CN206778674U - 一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，包括一分为二的两个防护罩体A和防护罩体B，所述防护罩体A和防护罩体B的外侧设有共同的转轴连接结构A和转轴连接结构B，所述防护罩体A和所述防护罩体B能够通过所述转轴连接结构A和转轴连接结构B组合成上端封闭下端开口的圆桶结构，所述圆桶结构为下部外径稍大于上部外径的阶梯形圆桶结构，所述阶梯形圆桶结构的上端中心设有圆形开口，所述阶梯形圆桶结构的下部侧壁设有环形凹槽，所述阶梯形圆桶结构的下部侧壁均匀对称设有4个固定孔，其结构简单、使用方便、防护效果好，能够有效帮助立式研磨机解决收集筒为开口时聚氨酯中间体液固悬浮液容易飞溅的问题。

Description

一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩

技术领域

本实用新型属于研磨机设备技术领域，涉及一种防护罩，具体涉及一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩。

背景技术

聚氨酯中间体，即为聚氨酯预聚体，是多元醇（聚醚，聚酯等）与异氰酸酯（TDI，MDI等）反应生成带NCO基团（大部分）或OH基团的预聚物，所谓中间体是介于原材料和最终产品之间的中间产品，广泛应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。

聚氨酯中间体在使用前，需要使用立式研磨机进行研磨，以分散其中的颗粒状和聚体状聚氨酯中间体，立式研磨机是广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、造纸、化工等行业的高效研磨设备，其工作原理是经过预分散和润湿处理的液固混合物，由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅拌，使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切撞击，达到磨细颗粒和分散聚体的目的，研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的筛网流出。

如图5所示，聚氨酯中间体被送料泵从磨筒11的下端送入磨筒11内进行研磨，在磨筒11内聚氨酯中间体中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切撞击，固体颗粒被磨细和分散，研磨分散后的聚氨酯中间体液固悬浮液通过磨筒11顶部的筛网12流出，流入磨筒11顶部位于筛网12周围的收集筒13内，然后从收集筒13侧壁的出料口14流出；但现有技术的某些立式研磨机的收集筒13上端是开口的，由于聚氨酯中间体液固悬浮液具有一定的冲击力，使得聚氨酯中间体液固悬浮液从筛网12的筛孔中流出时速度很快，几乎是飞溅而出，直接飞出收集筒13外，造成浪费，同时污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、防护效果好的用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，包括一分为二的两个防护罩体A和防护罩体B，所述防护罩体A和防护罩体B规格一致，所述防护罩体A和防护罩体B的外侧设有共同的转轴连接结构A和转轴连接结构B，所述防护罩体A和所述防护罩体B能够通过所述转轴连接结构A和转轴连接结构B组合成上端封闭下端开口的圆桶结构，所述圆桶结构为下部外径稍大于上部外径的阶梯形圆桶结构，所述阶梯形圆桶结构的上端中心设有圆形开口，所述阶梯形圆桶结构的下部侧壁设有环形凹槽，所述阶梯形圆桶结构的下部侧壁位于所述环形凹槽的外部一侧均匀对称设有4个固定孔。

优选的，所述阶梯形圆桶结构的内侧壁为上部内径与下部内径一致的平滑结构。

优选的，所述阶梯形圆桶结构上端的内侧面围绕所述圆形开口设有环形橡胶垫。

优选的，所述防护罩体A和所述防护罩体B相接触的两个端面中的一个设有密封垫，或者所述防护罩体B与所述防护罩体A相接触的两个端面均设有密封垫。

优选的，所述所述防护罩体A和防护罩体B的结合处位于所述转轴连接结构A相反的一侧设有扣锁。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：（1）在筛网的外侧位于收集筒上简单地加设一个防护罩，来阻止聚氨酯中间体液固悬浮液的飞溅，使飞溅的聚氨酯中间体液固悬浮液飞溅到防护罩内壁，顺着防护罩内壁流入收集筒中，避免浪费和污染工作环境；（1）防护罩一分为二，两个防护罩体一侧通过转轴可活动式固定连接，另一侧通过扣锁连接，使两个防护罩体紧密结合为一个整体，防护效果好；（3）方便开合的两个防护罩体通过环形凹槽卡装于收集筒的上端，再扣上扣锁，紧固螺钉，即可使用，安装方便，连接稳固，圆形开口内侧设置环形橡胶垫，有效缓冲对防护罩的冲击，使连接进一步稳固，进一步加强防护效果。

