CN206779360U - 一种钛合金t字形结构件恒温模锻成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括壳体，所述壳体的外侧套设有套筒，且壳体与套筒之间形成空腔，所述空腔中设有固定板，且固定板包裹在壳体的外侧，所述固定板为中空结构，且固定板中设有电热丝，所述空腔中还设有环形管道，且环形管道环绕设置在固定板的外侧，所述环形管道通过多根支管与固定板的内部连通，所述环形管道远离支管的一侧通过管道连接有空气压缩机，且空气压缩机固定在套筒的外侧壁上，位于所述套筒外侧的管道上设有阀门。本实用新型结构简单，操作方便，可以保证壳体的温度始终处于一个上下浮动不大的范围中，从而使该模具制作出的钛合金的结构件的次品率下降。

Description

一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具。

背景技术

随着工业的发展，模具得到越来越多的应用；现有模具种类繁多，根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法有很多种，现在在制造钛合金结构件时一般会通过恒温模锻成形模具进行制作，但是在制作的过程中，原料和模具的温度很难控制，刚入模具中的原料温度会很高，一端时间之后，若外界环境温度很低使其温度下降速度很快，从而在制作过程中无法达到一个恒温的过程，因此制作出的成品会有很多次品；为此，我们提出一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括壳体，所述壳体的外侧套设有套筒，且壳体与套筒之间形成空腔，所述空腔中设有固定板，且固定板包裹在壳体的外侧，所述固定板为中空结构，且固定板中设有电热丝，所述空腔中还设有环形管道，且环形管道环绕设置在固定板的外侧，所述环形管道通过多根支管与固定板的内部连 通，所述环形管道远离支管的一侧通过管道连接有空气压缩机，且空气压缩机固定在套筒的外侧壁上，位于所述套筒外侧的管道上设有阀门，所述固定板靠近壳体内壁的一侧设有多个通风口，且每个通风口中均设有T型挡块，所述T型挡块为中空结构，且T型挡块的上表面设有多个通孔，所述T型挡块两侧的侧壁上分别对称设有两个开孔，所述T型挡块两侧的侧壁上还设有与开孔连通的凹槽，且凹槽的底部通过第一弹簧连接有盖板，所述通风口两侧的内壁分别对称设有两个竖直设置的滑槽，且滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端贯穿凹槽的侧壁并与盖板固定连接，所述滑槽的侧壁上还设有第二弹簧。

优选地，所述电热丝通过电线与电源接通，且电源开关固定设置在套筒的外壁上。

优选地，所述T型挡块靠近通风口的一侧侧壁上设有竖直设置的卡块，且固定板的内壁上设有与卡块匹配的卡槽。

优选地，所述盖板的表面设有密封垫。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在壳体的外侧套设有套筒，且壳体与套筒之间形成空腔，再通过在空腔中设置固定板和环形管道，在温度过高时，可以通过空气压缩机向固定板中不断输入空气，再通过通风口均匀的向壳体的侧壁喷出，可以及时的对壳体中的原料进行降温，当温度降到一定程度时，可以打开电源按钮，使电热丝对固定板中的空气进行升温，并将含有温度的气体均匀的喷向壳体的内壁，因此可以保证壳体的温度始终处于一个上下浮动不大的范围中， 从而使该模具制作出的钛合金的结构件的次品率下降。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的固定板的结构剖视图；

