CN206784919U - 一种建筑凹廊工字钢支模平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑凹廊工字钢支模平台，从建筑主体结构延伸出两侧剪力墙并形成凹廊，工字钢支模平台搭设在钢结构支座上，所述钢结构支座包括由竖向支承工字钢、水平工字钢、斜撑工字钢焊接而成的直角三角形支撑架，所述竖向支承工字钢通过对拉螺栓与剪力墙固定，所述工字钢支模平台包括若干悬挑主梁工字钢和连梁工字钢，所述悬挑主梁工字钢的内端与建筑主体结构锚固，所述悬挑主梁工字钢的外端与钢结构支座的水平工字钢固定，所述连梁工字钢垂直交叉搭设在悬挑主梁工字钢上。本实用新型采用的技术方案，通过钢结构支座来承担工字钢支模平台传递的上部架体荷载，可以方便施工，加快施工进度，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术，具体涉及基于建筑凹廊的高空支模平台。
背景技术
一般公共建筑设计中，为了增强生动性与视觉冲击效果，在满足使用功能同时，往往在添加了大跨、悬挑等元素，但这却给这些部位的支模和施工带来较大难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种建筑凹廊工字钢支模平台，在确保安全的前提下，降低施工成本，加快施工进度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑凹廊工字钢支模平台，从建筑主体结构延伸出两侧剪力墙并形成凹廊，工字钢支模平台搭设在钢结构支座上，所述钢结构支座包括由竖向支承工字钢、水平工字钢、斜撑工字钢焊接而成的直角三角形支撑架，所述竖向支承工字钢通过对拉螺栓与剪力墙固定，所述工字钢支模平台包括若干悬挑主梁工字钢和连梁工字钢，所述悬挑主梁工字钢的内端与建筑主体结构锚固，所述悬挑主梁工字钢的外端与钢结构支座的水平工字钢固定，所述连梁工字钢垂直交叉搭设在悬挑主梁工字钢上。
优选的，所述钢结构支座中部连接有呈斜向与剪力墙拉结的槽钢拉撑。
优选的，所述对拉螺栓与竖向支承工字钢之间设有钢板夹板，所述钢板夹板的上侧焊接有与竖向支承工字钢焊接固定的抗滑移钢板。
优选的，所述工字钢支模平台的下方设有与建筑主体结构固定并支撑工字钢支模平台的下支撑座。
优选的，所述建筑主体结构的楼板内预埋有钢板底板，所述钢板底板上固定有锚固螺栓，所述锚固螺栓在悬挑主梁工字钢的上方穿设有将悬挑主梁工字钢压紧固定在建筑主体结构楼板上的钢板压板。
优选的，所述水平工字钢与悬挑主梁工字钢之间通过U型螺栓及锚固钢板固定。
本实用新型采用的技术方案，通过钢结构支座来承担工字钢支模平台传递的上部架体荷载，可以方便施工，加快施工进度，降低施工成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是两侧钢结构支座的结构示意图；
图3是竖向支承工字钢与剪力墙之间的连接结构示意图；
图4是钢牛腿与剪力墙之间的连接结构示意图；
图5是两侧钢结构支座的水平工字钢之间的连接结构示意图；
图6是钢结构支座与剪力墙的拉结结构示意图；
图7是本实用新型的立面结构示意图；
图8是悬挑主梁工字钢与建筑主体结构的锚固结构示意图；
图9是水平工字钢与悬挑主梁工字钢之间的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1和图7所示，从建筑主体结构4延伸出两侧剪力墙41并形成凹廊，本实用新型的建筑凹廊高空支模架就架设在凹廊处。该建筑凹廊高空支模架包括设于凹廊的凹口内并分别与两侧剪力墙41固定的两个钢结构支座1、架设在钢结构支座与建筑主体结构上的工字钢支模平台2，所述工字钢支模平台2上搭设支模架3。所述钢结构支座1还连接有向上斜拉钢结构支座1的斜拉钢丝绳15。该建筑凹廊高空支模架为下撑式受力体系，增加斜拉钢丝绳15作为安全储备，竖向荷载通过工字钢支模平台2传递到建筑主体结构与凹廊端部的钢结构支座1上，受力明确合理，符合规范规定，有效保证了安全使用。
如图2所示，钢结构支座1包括由竖向支承工字钢101、水平工字钢102、斜撑工字钢103焊接而成的直角三角形支撑架10，所述竖向支承工字钢101通过对拉螺栓11与剪力墙41固定。两个端部钢结构支座间对拼连接。为保证架体稳定，两个端部钢结构支座的水平工字钢102的两侧均连接有连接钢板13。
另外，所述直角三角形支撑架的内部设有将斜撑工字钢103与竖向支承工字钢101连接且呈水平设置的中部撑杆104，将斜撑工字钢103与水平工字钢102靠剪力墙端部连接且呈斜向设置的斜撑拉杆105，将斜撑工字钢103与水平工字钢102中部连接且呈竖向设置的竖向撑杆106。中部撑杆104、斜撑拉杆105与竖向撑杆106均为工字钢制成且与直角三角形支撑架10各工字钢焊接固定为整体，通过直角三角形支撑架内部的撑杆和拉杆确保直角三角形支撑架的结构稳定性。
