CN206782683U - 可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，包括绞龙、绞龙动力传动箱、拨盘和外部动力齿轮，绞龙内部有绞龙转轴，绞龙转轴后端安装有绞龙后齿轮，绞龙动力传动箱包括横向传动箱和轴向传动箱，轴向传动箱的箱内设有竖向转轴，竖向转轴下端端部的外部安装有齿轮A，竖向转轴上端端部配合安装有竖锥齿；轴向传动箱的顶部箱口与横向传动箱的后端相连通，轴向传动箱内安装有主动横向转轴，主动横向转轴后端安装有与竖锥齿相啮合的横锥齿，主动横向转轴前端端部的外部安装有主动齿轮，拨盘圆周上设有输液瓶拨槽。本实用新型可以消除传动部件之间的传动间隙，减少了维修劳动量，降低了设备维护成本，同时也降低了质量风险。

Description

可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构

技术领域

本实用新型涉及灌装绞龙技术领域，尤其涉及一种可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构。

背景技术

灌装绞龙是输液瓶灌装设备的重要部件，灌装绞龙是将输液瓶从灌装绞龙上输送到输液瓶灌装设备的拨盘上，然后输液瓶在输液瓶灌装设备上进行灌装操作，灌装绞龙是输液瓶灌装设备前端输入输液瓶的输入设备系统。传统灌装绞龙的力矩传递环节多，间隙累积大，输液瓶对应交接错位多。间隙来源有如下几个方面：齿与齿的啮合，键配合间隙，轴承磨损间隙等；这样键无法紧配合，使得间隙越来越大，旋转精度影响大。在生产中由于累积间隙过在对轴承的使用寿命很有影响，所以经常换锥齿的键、锥齿、轴承，这样维护工作量很大，故障率也很高，产品常常因为输液瓶暴破而对质量也有潜在风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，节约了维修劳动量，降低了设备维护成本，同时也降低了质量风险。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，包括绞龙、绞龙动力传动箱、拨盘和外部动力齿轮，所述绞龙内部固定有绞龙转轴，所述绞龙外部设有输液瓶绞龙输送螺旋槽，所述绞龙前端设有绞龙前轴承座，所述绞龙后端设有绞龙后轴承座，所述绞龙前轴承座内配合安装有轴承D，所述绞龙后轴承座内配合安装有轴承E，所述绞龙的绞龙转轴前端端部配合安装于轴承D中，所述绞龙的绞龙转轴后端端部配合安装于轴承E中，所述绞龙的绞龙转轴后端安装有绞龙后齿轮；所述绞龙动力传动箱包括横向传动箱和与横向传动箱相连通的轴向传动箱，所述轴向传动箱的箱内设有竖向转轴，所述竖向转轴下端端部从轴向传动箱底部箱口伸出，所述轴向传动箱的底部箱口处安装有轴承C，所述竖向转轴下端配合安装于轴承C中，所述竖向转轴下端端部的外部安装有齿轮A；所述轴向传动箱的顶部箱口与横向传动箱的后端相连通，所述轴向传动箱的顶部箱口处安装有轴承F，所述竖向转轴上端配合安装于轴承F中，所述竖向转轴上端端部配合安装有竖锥齿；所述横向传动箱的箱内前端安装有轴承A，所述横向传动箱的箱内后端安装有轴承B，所述轴承A与轴承B之间配合安装有主动横向转轴，所述主动横向转轴后端安装有与竖锥齿相啮合的横锥齿，所述主动横向转轴前端端部伸出轴承A，所述主动横向转轴前端端部的外部安装有主动齿轮，所述主动齿轮与绞龙后齿轮相互齿轮啮合；所述拨盘圆周上设有若干个与绞龙外部的输液瓶绞龙输送螺旋槽相对应的输液瓶拨槽，所述拨盘中心固定安装有拨盘转轴，所述拨盘转轴上安装有拨盘转轴齿轮，所述拨盘转轴齿轮、齿轮A分别与外部动力齿轮啮合，所述拨盘转轴齿轮、齿轮A在外部动力齿轮动力传输下同步转动。

为了更好地实现本实用新型，所述主动齿轮中心开有螺纹孔，所述主动横向转轴前端端部具有螺纹连接柱，所述主动横向转轴的螺纹连接柱螺纹连接于主动齿轮的螺纹孔中。

进一步的技术方案是：本灌装绞龙机构包括紧固螺钉A，所述主动齿轮远离绞龙动力传动箱一侧侧部设有挡圈，所述紧固螺钉A穿过挡圈垂直固定螺纹连接于主动横向转轴的螺纹连接柱中，所述挡圈在紧固螺钉A压紧力作用下紧密压紧主动齿轮。