图3为图2中A处结构示意图。

图中：1壳体、2套筒、3空腔、4环形管道、5阀门、6空气压缩机、7支管、8固定板、9电热丝、10通风口、11 T型挡块、12滑槽、13滑杆、14第一弹簧、15凹槽、16第二弹簧、17盖板、18开孔、19卡块、20卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括壳体1，壳体1的外侧套设有套筒2，且壳体1与套筒2之间形成空腔3，空腔3中设有固定板8，且固定板8包裹在壳体1的外侧，固定板8为中空结构，且固定板8中设有电热丝9，电热丝9通过电线与电源接通，且电源开关固定设置在套筒2的外壁上，可以通过控制电源开关控制电热丝9是否加热，空腔3中还设有环形管道4，且环形管道4环绕设置在固定板8的外侧，环形管道4通过多根支管7与固定板8的内部连通，环形管道4远离支管7的一侧通过管道连接有 空气压缩机6，且空气压缩机6固定在套筒2的外侧壁上，位于套筒2外侧的管道上设有阀门5，可以调节进入固定板8中空气的速度，速度越快，则空气在固定板8中储存的时间就越短，因为进入固定板8中的空气速度越快，固定板8中的压力增大的就越快，则会很快的将T型挡块11侧壁上的开孔18打开，固定板8靠近壳体1内壁的一侧设有多个通风口10，且每个通风口10中均设有T型挡块11，T型挡块11为中空结构，且T型挡块11的上表面设有多个通孔，T型挡块11两侧的侧壁上分别对称设有两个开孔18，T型挡块11两侧的侧壁上还设有与开孔18连通的凹槽15，且凹槽15的底部通过第一弹簧14连接有盖板17，盖板17的表面设有密封垫，当盖板17在盖住通风口10时密封性更好，通风口10两侧的内壁分别对称设有两个竖直设置的滑槽12，且滑槽12中滑动连接有滑杆13，滑杆13远离滑槽12的一端贯穿凹槽15的侧壁并与盖板17固定连接，当固定板8中空气储存的足够多时，则会压着T型挡块11在通风孔10中滑动，T型挡块11侧壁上的盖板17与滑杆固定连接，则会带动盖板11向上运动并打开开孔18，压力越大则开孔18打开的幅度越大，空气流出的速度就越快，T型挡块11靠近通风口10的一侧侧壁上设有竖直设置的卡块19，且固定板8的内壁上设有与卡块19匹配的卡槽20，滑槽12的侧壁上还设有第二弹簧16，防止固定板8中的空气从T型挡块11与通风口10的缝隙中流失。

本实用新型结构简单，操作方便，通过在壳体1的外侧套设有套筒2，且壳体与套筒之间形成空腔3，再通过在空腔3中设置固定板 8和环形管道4，在壳体1中的温度过高时，可以通过空气压缩机6向固定板8中不断输入空气，当固定板8中的随着空气的增多，气压会随之增大，则会压缩T型挡块11在通风口10中滑动，因此T型挡块11侧壁上的盖板17会随之打开，固定板8中的空气会穿过通孔和开孔18并通过通风口10流向壳体1的侧壁，可以及时的对壳体1中的原料进行降温，当温度降到一定程度时，可以打开电源按钮，使电热丝9对固定板8中的空气进行升温，并将含有温度的气体均匀的喷向壳体1的内壁，因此可以保证壳体1的温度始终处于一个上下浮动不大的范围中，从而使该模具制作出的钛合金的结构件的次品率下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外侧套设有套筒(2)，且壳体(1)与套筒(2)之间形成空腔(3)，所述空腔(3)中设有固定板(8)，且固定板(8)包裹在壳体(1)的外侧，所述固定板(8)为中空结构，且固定板(8)中设有电热丝(9)，所述空腔(3)中还设有环形管道(4)，且环形管道(4)环绕设置在固定板(8)的外侧，所述环形管道(4)通过多根支管(7)与固定板(8)的内部连通，所述环形管道(4)远离支管(7)的一侧通过管道连接有空气压缩机(6)，且空气压缩机(6)固定在套筒(2)的外侧壁上，位于所述套筒(2)外侧的管道上设有阀门(5)，所述固定板(8)靠近壳体(1)内壁的一侧设有多个通风口(10)，且每个通风口(10)中均设有T型挡块(11)，所述T型挡块(11)为中空结构，且T型挡块(11)的上表面设有多个通孔，所述T型挡块(11)两侧的侧壁上分别对称设有两个开孔(18)，所述T型挡块(11)两侧的侧壁上还设有与开孔(18)连通的凹槽(15)，且凹槽(15)的底部通过第一弹簧(14)连接有盖板(17)，所述通风口(10)两侧的内壁分别对称设有两个竖直设置的滑槽(12)，且滑槽(12)中滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)远离滑槽(12)的一端贯穿凹槽(15)的侧壁并与盖板(17)固定连接，所述滑槽(12)的侧壁上还设有第二弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，其特征在于，所述电热丝(9)通过电线与电源接通，且电源开关固定设置在套筒(2)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，其特征在于，所述T型挡块(11)靠近通风口(10)的一侧侧壁上设有竖直设置的卡块(19)，且固定板(8)的内壁上设有与卡块(19)匹配的卡槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，其特征在于，所述盖板(17)的表面设有密封垫。