CN208023568U - 一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，属于预应力混凝土管桩技术领域。一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，包括管体，所述管体插于基土中，所述基土上开设有钻孔，所述管体置于钻孔中，所述管体中插设有钻杆；导向转动套通过限位滑条和限位滑槽带动转动杆转动，从而转动杆带动螺旋钻头转动，在钻杆向上移动的同时带动主动推动板向上移动，从而主动推动板带动限位从动板移动，从而限位从动板推动转动杆移动，转动杆带动螺旋钻头移动，从而螺旋钻头钻入基土中，使得管体与基土连接稳定，使得管桩基础的承载力大，基础承载力好，稳固效果好。

Description

一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩。

背景技术

管桩作为建筑的基石，对整体的建筑起到至关重要的作用，目前有各种桩型的施工方法，如锤击式沉管灌注桩、静压桩、钻孔灌注桩等。

经检索，中国专利授权号为ZL200710029023.5的专利，公开了一种建筑物或桥梁基础用的随钻跟管桩的施工方法，在地面先用钻杆套上高强预应力混凝土管或钢管，钻杆前端安装冲击器和扩孔可收缩钻头，在动力驱动下，钻头向地面进行施工，随钻跟管，跟管护壁，钻进至所需设计标高，即终止钻进，可收缩钻头退出扩孔至地面。上述专利中的由于利用钻头向地面施工，钻出的钻孔直径大于管桩直径，从而管桩光滑面的外壁与基土及岩土体间的存在一定的间隙，且其之间的摩阻力低，造成管桩基础的承载力受限，基础承载力较小，稳固效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中管桩基础的承载力受限，基础承载力较小，稳固效果不好问题，而提出的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，包括管体，所述管体插于基土中，所述基土上开设有钻孔，所述管体置于钻孔中，所述管体中插设有钻杆，所述钻杆前端安装潜孔锤冲击器和扩孔可伸缩钻头，所述管体上开设有通孔，所述管体内壁上固定连接有导向转动套，所述导向转动套中滑动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有限位滑条，所述导向转动套内壁上开设有与限位滑条对应的限位滑槽，所述转动杆一端固定连接有螺旋钻头，所述螺旋钻头置于通孔中，所述导向转动套外侧固定连接有第一外轮齿，所述钻杆上通过支撑杆固定连接有齿条升降杆，所述齿条升降杆上固定连接有与第一外轮齿啮合的第二外轮齿，所述转动杆远离螺旋钻头的一端转动连接有限位从动板，所述钻杆上固定连接有与限位从动板对应的主动推动板。

优选的，所述管体内壁上固定连接有限位滑环，所述导向转动套上开设有与导向转动套对应的限位环槽。

优选的，所述限位滑条的数量为13-16个，且其均匀分布在转动杆上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，具备以下有益效果：

该随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，通过管体上开设有通孔，管体内壁上固定连接有导向转动套，所述导向转动套中滑动连接有转动杆，当钻杆工作完成后，向上取出钻杆时，钻杆通过支撑杆带动齿条升降杆向上移动，从而齿条升降杆在第一外轮齿和第二外轮齿的作用下带动导向转动套转动，从而导向转动套通过限位滑条和限位滑槽带动转动杆转动，从而转动杆带动螺旋钻头转动，在钻杆向上移动的同时带动主动推动板向上移动，从而主动推动板带动限位从动板移动，从而限位从动板推动转动杆移动，转动杆带动螺旋钻头移动，从而螺旋钻头钻入基土中，使得管体与基土连接稳定，使得管桩基础的承载力大，基础承载力好，稳固效果好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型管桩基础的承载力大，基础承载力好，稳固效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩导向转动套的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩限位从动板和主动推动板的结构示意简图。

图中：1钻杆、2潜孔锤冲击器、3基土、4钻孔、5扩孔可伸缩钻头、6管体、7主动推动板、8齿条升降杆、9支撑杆、10导向转动套、11限位从动板、12转动杆、13限位滑条、14限位环槽、15限位滑环、16螺旋钻头、17通孔、18限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，包括管体6，管体6插于基土3中，基土3上开设有钻孔4，管体6置于钻孔4中，管体6中插设有钻杆1，钻杆1前端安装潜孔锤冲击器2和扩孔可伸缩钻头5，管体6上开设有通孔17，管体6内壁上固定连接有导向转动套10，导向转动套10中滑动连接有转动杆12，转动杆12上固定连接有限位滑条13，导向转动套10内壁上开设有与限位滑条13对应的限位滑槽18，转动杆12一端固定连接有螺旋钻头16，螺旋钻头16置于通孔17中，导向转动套10外侧固定连接有第一外轮齿，钻杆1上通过支撑杆9固定连接有齿条升降杆8，齿条升降杆8上固定连接有与第一外轮齿啮合的第二外轮齿，转动杆12远离螺旋钻头16的一端转动连接有限位从动板11，钻杆1上固定连接有与限位从动板11对应的主动推动板7。

管体6内壁上固定连接有限位滑环15，导向转动套10上开设有与导向转动套10对应的限位环槽14，使得导向转动套10稳定的转动。

限位滑条13的数量为13-16个，且其均匀分布在转动杆12上，使得导向转动套10稳定的带动转动杆12转动。

本实用新型中，该随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，通过管体6上开设有通孔17，管体6内壁上固定连接有导向转动套10，导向转动套10中滑动连接有转动杆12，当钻杆1工作完成后，向上取出钻杆1时，钻杆1通过支撑杆9带动齿条升降杆8向上移动，从而齿条升降杆8在第一外轮齿和第二外轮齿的作用下带动导向转动套10转动，从而导向转动套10通过限位滑条13和限位滑槽18带动转动杆12转动，从而转动杆12带动螺旋钻头16转动，在钻杆1向上移动的同时带动主动推动板7向上移动，从而主动推动板7带动限位从动板11移动，从而限位从动板11推动转动杆12移动，转动杆12带动螺旋钻头16移动，从而螺旋钻头16钻入基土3中，使得管体6与基土3连接稳定，使得管桩基础的承载力大，基础承载力好，稳固效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，包括管体(6)，所述管体(6)插于基土(3)中，所述基土(3)上开设有钻孔(4)，所述管体(6)置于钻孔(4)中，所述管体(6)中插设有钻杆(1)，所述钻杆(1)前端安装潜孔锤冲击器(2)和扩孔可伸缩钻头(5)，其特征在于，所述管体(6)上开设有通孔(17)，所述管体(6)内壁上固定连接有导向转动套(10)，所述导向转动套(10)中滑动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上固定连接有限位滑条(13)，所述导向转动套(10)内壁上开设有与限位滑条(13)对应的限位滑槽(18)，所述转动杆(12)一端固定连接有螺旋钻头(16)，所述螺旋钻头(16)置于通孔(17)中，所述导向转动套(10)外侧固定连接有第一外轮齿，所述钻杆(1)上通过支撑杆(9)固定连接有齿条升降杆(8)，所述齿条升降杆(8)上固定连接有与第一外轮齿啮合的第二外轮齿，所述转动杆(12)远离螺旋钻头(16)的一端转动连接有限位从动板(11)，所述钻杆(1)上固定连接有与限位从动板(11)对应的主动推动板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，其特征在于，所述管体(6)内壁上固定连接有限位滑环(15)，所述导向转动套(10)上开设有与导向转动套(10)对应的限位环槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种随钻跟管施工用预应力混凝土管桩，其特征在于，所述限位滑条(13)的数量为13-16个，且其均匀分布在转动杆(12)上。