作为优选，所述齿轮A与竖向转轴下端端部通过紧固螺钉B连接固定，所述竖向转轴下端端部的外壁与齿轮A内壁之间设有传动键。

作为优选，所述横向传动箱的后端设有端盖，所述端盖将轴承B封闭在横向传动箱的箱内。

作为优选，所述绞龙前轴承座底部固定连接有绞龙前安装座。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型可以消除传动部件之间的传动间隙，减少了维修劳动量，降低了设备维护成本，同时也降低了质量风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中除开拨盘、输液瓶后的仰视方向结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－绞龙,2－绞龙前轴承座,3绞龙后齿轮,4－主动齿轮,5－绞龙动力传动箱,6－主动横向转轴,7－紧固螺钉A,8－轴承A,9－轴承B,10－端盖,11－横锥齿,12－竖锥齿,13－竖向转轴,14－轴承C,15－齿轮A,16－紧固螺钉B,17－传动键,18－输液瓶,19－拨盘,20－绞龙前安装座,21－绞龙后轴承座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1、图2所示，一种可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，包括绞龙1、绞龙动力传动箱5、拨盘19和外部动力齿轮，绞龙1内部固定有绞龙转轴，绞龙1外部设有输液瓶绞龙输送螺旋槽，绞龙1前端设有绞龙前轴承座2，绞龙1后端设有绞龙后轴承座21，绞龙前轴承座2内配合安装有轴承D，绞龙后轴承座21内配合安装有轴承E，绞龙1的绞龙转轴前端端部配合安装于轴承D中，绞龙1的绞龙转轴后端端部配合安装于轴承E中，绞龙1的绞龙转轴后端安装有绞龙后齿轮3；绞龙动力传动箱5包括横向传动箱和与横向传动箱相连通的轴向传动箱，轴向传动箱的箱内设有竖向转轴13，竖向转轴13下端端部从轴向传动箱底部箱口伸出，轴向传动箱的底部箱口处安装有轴承C14，竖向转轴13下端配合安装于轴承C14中，竖向转轴13下端端部的外部安装有齿轮A15。轴向传动箱的顶部箱口与横向传动箱的后端相连通，轴向传动箱的顶部箱口处安装有轴承F，竖向转轴13上端配合安装于轴承F中，竖向转轴13上端端部配合安装有竖锥齿12；横向传动箱的箱内前端安装有轴承A8，横向传动箱的箱内后端安装有轴承B9，轴承A8与轴承B9之间配合安装有主动横向转轴6，主动横向转轴6后端安装有与竖锥齿12相啮合的横锥齿11，主动横向转轴6前端端部伸出轴承A8，主动横向转轴6前端端部的外部安装有主动齿轮4，主动齿轮4与绞龙后齿轮3相互齿轮啮合。拨盘19圆周上设有若干个与绞龙1外部的输液瓶绞龙输送螺旋槽相对应的输液瓶拨槽，拨盘19中心固定安装有拨盘转轴，拨盘转轴上安装有拨盘转轴齿轮，拨盘转轴齿轮、齿轮A15分别与外部动力齿轮啮合，拨盘转轴齿轮、齿轮A15在外部动力齿轮动力传输下同步转动。

如图2所示，主动齿轮4中心开有螺纹孔，主动横向转轴6前端端部具有螺纹连接柱，主动横向转轴6的螺纹连接柱螺纹连接于主动齿轮4的螺纹孔中。

如图1、图2所示，本灌装绞龙机构包括紧固螺钉A7，主动齿轮4远离绞龙动力传动箱5一侧侧部设有挡圈，紧固螺钉A7穿过挡圈垂直固定螺纹连接于主动横向转轴6的螺纹连接柱中，挡圈在紧固螺钉A7压紧力作用下紧密压紧主动齿轮4。

如图2所示，本实施例的齿轮A15与竖向转轴13下端端部通过紧固螺钉B16连接固定，竖向转轴13下端端部的外壁与齿轮A15内壁之间设有传动键17。

如图2所示，本实施例的横向传动箱的后端设有端盖10，端盖10将轴承B9封闭在横向传动箱的箱内。

如图2所示，本实施例的绞龙前轴承座2底部固定连接有绞龙前安装座20，通过绞龙前安装座20可以将绞龙前轴承座2固定安装于输液瓶灌装整个设备上。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，输液瓶18一一对应放置于绞龙1的输液瓶绞龙输送螺旋槽中，然后输液瓶18经过绞龙1的输液瓶绞龙输送螺旋槽输送到拨盘19附近，经过拨盘19的输液瓶拨槽一一对应抓起输液瓶18，然后对输液瓶18进行一一对应灌装。本实用新型的绞龙1的动力传输机构以及拨盘19的动力传输机构如下：

