CN206780765U - 一种模具压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具压板，包括安装横板，两个安装横板相互靠近的顶部一侧开设有两侧设置开口的第一矩形槽，且两个安装横板相互靠近的一侧底部等间距开设有多个底部设置开口的第一安装槽，每个第一安装槽的顶部内壁上开设有顶部和一侧均设置开口的第二安装槽，分别位于两个安装横板上的第一安装槽的内部卡装有同一个横压板，且横压板的底部延伸至安装横板的下方，所述横压板的顶部焊接有两侧分别卡装在第二安装槽内的固定竖板，且固定竖板的两侧均开设有定位孔。本实用新型经济实用，已损坏的横压板便于从安装横板对应的第一安装槽内进行更换，且其他的横压板可以继续使用，大大减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具压板技术领域，尤其涉及一种模具压板。
背景技术
模具压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，模具压板主要作用是使被加工件在加工过程中不颤动和不移位的作用，以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。由于模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量，因此模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。现有的模具压板由于是一体式结构，当模具压板中的一部分发生损坏时，整个模具压板就要报废，造成了资源的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具压板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具压板，包括安装横板，两个安装横板相互靠近的顶部一侧开设有两侧设置开口的第一矩形槽，且两个安装横板相互靠近的的一侧底部等间距开设有多个底部设置开口的第一安装槽，每个第一安装槽的顶部内壁上开设有顶部和一侧均设置开口的第二安装槽，分别位于两个安装横板上的第一安装槽的内部卡装有同一个横压板，且横压板的底部延伸至安装横板的下方，所述横压板的顶部焊接有两侧分别卡装在第二安装槽内的固定竖板，且固定竖板的两侧均开设有定位孔，所述安装横板的顶部开设有位置与固定竖板相匹配的第一放置槽，且第一放置槽的两侧内壁上开设有顶部设置开口的第二放置槽，位于第一放置槽两侧的第二放置槽的内部放置有同一个矩形板，且矩形板的顶部两侧分别通过第一螺杆固定在对应的第二放置槽的底部内壁上，所述矩形板的底部两侧固定有底端固定在第一放置槽底部内壁上的第一压缩弹簧，所述安装横板上开设有位置与第一放置槽相匹配的矩形腔室，且矩形腔室位于第一放置槽的下方，所述矩形腔室的底部内壁上接触有第一滑块，且第一滑块的顶部竖直焊接有焊接在矩形板底部的连接杆，所述第一滑块滑动连接有与矩形腔室内壁滑动连接的第二滑块，且第二滑块远离第一滑块的一侧焊接有一端卡装在定位孔内的活动插杆，所述第二滑块远离第一滑块的一侧四角固定有一端固定在矩形腔室侧壁上的第二压缩弹簧。
优选的，所述横压板的两侧分别延伸至两个安装横板相互远离的一侧，且横压板为矩形结构。
优选的，所述固定竖板为矩形结构，且固定竖板的顶部和第一矩形槽的底部内壁处于同一水平高度。
优选的，所述第一放置槽的底部内壁上开设有与连接杆滑动连接的第一安装孔，且第一放置槽通过第一安装孔和矩形腔室的内部相连通。
优选的，所述矩形腔室靠近第二安装槽的一侧内壁上开设有与活动插杆滑动连接的第二安装孔，且矩形腔室通过第二安装孔和第二安装槽的内部相连通。