如图3所示，所述对拉螺栓11与竖向支承工字钢101之间设有钢板夹板111，所述钢板夹板111的上侧焊接有与竖向支承工字钢101焊接固定的抗滑移钢板112，以避免钢板夹板111滑移。
如图4所示，为确保端部钢结构支座安全，所述剪力墙41上固定有支撑在钢结构支座底部的钢牛腿12。所述钢牛腿12包括竖向钢板121与水平钢板122焊接成的L型结构的牛腿支架，所述竖向钢板121通过螺栓与剪力墙固定，所述竖向钢板121与水平钢板122之间焊接有支撑钢板123。
如图5所示，所述连接钢板13预先开孔并通过螺栓131与水平工字钢102固定，且所述连接钢板13与水平工字钢102焊接。具体是，连接钢板预先开孔通过螺栓固定，然后再进行焊接连接。
如图6所示，所述钢结构支座1的中部连接有与剪力墙41拉结的槽钢拉撑14。以确保支座平面外稳定性。
如图7所示，所述工字钢支模平台2包括若干悬挑主梁工字钢21和连梁工字钢22，所述悬挑主梁工字钢的内端与建筑主体结构4锚固，所述悬挑主梁工字钢21的外端与钢结构支座的水平工字钢102固定，所述连梁工字钢22垂直交叉搭设在悬挑主梁工字钢21上，所述支模架3的立杆置于工字钢支模平台的连梁工字钢22上。所述工字钢支模平台的下方设有与建筑主体结构固定并支撑工字钢支模平台的下支撑座23。其中，下支撑座23包括竖向顶撑工字钢、水平支撑工字钢、斜向支撑工字钢，竖向顶撑工字钢、水平支撑工字钢、斜向支撑工字钢焊接成直角三角形，斜向支撑工字钢于悬挑主梁工字钢21间设有斜向的拉撑工字钢。
如图8所示，所述建筑主体结构的楼板401内预埋有钢板底板402，所述钢板底板402上固定有锚固螺栓25，所述锚固螺栓在悬挑主梁工字钢的上方穿设有将悬挑主梁工字钢压紧固定在建筑主体结构楼板上的钢板压板251。楼板401浇筑时与预埋的钢板底板402之间设薄膜隔离层，且四周钉30mm宽18mm厚的废模板板条404。同时楼板浇筑时设置供锚固螺栓25穿过的PVC套管403。
如图9所示，所述水平工字钢102与悬挑主梁工字钢21之间通过U型螺栓24及锚固钢板241固定。
综上，本实用新型的支模架，设计合理，安全可靠，施工方便，施工成本低，经济效益和社会效益显著。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (6)
1.一种建筑凹廊工字钢支模平台，从建筑主体结构延伸出两侧剪力墙并形成凹廊，工字钢支模平台搭设在钢结构支座上，其特征在于：所述钢结构支座包括由竖向支承工字钢、水平工字钢、斜撑工字钢焊接而成的直角三角形支撑架，所述竖向支承工字钢通过对拉螺栓与剪力墙固定，所述工字钢支模平台包括若干悬挑主梁工字钢和连梁工字钢，所述悬挑主梁工字钢的内端与建筑主体结构锚固，所述悬挑主梁工字钢的外端与钢结构支座的水平工字钢固定，所述连梁工字钢垂直交叉搭设在悬挑主梁工字钢上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑凹廊工字钢支模平台，其特征在于：所述钢结构支座中部连接有呈斜向与剪力墙拉结的槽钢拉撑。
3.根据权利要求1所述的一种建筑凹廊工字钢支模平台，其特征在于：所述对拉螺栓与竖向支承工字钢之间设有钢板夹板，所述钢板夹板的上侧焊接有与竖向支承工字钢焊接固定的抗滑移钢板。
4.根据权利要求1所述的一种建筑凹廊工字钢支模平台，其特征在于：所述工字钢支模平台的下方设有与建筑主体结构固定并支撑工字钢支模平台的下支撑座。
5.根据权利要求1所述的一种建筑凹廊工字钢支模平台，其特征在于：所述建筑主体结构的楼板内预埋有钢板底板，所述钢板底板上固定有锚固螺栓，所述锚固螺栓在悬挑主梁工字钢的上方穿设有将悬挑主梁工字钢压紧固定在建筑主体结构楼板上的钢板压板。
6.根据权利要求1所述的一种建筑凹廊工字钢支模平台，其特征在于：所述水平工字钢与悬挑主梁工字钢之间通过U型螺栓及锚固钢板固定。
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| CN201720441517.3U CN206784919U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种建筑凹廊工字钢支模平台 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110259106A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-20 | 中建三局第三建设工程有限责任公司 | 高层建筑的采光井操作平台及其施工方法 |
| CN111997342A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-27 | 淮阴工学院 | 一种突出建筑外侧的悬挑构架支撑结构及其施工方法 |
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