本实用新型的外部动力齿轮也可以为齿轮箱，外部动力齿轮分别与拨盘转轴齿轮、齿轮A15进行齿轮啮合，拨盘转轴齿轮、齿轮A15在外部动力齿轮动力传输下同步转动，装配完成后，绞龙1上前进一个输液瓶绞龙输送螺旋槽，拨盘19正好旋转一个输液瓶拨槽；当绞龙1前进一个输液瓶绞龙输送螺旋槽后，此时拨盘19正好有一个输液瓶拨槽与输液瓶绞龙输送螺旋槽相互匹配交接。外部动力齿轮驱动齿轮A15转动，齿轮A15带动竖向转轴13转动，竖向转轴13顶部的竖锥齿12与主动横向转轴6的横锥齿11相互啮合，竖向转轴13就经过竖锥齿12驱动横锥齿11连同主动横向转轴6一并转动，主动横向转轴6带动主动齿轮4转动，由于主动齿轮4与绞龙后齿轮3相互啮合，主动齿轮4带动绞龙后齿轮3转动，绞龙后齿轮3带动绞龙转轴转动，绞龙转轴与绞龙1固定连接，绞龙1也就转动，从而实现通过输液瓶绞龙输送螺旋槽运输输液瓶18的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，其特征在于：包括绞龙(1)、绞龙动力传动箱(5)、拨盘(19)和外部动力齿轮，所述绞龙(1)内部固定有绞龙转轴，所述绞龙(1)外部设有输液瓶绞龙输送螺旋槽，所述绞龙(1)前端设有绞龙前轴承座(2)，所述绞龙(1)后端设有绞龙后轴承座(21)，所述绞龙前轴承座(2)内配合安装有轴承D，所述绞龙后轴承座(21)内配合安装有轴承E，所述绞龙(1)的绞龙转轴前端端部配合安装于轴承D中，所述绞龙(1)的绞龙转轴后端端部配合安装于轴承E中，所述绞龙(1)的绞龙转轴后端安装有绞龙后齿轮(3)；所述绞龙动力传动箱(5)包括横向传动箱和与横向传动箱相连通的轴向传动箱，所述轴向传动箱的箱内设有竖向转轴(13)，所述竖向转轴(13)下端端部从轴向传动箱底部箱口伸出，所述轴向传动箱的底部箱口处安装有轴承C(14)，所述竖向转轴(13)下端配合安装于轴承C(14)中，所述竖向转轴(13)下端端部的外部安装有齿轮A(15)；所述轴向传动箱的顶部箱口与横向传动箱的后端相连通，所述轴向传动箱的顶部箱口处安装有轴承F，所述竖向转轴(13)上端配合安装于轴承F中，所述竖向转轴(13)上端端部配合安装有竖锥齿(12)；所述横向传动箱的箱内前端安装有轴承A(8)，所述横向传动箱的箱内后端安装有轴承B(9)，所述轴承A(8)与轴承B(9)之间配合安装有主动横向转轴(6)，所述主动横向转轴(6)后端安装有与竖锥齿(12)相啮合的横锥齿(11)，所述主动横向转轴(6)前端端部伸出轴承A(8)，所述主动横向转轴(6)前端端部的外部安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与绞龙后齿轮(3)相互齿轮啮合；所述拨盘(19)圆周上设有若干个与绞龙(1)外部的输液瓶绞龙输送螺旋槽相对应的输液瓶拨槽，所述拨盘(19)中心固定安装有拨盘转轴，所述拨盘转轴上安装有拨盘转轴齿轮，所述拨盘转轴齿轮、齿轮A(15)分别与外部动力齿轮啮合，所述拨盘转轴齿轮、齿轮A(15)在外部动力齿轮动力传输下同步转动。

2.按照权利要求1所述的可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，其特征在于：所述主动齿轮(4)中心开有螺纹孔，所述主动横向转轴(6)前端端部具有螺纹连接柱，所述主动横向转轴(6)的螺纹连接柱螺纹连接于主动齿轮(4)的螺纹孔中。

3.按照权利要求2所述的可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，其特征在于：包括紧固螺钉A(7)，所述主动齿轮(4)远离绞龙动力传动箱(5)一侧侧部设有挡圈，所述紧固螺钉A(7)穿过挡圈垂直固定螺纹连接于主动横向转轴(6)的螺纹连接柱中，所述挡圈在紧固螺钉A(7)压紧力作用下紧密压紧主动齿轮(4)。

4.按照权利要求1所述的可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，其特征在于：所述齿轮A(15)与竖向转轴(13)下端端部通过紧固螺钉B(16)连接固定，所述竖向转轴(13)下端端部的外壁与齿轮A(15)内壁之间设有传动键(17)。

5.按照权利要求1所述的可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，其特征在于：所述横向传动箱的后端设有端盖(10)，所述端盖(10)将轴承B(9)封闭在横向传动箱的箱内。

6.按照权利要求1所述的可消除间隙的输液瓶灌装绞龙机构，其特征在于：所述绞龙前轴承座(2)底部固定连接有绞龙前安装座(20)。