖槽冲击筒体外侧的土壤，形成延伸槽，桩头向上移动时，第一复位弹簧、第二复位弹簧回弹，分别使受冲块、开槽杆复位，如此反复，直至冲击块的顶端与筒体的底端齐平，完成桩孔的开设，同时筒体的两侧形成多个通过竖槽与桩孔连通的延伸槽。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过筒体、竖槽、冲击块、内置槽、受冲块、挤压块、第一复位弹簧、滑轨、滑块、开槽杆、挡块、第二复位弹簧的设置，冲击成孔时，桩机带动桩头向下冲击筒体内的延伸开槽机构，使受冲块受到桩头的直接冲击，带动挤压块压缩第一复位弹簧并使冲击块向下夯击土壤进行开孔，受冲块受到冲击的同时，受冲块与冲击块之间产生相对的滑动，使得挤压块挤压两侧的滑块，两侧的滑块均朝远离挤压块的方向移动，使第二复位弹簧受挤压缩并带动开槽杆贯穿竖槽冲击筒体外侧的土壤，形成延伸槽，桩头向上移动时，第一复位弹簧、第二复位弹簧回弹，分别使受冲块、开槽杆复位，如此反复，直至冲击块的顶端与筒体的底端齐平，完成桩孔的开设，同时筒体的两侧形成多个通过竖槽与桩孔连通的延伸槽，从而使得在浇注混凝土时，混凝土浆液可自动向延伸槽内延伸，延伸槽内的混凝土凝固后形成延伸臂，延伸臂可对能够有效的支撑，从而减少塌孔、桩孔偏斜的发生，提高了桩的强度。
(2)受冲块设置为圆柱形，冲击块与受冲块的半径之差等于钢筋笼的厚度，使得安放钢筋笼时，钢筋笼的底端可套设于受冲块的外侧，使受冲块对钢筋笼起到一个定位的作用，从而防止钢筋笼发生偏斜。
(3)冲击块设置为圆柱形，且冲击块的尺径与桩头以及筒体均相匹配，从而在桩头的冲击下能够对土壤进行有效的夯击，便于桩孔的形成。
附图说明
图1为本发明施工时筒体处的截面图；
图2为本发明筒体内的剖视图；
图3为本发明筒体的侧视图；
图4为本发明冲击块内的剖视图。
图中标号说明：
101、筒体；102、竖槽；201、冲击块；202、内置槽；203、受冲块；204、挤压块；205、第一复位弹簧；206、滑轨；207、滑块；208、开槽杆；209、挡块；210、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种冲孔桩自延伸式施工方法，包括以下步骤：
S1、准备工作：平整场地，清理施工现场，由测量人员进行精准测量放点，确定桩心点位置，检查设备，确保各个设备均能正常运行；
S2、埋设护筒：将护筒机构以及延伸开槽机构移动至桩位处，并使护筒机构套设与延伸开槽机构的外侧，通过振动锤振压，将护筒机构锤入土壤内，延伸开槽机构停留于筒内土壤表面上；
S3、冲击成孔：移动冲击成孔桩机至桩位附近就位，对桩机进行调平，启动桩机带动桩头进行冲孔作业，桩机带动桩头向下冲击筒体101内的延伸开槽机构，使受冲块203受到桩头的直接冲击，带动挤压块204压缩第一复位弹簧205并使冲击块201向下夯击土壤进行开孔，受冲块203受到冲击的同时，受冲块203与冲击块201之间产生相对的滑动，使得挤压块204挤压两侧的滑块207，两侧的滑块207均朝远离挤压块204的方向移动，使第二复位弹簧210受挤压缩并带动开槽杆208贯穿竖槽102冲击筒体101外侧的土壤，形成延伸槽，桩头向上移动时，第一复位弹簧205、第二复位弹簧210回弹，分别使受冲块203、开槽杆208复位，如此反复，直至冲击块201的顶端与筒体101的底端齐平，完成桩孔的开设，同时筒体101的两侧形成多个通过竖槽102与桩孔连通的延伸槽；
S4、安放钢筋笼及导管：将钢筋笼吊放至桩孔内，然后将导管放入桩孔内；
S5、灌注混凝土：通过导管向桩孔内灌入混凝土，使混凝土灌满桩孔及延伸槽。
请参阅图1-4，护筒机构包括筒体101，步骤S2埋设护筒时，需使筒体101的顶端高出地面30cm，筒体101两侧的外壁上均开设有竖槽102，延伸开槽机构设置于筒体101的内部，延伸开槽机构包括冲击块201，冲击块201设置为圆柱形，且冲击块201的尺径与桩头以及筒体101均相匹配，从而在桩头的冲击下能够对土壤进行有效的夯击，便于桩孔的形成，冲击块201的内部开设有内置槽202，冲击块201的顶部外壁上设置有受冲块203，受冲块203设置为圆柱形，冲击块201与受冲块203的半径之差等于钢筋笼的厚度，使得安放钢筋笼时，钢筋笼的底端可套设于受冲块203的外侧，使受冲块203对钢筋笼起到一个定位的作用，从而防止钢筋笼发生偏斜，受冲块203贯穿冲击块201的顶部外壁并延伸至内置槽202内，内置槽202的底端固定连接有挤压块204，挤压块204的底端固定连接有多个第一复位弹簧205，第一复位弹簧205的底端与内置槽202的底部内壁固定连接，内置槽202底部内壁的两端均固定连接有滑轨206，滑轨206的顶端滑动连接有滑块207，滑块207远离挤压块204的一端固定连接有开槽杆208，开槽杆208贯穿冲击块201的外壁并与其滑动连接，开槽杆208与竖槽102相匹配，且开槽杆208与竖槽102滑动连接，滑轨206的顶端固定连接有挡块209，开槽杆208贯穿挡块209并与其滑动连接，开槽杆208的外壁上套设有第二复位弹簧210，第二复位弹簧210设置于挡块209和滑块207之间，滑块207设置为等腰梯形状，滑块207与挤压块204滑动连接，通过筒体101、竖槽102、冲击块201、内置槽202、受冲块203、挤压块204、第一复位弹簧205、滑轨206、滑块207、开槽杆208、挡块209、第二复位弹簧210的设置，冲击成孔时，桩机带动桩头向下冲击筒体101内的延伸开槽机构，使受冲块203