CN206783113U - 一种抽拉式吊运斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽拉式吊运斗。该抽拉式吊运斗，包括料斗，还包括一料斗箱，料斗箱为一侧部敞口的箱体，所述料斗箱的顶部四角处焊接有吊环，吊环均连接有吊绳，吊绳的尾端均连接位于料斗箱中心正上方的钩吊机构；所述料斗箱内底部排列铺设有一层与敞口相平行的辊杆，料斗箱敞口处底部边缘一体连接有一三角状的滑入板。该结构设计合理、新颖，将敞口式的吊运改进成了封闭式吊运，有效避免了因吊运装载过满发生高空坠物的现象，采用料斗和料斗箱相配合的形式，有效避免了吊运完成后将吊钩与料斗相拆分的工作过程，操作简单方便，料斗箱底部的辊杆和滑入板能够有效帮助料斗放置、拉出料斗箱，操作省时省力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种抽拉式吊运斗。
背景技术：
建筑行业中，材料的搬运一般采用吊塔进行吊运搬动，现有技术中使用的料斗多为上部敞口式的料斗，在现实的建筑操作中，很多情况下工人为了提高工作效率，都会将材料放置的料斗中，导致料斗装载过满，在吊运的过程中容易掉落，在高空中掉落下建筑材料对地面上的工人存在着严重的危险，容易造成事故的发生，为了避免因吊运发生事故，提高吊运的规范性，经常会对起重作业做安全管理、操作培训，但是收效甚微，不能再根本上解决问题。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种抽拉式吊运斗，该结构设计合理、新颖，将敞口式的吊运改进成了封闭式吊运，有效避免了因吊运装载过满发生高空坠物的现象，采用料斗和料斗箱相配合的形式，有效避免了吊运完成后将吊钩与料斗相拆分的工作过程，操作简单方便，料斗箱底部的辊杆和滑入板能够有效帮助料斗放置、拉出料斗箱，操作省时省力，固定杆通过固定环和门环能够有效地将料斗固定在料斗箱内，固定稳定、可靠，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种抽拉式吊运斗，包括料斗，还包括一料斗箱，料斗箱为一侧部敞口的箱体，所述料斗箱的顶部四角处焊接有吊环，吊环均连接有吊绳，吊绳的尾端均连接位于料斗箱中心正上方的钩吊机构；所述料斗箱内底部排列铺设有一层与敞口相平行的辊杆，料斗箱敞口处底部边缘一体连接有一三角状的滑入板；所述料斗两侧表面上设有防撞弹性垫，料斗的尾端板上部一体连接有一封闭板，尾端板和封闭板的大小之和等于料斗箱的敞口的大小，在尾端板表面设有若干个横向排列设置的门环，在料斗箱敞口两侧与门环同一高度上均设有固定环；所述料斗滑动放置于料斗箱内，在固定环和门环内插放有固定杆。
在料斗箱与敞口相对的一侧内壁上连接有若干个弹簧，弹簧尾端连接有弹性板。
所述钩吊机构包括一拉环，拉环顶部一体连接有一轴杆，轴杆转动套连在一钩环内。
所述料斗内底部设有称重装置，称重装置通过控制器连接设在料斗尾端表面的重量显示器。
所述封闭板上设有一窗口，窗口上镶嵌有钢化玻璃。
所述料斗箱底部表面设有脚垫。
本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，将敞口式的吊运改进成了封闭式吊运，有效避免了因吊运装载过满发生高空坠物的现象，采用料斗和料斗箱相配合的形式，有效避免了吊运完成后将吊钩与料斗相拆分的工作过程，操作简单方便，料斗箱底部的辊杆和滑入板能够有效帮助料斗放置、拉出料斗箱，操作省时省力，固定杆通过固定环和门环能够有效地将料斗固定在料斗箱内，固定稳定、可靠，适于广泛推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型立体抽出料斗后的立体结构示意图。
图3为本实用新型料斗的立体结构示意图。
图4为本实用新型的底部结构示意图。
