CN107498363B - 一种轴承外圈内环面的刨铣机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴承外圈内环面的刨铣机，包括机架框体，所述机架框体上端部固定有斜置的安装面板，且在机架框体内设有储料框，所述安装面板上设有轴承外圈的输送机构，且安装面板上在输送机构的两侧设置轴承外圈的夹定机构，所述安装面板上设有轴承外圈的刨铣机构。本发明制造成本低，使用方便，不仅实现了对轴承外圈内环面的连续刨铣加工，提高了生产效率，且刨铣精度高，提高了轴承质量，延长了使用寿命。

Description

一种轴承外圈内环面的刨铣机
技术领域
本发明涉及轴承外圈内环面加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承外圈内环面的刨铣机。
背景技术
轴承是机械工程中应用最广的部件之一，尤其是滚动轴承，他是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。滚动轴承一般是有内圈、外圈、滚动体和保持架等四个部件组成，内圈用来和轴颈装配，外圈用来和轴承座孔装配，通常是内圈随着轴颈回转，外圈固定，但也可用外圈回转而内圈不动，或者内外圈同时回转的场合,现有常见的轴承外圈存在着：结构强度低，精度低，不易加工，装配后的轴承转动不够顺畅等问题，特别是轴承外圈内环面的加工精度直接决定了轴承转动效果，对轴承的使用寿命具有重大影响，但是，目前轴承外圈表面高精度的加工设备制造成本高，且生产效率低，对轴承的广泛生产限制大，导致高精度的轴承市场价格很高，不能广泛使用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种轴承外圈内环面的刨铣机，制造成本低，使用方便，不仅实现了对轴承外圈内环面的连续刨铣加工，提高了生产效率，且刨铣精度高，提高了轴承质量，延长了使用寿命。
本发明通过以下技术方案实现：一种轴承外圈内环面的刨铣机，包括机架框体，所述机架框体上端部固定有斜置的安装面板，且在机架框体内设有储料框，所述安装面板上设有轴承外圈的输送机构，且安装面板上在输送机构的两侧设置轴承外圈的夹定机构，所述安装面板上设有轴承外圈的刨铣机构，所述刨铣机构包括固定在安装面板上的刨铣安装座、设置在刨铣安装座顶部的刨铣电机、设置在刨铣安装座前侧面的传动箱和设置在刨铣安装座内的升降液缸，所述刨铣安装座的前侧端面上设有竖直平行滑轨，所述竖直平行滑轨与滑板连接，所述滑板的上端部固定安装框体，所述传动箱固定在滑板前板面上，且传动箱内设置旋转轴，所述旋转轴两端从传动箱上下端面伸出，且旋转轴上端部设置带动轮，下端部设置刨铣刀，所述刨铣电机固定在安装框体上端面，所述升降液缸的活塞杆与安装框体下端面固定连接，且所述滑板前端面在传动箱后侧方设置锁位机构。
进一步地，所述储料框的侧框面和底框面上设置若干个排屑孔。
进一步地，所述刨铣电机的转轴伸至装框体内，且刨铣电机的转轴连接主动轮，所述主动轮与旋转轴上端部的带动轮皮带连接。
进一步地，所述输送机构由固定在斜置的安装面板上的输送轨道和排料嘴，所述排料嘴设置于输送轨道输出口在安装面板下侧端部的延长线上，且所述输送轨道输出口设置刨铣刀的正下方。
进一步地，所述夹定机构由对称设置在输送轨道两侧的夹定驱动液缸、固定在夹定驱动液缸活塞杆上的夹持块、固定在安装面板上导向块组成，所述夹持块与导向块滑动连接，且夹持块位于输送轨道输出口的两侧。
进一步地，所述夹持块的前端部设置与轴承外圈表面形状相配的夹持凹部。
进一步地，所述锁位机构包括固定在滑板前板面上的牵引杆、固定在安装面板上的机构底块、中部与机构底块铰接的锁位杆，所述锁位杆一端部设置顶靠块，锁位杆另一端部设置连接轴杆，所述连接轴杆与牵引杆下杆端固定连接，所述顶靠块位于输送轨道的输出口侧。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明的刨铣机用于轴承外圈内环面加工，整机制造成本低，由电机及液缸驱动进行刨铣加工，使用方便，实现了轴承外圈线上逐个连续刨铣，提高了生产效率，且刨铣精度高，提高了轴承质量，延长了轴承使用寿命，可推广使用。
附图说明
图1为本发明轴承外圈内环面刨铣机第一视角立体示意图；
图2为本发明轴承外圈内环面刨铣机第二视角立体示意图；
图3为本发明轴承外圈内环面刨铣机安装面板上的输送机构和夹定机构布置示意图；
图4为本发明轴承外圈内环面刨铣机的刨铣机构第一视角立体示意图；
图5为本发明轴承外圈内环面刨铣机的刨铣机构第二视角立体示意图；