受到桩头的直接冲击，带动挤压块204压缩第一复位弹簧205并使冲击块201向下夯击土壤进行开孔，受冲块203受到冲击的同时，受冲块203与冲击块201之间产生相对的滑动，使得挤压块204挤压两侧的滑块207，两侧的滑块207均朝远离挤压块204的方向移动，使第二复位弹簧210受挤压缩并带动开槽杆208贯穿竖槽102冲击筒体101外侧的土壤，形成延伸槽，桩头向上移动时，第一复位弹簧205、第二复位弹簧210回弹，分别使受冲块203、开槽杆208复位，如此反复，直至冲击块201的顶端与筒体101的底端齐平，完成桩孔的开设，同时筒体101的两侧形成多个通过竖槽102与桩孔连通的延伸槽，从而使得在浇注混凝土时，混凝土浆液可自动向延伸槽内延伸，延伸槽内的混凝土凝固后形成延伸臂，延伸臂可对能够有效的支撑，从而减少塌孔、桩孔偏斜的发生，提高了桩的强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、准备工作：平整场地，清理施工现场，由测量人员进行精准测量放点，确定桩心点位置，检查设备，确保各个设备均能正常运行；
S2、埋设护筒：将护筒机构以及延伸开槽机构移动至桩位处，并使护筒机构套设与延伸开槽机构的外侧，通过振动锤振压，将护筒机构锤入土壤内，延伸开槽机构停留于筒内土壤表面上；
S3、冲击成孔：移动冲击成孔桩机至桩位附近就位，对桩机进行调平，启动桩机带动桩头进行冲孔作业，形成桩孔，并在护筒机构的两侧形成多个与桩孔连通的延伸槽；
S4、安放钢筋笼及导管：将钢筋笼吊放至桩孔内，然后将导管放入桩孔内；
S5、灌注混凝土：通过导管向桩孔内灌入混凝土，使混凝土灌满桩孔及延伸槽。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述护筒机构包括筒体(101)，所述筒体(101)两侧的外壁上均开设有竖槽(102)，所述延伸开槽机构设置于筒体(101)的内部，所述延伸开槽机构包括冲击块(201)，所述冲击块(201)的内部开设有内置槽(202)，所述冲击块(201)的顶部外壁上设置有受冲块(203)，所述受冲块(203)贯穿冲击块(201)的顶部外壁并延伸至内置槽(202)内，所述内置槽(202)的底端固定连接有挤压块(204)，所述挤压块(204)的底端固定连接有多个第一复位弹簧(205)，所述第一复位弹簧(205)的底端与内置槽(202)的底部内壁固定连接，所述内置槽(202)底部内壁的两端均固定连接有滑轨(206)，所述滑轨(206)的顶端滑动连接有滑块(207)，所述滑块(207)远离挤压块(204)的一端固定连接有开槽杆(208)，所述开槽杆(208)贯穿冲击块(201)的外壁并与其滑动连接，所述滑轨(206)的顶端固定连接有挡块(209)，所述开槽杆(208)贯穿挡块(209)并与其滑动连接，所述开槽杆(208)的外壁上套设有第二复位弹簧(210)，所述第二复位弹簧(210)设置于挡块(209)和滑块(207)之间。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述冲击块(201)设置为圆柱形，且冲击块(201)的尺径与桩头以及筒体(101)均相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述开槽杆(208)与竖槽(102)相匹配，且开槽杆(208)与竖槽(102)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述滑块(207)设置为等腰梯形状，所述滑块(207)与挤压块(204)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述受冲块(203)设置为圆柱形，所述冲击块(201)与受冲块(203)的半径之差等于钢筋笼的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述步骤S2埋设护筒时，需使筒体(101)的顶端高出地面30cm。
8.根据权利要求1所述的一种冲孔桩自延伸式施工方法，其特征在于：所述步骤S3中冲孔作业的具体操作为：桩机带动桩头向下冲击筒体(101)内的延伸开槽机构，使受冲块(203)受到桩头的直接冲击，带动挤压块(204)压缩第一复位弹簧(205)并使冲击块(201)向下夯击土壤进行开孔，受冲块(203)受到冲击的同时，受冲块(203)与冲击块(201)之间产生相对的滑动，使得挤压块(204)挤压两侧的滑块(207)，两侧的滑块(207)均朝远离挤压块(204)的方向移动，使第二复位弹簧(210)受挤压缩并带动开槽杆(208)贯穿竖槽(102)冲击筒体(101)外侧的土壤，形成延伸槽，桩头向上移动时，第一复位弹簧(205)、第二复位弹簧(210)回弹，分别使受冲块(203)、开槽杆(208)复位，如此反复，直至冲击块(201)的顶端与筒体(101)的底端齐平，完成桩孔的开设，同时筒体(101)的两侧形成多个通过竖槽(102)与桩孔连通的延伸槽。
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2020
- 2020-07-13 CN CN202010670879.6A patent/CN111794214B/zh active Active
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