图中，1料斗，2料斗箱，3吊环，4吊绳，5辊杆，6滑入板，7防撞弹性垫，8封闭板，9门环，10固定环，11固定杆，12弹簧，13弹性板，14拉环，15轴杆，16钩环，17称重装置，18重量显示器，19钢化玻璃，20脚垫。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-4中所示，一种抽拉式吊运斗，包括料斗1，还包括一料斗箱2，料斗箱2为一侧部敞口的箱体，所述料斗箱1的顶部四角处焊接有吊环3，吊环3均连接有吊绳4，吊绳4的尾端均连接位于料斗箱2中心正上方的钩吊机构；所述料斗箱2内底部排列铺设有一层与敞口相平行的辊杆5，料斗箱2敞口处底部边缘一体连接有一三角状的滑入板6；所述料斗1两侧表面上设有防撞弹性垫7，料斗1的尾端板上部一体连接有一封闭板8，尾端板和封闭板8的大小之和等于料斗箱2的敞口的大小，在尾端板表面设有若干个横向排列设置的门环9，在料斗箱2敞口两侧与门环同一高度上均设有固定环10；所述料斗1滑动放置于料斗箱2内，在固定环10和门环9内插放有固定杆11。
为了避免吊运的过程中，料斗1在料斗箱2内的来回晃动，为了将料斗1固定在料斗箱2内，防止料斗1与料斗箱2之间发生碰撞，在料斗箱2与敞口相对的一侧内壁上连接有若干个弹簧12，弹簧12尾端连接有弹性板13。这样弹性板13能够将料斗1顶住，防止了料斗1的晃动。
为了防止吊运的钢丝发生扭转，延长钢丝的使用寿命，吊运完成后，料斗箱2落下到需吊运到的位置时，为了便于工人根据工作位置旋转料斗箱2，避免旋转料斗箱2的过程中扭转吊运钢丝，所述钩吊机构包括一拉环14，拉环14顶部一体连接有一轴杆15，轴杆15转动套连在一钩环16内。钩环16和料斗箱2之间能够方便的进行相对旋转。
为了防止超重现象的发生，便于工人及时的了解料斗1内装载材料的重量，所述料斗1内底部设有称重装置17，称重装置17通过控制器连接设在料斗尾端表面的重量显示器18。
为了便于工人观察到料斗箱2内的装载情况，所述封闭板8上设有一窗口，窗口上镶嵌有钢化玻璃19。
料斗箱2落地时，会和底面发生相对的碰撞，为了避免碰撞的发生，避免料斗箱2因落地而损坏，所述料斗箱2底部表面设有脚垫20。
采用本实用新型的抽拉式吊运斗，吊运时，将建筑材料放置在料斗1内，然后，将料斗1推入到料斗箱2内，然后用固定杆11将料斗1和料斗箱2固定，弹性板13能够有效放置料斗1在料斗箱2内晃动，当吊运到目的地后，可以取下固定杆11，然后拉动门环，将料斗1在料斗箱2内拉出，即可。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种抽拉式吊运斗，包括料斗，其特征在于：还包括一料斗箱，料斗箱为一侧部敞口的箱体，所述料斗箱的顶部四角处焊接有吊环，吊环均连接有吊绳，吊绳的尾端均连接位于料斗箱中心正上方的钩吊机构；所述料斗箱内底部排列铺设有一层与敞口相平行的辊杆，料斗箱敞口处底部边缘一体连接有一三角状的滑入板；所述料斗两侧表面上设有防撞弹性垫，料斗的尾端板上部一体连接有一封闭板，尾端板和封闭板的大小之和等于料斗箱的敞口的大小，在尾端板表面设有若干个横向排列设置的门环，在料斗箱敞口两侧与门环同一高度上均设有固定环；所述料斗滑动放置于料斗箱内，在固定环和门环内插放有固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种抽拉式吊运斗，其特征在于：在料斗箱与敞口相对的一侧内壁上连接有若干个弹簧，弹簧尾端连接有弹性板。
3.根据权利要求1所述的一种抽拉式吊运斗，其特征在于：所述钩吊机构包括一拉环，拉环顶部一体连接有一轴杆，轴杆转动套连在一钩环内。
4.根据权利要求1所述的一种抽拉式吊运斗，其特征在于：所述料斗内底部设有称重装置，称重装置通过控制器连接设在料斗尾端表面的重量显示器。
5.根据权利要求1所述的一种抽拉式吊运斗，其特征在于：所述封闭板上设有一窗口，窗口上镶嵌有钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种抽拉式吊运斗，其特征在于：所述料斗箱底部表面设有脚垫。
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