优选的，分别位于固定竖板两侧的第二滑块对称设置，且第二滑块的顶部和底部分别与矩形腔室的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过矩形板上的第一螺杆、矩形板和第一放置槽底部内壁之间的第一压缩弹簧、连接杆、第一滑块和第二滑块相配合，当矩形板顶部的第一螺杆从第二放置槽的底部内壁上拆下后，处于压缩状态的第一压缩弹簧带动矩形板在竖直方向上向上进行位置移动，矩形板带动连接杆底端的第一滑块在矩形腔室的内壁进行位置移动，通过第一滑块、第二滑块、第二压缩弹簧、活动插杆和固定竖板上的定位孔相配合，当第一滑块在矩形腔室的内部进行位置移动时，处于压缩状态的第二压缩弹簧带动第二滑块分别在第一滑块和矩形腔室的底部内壁上进行滑动，直到活动插杆移动到定位孔的外部，通过横压板和固定竖板分别卡装在对应的第一安装槽、第二安装槽内，使得横压板便于从安装横板上的第一安装槽内部进行拆卸，进而便于对损坏的横压板进行更换，其他的横压板可以进行使用，大大减少了资源的浪费，本实用新型经济实用，已损坏的横压板便于从安装横板对应的第一安装槽内进行更换，且其他的横压板可以继续使用，大大减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具压板的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种模具压板的A-A的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具压板的安装横板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种模具压板的固定竖板和横压板的安装结构示意图。
图中：1安装横板、2第一矩形槽、3第一安装槽、4第二安装槽、5横压板、6固定竖板、7定位孔、8第一放置槽、9第二放置槽、10矩形板、11第一螺杆、12第一压缩弹簧、13矩形腔室、14第一滑块、15连接杆、16第二滑块、17活动插杆、18第二压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种模具压板，包括安装横板1，两个安装横板1相互靠近的顶部一侧开设有两侧设置开口的第一矩形槽2，且两个安装横板1相互靠近的的一侧底部等间距开设有多个底部设置开口的第一安装槽3，每个第一安装槽3的顶部内壁上开设有顶部和一侧均设置开口的第二安装槽4，分别位于两个安装横板1上的第一安装槽3的内部卡装有同一个横压板5，且横压板5的底部延伸至安装横板1的下方，横压板5的顶部焊接有两侧分别卡装在第二安装槽4内的固定竖板6，且固定竖板6的两侧均开设有定位孔7，安装横板1的顶部开设有位置与固定竖板6相匹配的第一放置槽8，且第一放置槽8的两侧内壁上开设有顶部设置开口的第二放置槽9，位于第一放置槽8两侧的第二放置槽9的内部放置有同一个矩形板10，且矩形板10的顶部两侧分别通过第一螺杆11固定在对应的第二放置槽9的底部内壁上，矩形板10的底部两侧固定有底端固定在第一放置槽8底部内壁上的第一压缩弹簧12，安装横板1上开设有位置与第一放置槽8相匹配的矩形腔室13，且矩形腔室13位于第一放置槽8的下方，矩形腔室13的底部内壁上接触有第一滑块14，且第一滑块14的顶部竖直焊接有焊接在矩形板10底部的连接杆15，第一滑块14滑动连接有与矩形腔室13内壁滑动连接的第二滑块16，且第二滑块16远离第一滑块14的一侧焊接有一端卡装在定位孔7内的活动插杆17，第二滑块16远离第一滑块14的一侧四角固定有一端固定在矩形腔室13侧壁上的第二压缩弹簧18，横压板5的两侧分别延伸至两个安装横板1相互远离的一侧，且横压板5为矩形结构，固定竖板6为矩形结构，且固定竖板6的顶部和第一矩形槽2的底部内壁处于同一水平高度，第一放置槽8的底部内壁上开设有与连接杆15滑动连接的第一安装孔，且第一放置槽8通过第一安装孔和矩形腔室13的内部相连通，矩形腔室13靠近第二安装槽4的一侧内壁上开设有与活动插杆17滑动连接的第二安装孔，且矩形腔室13通过第二安装孔和第二安装槽4的内部相连通，分别位于固定竖板6两侧的第二滑块16对称设置，且第二滑块16的顶部和底部分别与矩形腔室13的内壁滑动连接。
