CN206783950U - 一种全自动罗拉车单针送针结构组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动罗拉车单针送针结构组件，所述单针送针结构组件包括电机，电机的右侧与一偏心轴连接，电机固定安装在电机固定座的左侧，偏心轴从电机固定座的左侧板伸入并连接在电机固定座的右侧板上的轴承上，偏心轴上套设有偏心轴滚针轴承组件，连杆套的前端套设在偏心轴滚针轴承组件外，连杆套的后端与连杆套滚针轴承组件连接，摆动连杆的前端套设在连杆套滚针轴承组件外，偏心轴在电机固定座的右侧板外设有调节摆动杈，电机固定座的底端通过定位板螺钉与电机座连接板连接。本实用新型的单针送针结构组件工作运转顺畅不卡死，连杆利用寿命提高，工作效率高，维修率降低50％，机器定性增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送针结构组件，具体地说，涉及一种全自动罗拉车单针送针结构组件。
背景技术
随着人们对缝纫产品要求和缝纫效率的不断提高，各类缝纫装置得到不断的改进，罗拉车作为常见的缝纫装置，也需要不断的改进。现有罗拉车的送针结构组件采用机械传动组件，工作时容易出现摆动连杆卡死、不工作，维修率过高，增加成本等问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种全自动罗拉车单针送针结构组件，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动罗拉车单针送针结构组件，所述单针送针结构组件包括电机、电机固定座、偏心轴、轴承、调节摆动杈、偏心轴滚针轴承组件、连杆套、连杆套滚针轴承组件、摆动连杆、电机座连接板；其中，电机的右侧与一偏心轴连接，电机固定安装在电机固定座的左侧，偏心轴从电机固定座的左侧板伸入并连接在电机固定座的右侧板上的轴承上，偏心轴上套设有偏心轴滚针轴承组件，连杆套的前端套设在偏心轴滚针轴承组件外，连杆套的后端与连杆套滚针轴承组件连接，摆动连杆的前端套设在连杆套滚针轴承组件外，偏心轴在电机固定座的右侧板外设有调节摆动杈，电机固定座的底端通过定位板螺钉与电机座连接板连接。
作为对本实用新型所述的全自动罗拉车单针送针结构组件的进一步说明，优选地，电机的后侧通过电机盖螺钉连接有一电机后盖，电机的前侧与电机前盖连接，电机前盖通过电机定位螺钉固定安装在电机固定座的左侧，电机前侧的转轴穿过电机前盖的中心孔与偏心轴连接，偏心轴通过螺钉卡紧连接在所述转轴上。
作为对本实用新型所述的全自动罗拉车单针送针结构组件的进一步说明，优选地，偏心轴滚针轴承组件包括第一滚针轴承、第一轴承套、垫片、E形卡环；其中，电机固定座的左侧板和右侧板之间的偏心轴上具有第一滚针轴承，在第一滚针轴承的外侧套设有第一轴承套，第一轴承套外侧套设有连杆套，在连杆套的两侧设有垫片垫片。
作为对本实用新型所述的全自动罗拉车单针送针结构组件的进一步说明，优选地，在偏心轴滚针轴承组件右侧的偏心轴上卡设有E形卡环。
作为对本实用新型所述的全自动罗拉车单针送针结构组件的进一步说明，优选地，连杆套滚针轴承组件包括轴销、卡环、第二滚针轴承、第二轴承套、垫片；其中，在连杆套的后端水平穿设有一轴销，连杆套左侧的轴销上卡设有圆形卡环，连杆套右侧的轴销上套设第二滚针轴承，在第二滚针轴承的外侧套设有第二轴承套，第二轴承套外侧套设有摆动连杆，摆动连杆右侧的轴销上设有垫片。
作为对本实用新型所述的全自动罗拉车单针送针结构组件的进一步说明，优选地，轴销通过螺钉卡紧在连杆套内。
作为对本实用新型所述的全自动罗拉车单针送针结构组件的进一步说明，优选地，调节摆动杈通过垫片和螺钉连接在电机固定座的右侧板外的偏心轴上
本实用新型的单针送针结构组件工作运转顺畅不卡死，连杆利用寿命提高，工作效率高，维修率降低50％，机器定性增强。
附图说明
图1为本实用新型的全自动罗拉车单针送针结构组件的爆炸图；
图2为本实用新型的电机与偏心轴连接的结构示意图；
图3为本实用新型的连杆套与摆动连杆连接的结构示意图；
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型的单针倒缝下部结构的爆炸图；所述单针送针结构组件包括电机1、电机固定座2、偏心轴3、轴承4、调节摆动杈5、偏心轴滚针轴承组件6、连杆套7、连杆套滚针轴承组件8、摆动连杆9、电机座连接板10；其中，电机1的右侧与一偏心轴3连接，电机1固定安装在电机固定座2的左侧，偏心轴3从电机固定座2的左侧板伸入并连接在电机固定座2的右侧板上的轴承4上，偏心轴3上套设有偏心轴滚针轴承组件6，连杆套7的前端套设在偏心轴滚针轴承组件6外，连杆套7的后端与连杆套滚针轴承组件8连接，摆动连杆9的前端套设在连杆套滚针轴承组件8外，偏心轴3在电机固定座2的右侧板外设有调节摆动杈4，电机固定座2的底端通过定位板螺钉21与电机座连接板10连接。