图6为本发明轴承外圈内环面刨铣机的刨铣机构第三视角立体示意图；
图7为本发明轴承外圈内环面刨铣机的锁位机构第一视角立体示意图；
图8为本发明轴承外圈内环面刨铣机的锁位机构第二视角立体示意图；
图9为本发明轴承外圈内环面刨铣机的夹定机构的夹定块立体示意图。
其中:1、机架框体；2、安装面板；3、输送机构；4、夹定机构；5、刨铣机构；6、储料框；7、锁位机构；301、输送轨道；302、排料嘴；401、夹定驱动液缸；402、夹持块；403、导向块；404、夹持凹部；501、刨铣安装座；502、安装框体；503、传动箱；504、旋转轴；505、刨铣刀；506、带动轮；507、竖直平行滑轨；508、滑板；509、刨铣电机；510、升降液缸；701、牵引杆；702、连接轴杆；703、锁位杆；704、机构底块；705、顶靠块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示，本发明涉及一种轴承外圈内环面刨铣机，包括机架框体1，所述机架框体1上端部固定有斜置的安装面板2，且在机架框体1内设有储料框6，所述安装面板2上设有轴承外圈的输送机构3，且安装面板2上在输送机构3的两侧设置轴承外圈的夹定机构4，所述安装面板2上设有轴承外圈的刨铣机构5，所述储料框6的侧框面和底框面上设置若干个排屑孔。
如图4、5、6所示，所述刨铣机构5包括固定在安装面板2上的刨铣安装座501、设置在刨铣安装座501顶部的刨铣电机509、设置在刨铣安装座501前侧面的传动箱503和设置在刨铣安装座501内的升降液缸510，所述刨铣安装座501的前侧端面上设有竖直平行滑轨507，所述竖直平行滑轨507与滑板508连接，所述滑板508的上端部固定安装框体502，所述传动箱503固定在滑板508前板面上，且传动箱503内设置旋转轴504，所述旋转轴504两端从传动箱503上下端面伸出，且旋转轴504上端部设置带动轮506，下端部设置刨铣刀505，所述刨铣电机509固定在安装框体502上端面，所述升降液缸510的活塞杆与安装框体502下端面固定连接，所述刨铣电机509的转轴伸至装框体502内，且刨铣电机509的转轴连接主动轮，所述主动轮与旋转轴504上端部的带动轮506皮带连接。
如图1、2、3所示，所述输送机构3由固定在斜置的安装面板2上的输送轨道301和排料嘴302，所述排料嘴302设置于输送轨道301输出口在安装面板2下侧端部的延长线上，且所述输送轨道301输出口设置刨铣刀505的正下方。
如图1、2、3、9所示，所述夹定机构4由对称设置在输送轨道301两侧的夹定驱动液缸401、固定在夹定驱动液缸401活塞杆上的夹持块402、固定在安装面板2上导向块403组成，所述夹持块402与导向块403滑动连接，且夹持块402位于输送轨道301输出口的两侧，所述夹持块402的前端部设置与轴承外圈表面形状相配的夹持凹部404。
如图7、8所示，所述滑板508前端面在传动箱503后侧方设置锁位机构7，所述锁位机构7包括固定在滑板508前板面上的牵引杆701、固定在安装面板2上的机构底块704、中部与机构底块704铰接的锁位杆703，所述锁位杆703一端部设置顶靠块705，锁位杆703另一端部设置连接轴杆702，所述连接轴杆702与牵引杆701下杆端固定连接，所述顶靠块705位于输送轨道301的输出口侧。
实施例1
本刨铣机对轴承外圈进行加工时，将轴承外圈从斜置的安装面板2上的输送轨道301输入口输入，而轴承外圈在自身重力的作用下，沿输送轨道301输送槽向下移动，并且在轴承外圈运移至输送轨道301输出口时，夹定机构4的夹定驱动液缸401驱动夹持块402沿导向块403向输送轨道301输出口移动，由夹持块402前端部的夹持凹部404将轴承外圈夹持固定在输送轨道301输出口，接着由刨铣机构5的刨铣刀505对轴承外圈的内环面进行铣削，并在加工完成后，夹定机构4的夹持块402放开轴承外圈，并由锁位机构7放开轴承外圈的输送通道，加工好的轴承外圈在重力的作用下，自行从安装面板2下侧端部排料嘴302排出至储料框6内储存，完成轴承外圈的加工。
实施例2
刨铣机的刨铣机构5对轴承外圈进行加工时，先由刨铣电机509通过皮带传动机构带动穿接在传动箱503内的旋转轴504及旋转轴504下端部的刨铣刀505转动，当轴承外圈由夹定机构4夹固在输送轨道301输出口时，由刨铣安装座501上的升降液缸510驱动安装框体502以及滑板508沿刨铣安装座501前端侧上的竖直平行滑轨507下移，由此，实现旋转的刨铣刀505下移对轴承外圈内环面进行铣刨，且在铣刨完毕后，再由升降液缸510驱动刨铣刀505上移回复至原位，实现对轴承外圈的加工，刨铣机构5结构设计巧妙，运行稳定，对轴承外圈的加工效果好，保证了加工精度。