工作原理：当安装横板1上的一个横压板5发生损坏时，首先将位置与该横压板5相对的第一螺杆11从对应的第二放置槽9底部内壁上进行拧下，此时处于压缩状态的第一压缩弹簧12带动矩形板10在竖直方向上向上进行位置移动，矩形板10带动连接杆15在第一安装孔的侧壁上进行向上滑动，连接杆15带动第一滑块14在矩形腔室13的内壁进行位置移动，由于第一滑块14和第二滑块16滑动连接，处于压缩状态的第二压缩弹簧18带动第二滑块16分别在第一滑块14和矩形腔室13的底部内壁上进行滑动，第二滑块16带动活动插杆17在第二安装孔的侧壁上向靠近第一滑块14的方向进行滑动，直到活动插杆17移动到定位孔7的外部，由于横压板5和固定竖板6分别卡装在对应的第一安装槽3、第二安装槽4内，横压板5可以从安装横板1上的第一安装槽3内部进行拆卸，进而便于对损坏的横压板5进行更换，同时其他的横压板5可以继续进行使用，减少了资源的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具压板，包括安装横板(1)，其特征在于，两个安装横板(1)相互靠近的顶部一侧开设有两侧设置开口的第一矩形槽(2)，且两个安装横板(1)相互靠近的的一侧底部等间距开设有多个底部设置开口的第一安装槽(3)，每个第一安装槽(3)的顶部内壁上开设有顶部和一侧均设置开口的第二安装槽(4)，分别位于两个安装横板(1)上的第一安装槽(3)的内部卡装有同一个横压板(5)，且横压板(5)的底部延伸至安装横板(1)的下方，所述横压板(5)的顶部焊接有两侧分别卡装在第二安装槽(4)内的固定竖板(6)，且固定竖板(6)的两侧均开设有定位孔(7)，所述安装横板(1)的顶部开设有位置与固定竖板(6)相匹配的第一放置槽(8)，且第一放置槽(8)的两侧内壁上开设有顶部设置开口的第二放置槽(9)，位于第一放置槽(8)两侧的第二放置槽(9)的内部放置有同一个矩形板(10)，且矩形板(10)的顶部两侧分别通过第一螺杆(11)固定在对应的第二放置槽(9)的底部内壁上，所述矩形板(10)的底部两侧固定有底端固定在第一放置槽(8)底部内壁上的第一压缩弹簧(12)，所述安装横板(1)上开设有位置与第一放置槽(8)相匹配的矩形腔室(13)，且矩形腔室(13)位于第一放置槽(8)的下方，所述矩形腔室(13)的底部内壁上接触有第一滑块(14)，且第一滑块(14)的顶部竖直焊接有焊接在矩形板(10)底部的连接杆(15)，所述第一滑块(14)滑动连接有与矩形腔室(13)内壁滑动连接的第二滑块(16)，且第二滑块(16)远离第一滑块(14)的一侧焊接有一端卡装在定位孔(7)内的活动插杆(17)，所述第二滑块(16)远离第一滑块(14)的一侧四角固定有一端固定在矩形腔室(13)侧壁上的第二压缩弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种模具压板，其特征在于，所述横压板(5)的两侧分别延伸至两个安装横板(1)相互远离的一侧，且横压板(5)为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种模具压板，其特征在于，所述固定竖板(6)为矩形结构，且固定竖板(6)的顶部和第一矩形槽(2)的底部内壁处于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种模具压板，其特征在于，所述第一放置槽(8)的底部内壁上开设有与连接杆(15)滑动连接的第一安装孔，且第一放置槽(8)通过第一安装孔和矩形腔室(13)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种模具压板，其特征在于，所述矩形腔室(13)靠近第二安装槽(4)的一侧内壁上开设有与活动插杆(17)滑动连接的第二安装孔，且矩形腔室(13)通过第二安装孔和第二安装槽(4)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种模具压板，其特征在于，分别位于固定竖板(6)两侧的第二滑块(16)对称设置，且第二滑块(16)的顶部和底部分别与矩形腔室(13)的内壁滑动连接。
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