请参看图2，图2为本实用新型的电机与偏心轴连接的结构示意图，电机1的后侧通过电机盖螺钉11连接有一电机后盖12，电机1的前侧与电机前盖13连接，电机前盖13通过电机定位螺钉14固定安装在电机固定座2的左侧，电机1前侧的转轴穿过电机前盖13的中心孔与偏心轴3连接，偏心轴3通过螺钉31卡紧连接在所述转轴上。
请参看图3，图3为本实用新型的连杆套与摆动连杆连接的结构示意图，连杆套7通过偏心轴滚针轴承组件6套设在偏心轴3外，摆动连杆通过连杆套滚针轴承组件8连接在连杆套7的后端，利用了轴承间的连接，实现了单针送针结构组件在工作过程中顺畅运转，不易出现卡死现象，偏心轴滚针轴承组件6包括第一滚针轴承61、第一轴承套62、垫片63，63’、E形卡环64；其中，电机固定座2的左侧板和右侧板之间的偏心轴3上具有第一滚针轴承61，在第一滚针轴承61的外侧套设有第一轴承套62，第一轴承套62外侧套设有连杆套7，在连杆套7的两侧设有垫片垫片63，63’，在偏心轴滚针轴承组件6右侧的偏心轴上卡设有E形卡环64。
连杆套滚针轴承组件8包括轴销81、卡环82、第二滚针轴承83、第二轴承套84、垫片85；其中，在连杆套7的后端水平穿设有一轴销81，连杆套7左侧的轴销81上卡设有圆形卡环82，连杆套7右侧的轴销81上套设第二滚针轴承83，在第二滚针轴承83的外侧套设有第二轴承套84，第二轴承套84外侧套设有摆动连杆9，摆动连杆27右侧的轴销24上设有垫片85，轴销81通过螺钉71卡紧在连杆套7内。
调节摆动杈14通过垫片141和螺钉142连接在电机固定座2的右侧板外的偏心轴8上。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种全自动罗拉车单针送针结构组件，其特征在于，所述单针送针结构组件包括电机(1)、电机固定座(2)、偏心轴(3)、轴承(4)、调节摆动杈(5)、偏心轴滚针轴承组件(6)、连杆套(7)、连杆套滚针轴承组件(8)、摆动连杆(9)、电机座连接板(10)；其中，
电机(1)的右侧与一偏心轴(3)连接，电机(1)固定安装在电机固定座(2)的左侧，偏心轴(3)从电机固定座(2)的左侧板伸入并连接在电机固定座(2)的右侧板上的轴承(4)上，偏心轴(3)上套设有偏心轴滚针轴承组件(6)，连杆套(7)的前端套设在偏心轴滚针轴承组件(6)外，连杆套(7)的后端与连杆套滚针轴承组件(8)连接，摆动连杆(9)的前端套设在连杆套滚针轴承组件(8)外，偏心轴(3)在电机固定座(2)的右侧板外设有调节摆动杈(4)，电机固定座(2)的底端通过定位板螺钉(21)与电机座连接板(10)连接。
2.如权利要求1所述的全自动罗拉车单针送针结构组件，其特征在于，电机(1)的后侧通过电机盖螺钉(11)连接有一电机后盖(12)，电机(1)的前侧与电机前盖(13)连接，电机前盖(13)通过电机定位螺钉(14)固定安装在电机固定座(2)的左侧，电机(1)前侧的转轴穿过电机前盖(13)的中心孔与偏心轴(3)连接，偏心轴(3)通过螺钉(31)卡紧连接在所述转轴上。
3.如权利要求1所述的全自动罗拉车单针送针结构组件，其特 征在于，偏心轴滚针轴承组件(6)包括第一滚针轴承(61)、第一轴承套(62)、垫片(63，63’)、E形卡环(64)；其中，电机固定座(2)的左侧板和右侧板之间的偏心轴(3)上具有第一滚针轴承(61)，在第一滚针轴承(61)的外侧套设有第一轴承套(62)，第一轴承套(62)外侧套设有连杆套(7)，在连杆套(7)的两侧设有垫片垫片(63，63’)。
4.如权利要求1或3所述的全自动罗拉车单针送针结构组件，其特征在于，在偏心轴滚针轴承组件(6)右侧的偏心轴上卡设有E形卡环(64)。
5.如权利要求1所述的全自动罗拉车单针送针结构组件，其特征在于，连杆套滚针轴承组件(8)包括轴销(81)、卡环(82)、第二滚针轴承(83)、第二轴承套(84)、垫片(85)；其中，在连杆套(7)的后端水平穿设有一轴销(81)，连杆套(7)左侧的轴销(81)上卡设有圆形卡环(82)，连杆套(7)右侧的轴销(81)上套设第二滚针轴承(83)，在第二滚针轴承(83)的外侧套设有第二轴承套(84)，第二轴承套(84)外侧套设有摆动连杆(9)，摆动连杆(27)右侧的轴销(24)上设有垫片(85)。
6.如权利要求5所述的全自动罗拉车单针送针结构组件，其特征在于，轴销(81)通过螺钉(71)卡紧在连杆套(7)内。
7.如权利要求1所述的全自动罗拉车单针送针结构组件，其特征在于，调节摆动杈(14)通过垫片(141)和螺钉(142)连接在电机固定座(2)的右侧板外的偏心轴(8)上。
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