实施例3
本刨铣机的滑板508前端面上的锁位机构7，在刨铣机构5的滑板508在上高原位时，锁位机构7的锁位杆703前端顶靠块705将轴承外圈锁靠在输送轨道301输出口上，对轴承外圈进行位置限位，且在刨铣机构5的升降液缸510驱动安装框体502以及滑板508沿竖直平行滑轨507下移，对轴承外圈内环面进行铣刨时，滑板508下移带动锁位机构7的牵引杆701下移，且在牵引杆701下移动力作用下，中部与机构底块704铰接的锁位杆703连接牵引杆701的一端下降，而另一端连接的顶靠块705则上翘，从而将轴承外圈从输送轨道301输出口限位放开，则输送轨道301输出口上进刨铣后的轴承外圈在自身重力作用下继续下移，从排料嘴302排出，从而实现了轴承外圈逐个按序，在输送轨道301输出口上刨铣后排出，运行稳定，避免出错，保证了加工效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承外圈内环面的刨铣机，包括机架框体(1)，其特征在于，所述机架框体(1)上端部固定有斜置的安装面板(2)，且在机架框体(1)内设有储料框(6)，所述安装面板(2)上设有轴承外圈的输送机构(3)，且安装面板(2)上在输送机构(3)的两侧设置轴承外圈的夹定机构(4)，所述安装面板(2)上设有轴承外圈的刨铣机构(5)，所述刨铣机构(5)包括固定在安装面板(2)上的刨铣安装座(501)、设置在刨铣安装座(501)顶部的刨铣电机(509)、设置在刨铣安装座(501)前侧面的传动箱(503)和设置在刨铣安装座(501)内的升降液缸(510)，所述刨铣安装座(501)的前侧端面上设有竖直平行滑轨(507)，所述竖直平行滑轨(507)与滑板(508)连接，所述滑板(508)的上端部固定安装框体(502)，所述传动箱(503)固定在滑板(508)前板面上，且传动箱(503)内设置旋转轴(504)，所述旋转轴(504)两端从传动箱(503)上下端面伸出，且旋转轴(504)上端部设置带动轮(506)，下端部设置刨铣刀(505)，所述刨铣电机(509)固定在安装框体(502)上端面，所述升降液缸(510)的活塞杆与安装框体(502)下端面固定连接，且所述滑板(508)前端面在传动箱(503)后侧方设置锁位机构(7)，所述锁位机构(7)包括固定在滑板(508)前板面上的牵引杆(701)、固定在安装面板(2)上的机构底块(704)、中部与机构底块(704)铰接的锁位杆(703)，所述锁位杆(703)一端部设置顶靠块(705)，锁位杆(703)另一端部设置连接轴杆(702)，所述连接轴杆(702)与牵引杆(701)下杆端固定连接，所述顶靠块(705)位于输送轨道(301)的输出口侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内环面的刨铣机，其特征在于，所述储料框(6)的侧框面和底框面上设置若干个排屑孔。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内环面的刨铣机，其特征在于，所述刨铣电机(509)的转轴伸至装框体(502)内，且刨铣电机(509)的转轴连接主动轮，所述主动轮与旋转轴(504)上端部的带动轮(506)皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内环面的刨铣机，其特征在于，所述输送机构(3)由固定在斜置的安装面板(2)上的输送轨道(301)和排料嘴(302)组成，所述排料嘴(302)设置于输送轨道(301)输出口在安装面板(2)下侧端部的延长线上，且所述输送轨道(301)输出口设置刨铣刀(505)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈内环面的刨铣机，其特征在于， 所述夹定机构(4)由对称设置在输送轨道(301)两侧的夹定驱动液缸(401)、固定在夹定驱动液缸(401)活塞杆上的夹持块(402)、固定在安装面板(2)上导向块(403)组成，所述夹持块(402)与导向块(403)滑动连接，且夹持块(402)位于输送轨道(301)输出口的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外圈内环面的刨铣机，其特征在于，所述夹持块(402)的前端部设置与轴承外圈表面形状相配的夹持凹部(404)。
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