附图说明

图1是本实用新型的仰视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是图3的剖视结构示意图。

图5是立式研磨机的研磨机构部分的结构示意图。

图中：1、防护罩体A 2、防护罩体B 3、转轴连接结构A 4、转轴连接结构B 5、圆形开口 6、环形凹槽 7、固定孔 8、环形橡胶垫 9、密封垫 10、扣锁 11、磨筒 12、筛网 13、收集筒 14、出料口 15、磨辊室 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，包括一分为二的两个防护罩体A1和防护罩体B2，防护罩体A1和防护罩体B2规格一致，分为两个防护罩体A1和防护罩体B2是为了方便安装。防护罩体A1和防护罩体B2的外侧设有共同的转轴连接结构A3和转轴连接结构B4，防护罩体A1和防护罩体B2能够通过转轴连接结构A3和转轴连接结构B4组合成上端封闭下端开口的圆桶结构，转轴连接结构A3和转轴连接结构B4使得两个防护罩体A1和防护罩体B2开合方便，安装方便。圆桶结构为下部外径稍大于上部外径的阶梯形圆桶结构，阶梯形圆桶结构的上端中心设有圆形开口5，圆形开口5均匀对称分布于防护罩体A1和防护罩体B2上，用于容纳和穿过立式研磨机的磨辊室15，磨辊室15内有磨辊穿过，具体而言，圆形开口15的内径与磨辊室15的外径设为一致。阶梯形圆桶结构的下部侧壁设有环形凹槽6，环形凹槽6用于将防护罩体A1和防护罩体B2卡装于收集筒13上端，连接稳固。阶梯形圆桶结构的下部侧壁位于环形凹槽6的外部一侧均匀对称设有4个固定孔7，通过4个固定孔7利用螺钉将防护罩体A1和防护罩体B2固定于收集筒13上，防止工作过程中防护罩体A1和防护罩体B2受到冲击而掉落。

优选的，阶梯形圆桶结构的内侧壁为上部内径与下部内径一致的平滑结构，有利于飞溅到阶梯形圆桶结构的内侧壁的液固悬浮液顺利流入收集筒13中。

优选的，阶梯形圆桶结构上端的内侧面围绕圆形开口5设有环形橡胶垫8，用于缓冲防护罩工作过程中受到的冲击力。

优选的，防护罩体A1和防护罩体B2相接触的两个端面中的一个设有密封垫9，或者防护罩体B2与防护罩体A1相接触的两个端面均设有密封垫9，密封垫9帮助防护罩体A1和防护罩体B2更好地结合成一个整体，防护效果好。

优选的，防护罩体A1和防护罩体B2的结合处位于转轴连接结构A3相反的一侧设有扣锁10，扣锁10用于进一步加强对防护罩体A1和防护罩体B2的结合，进一步加强防护效果，防止意外事故发生。

实际使用时，通过转轴连接结构A3和转轴连接结构B4非常方便地打开防护罩，将圆形开口5穿过立式研磨机的磨辊室15后相互对应好结合成一个整体，将环形凹槽6对准收集筒13的侧壁垂直插入，安装于收集筒13上，扣上扣锁10，用螺钉穿过固定孔7将防护罩稳固地安装于立式研磨机上即可使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，其特征在于：包括一分为二的两个防护罩体A（1）和防护罩体B（2），所述防护罩体A（1）和防护罩体B（2）规格一致，所述防护罩体A（1）和防护罩体B（2）的外侧设有共同的转轴连接结构A（3）和转轴连接结构B（4），所述防护罩体A（1）和所述防护罩体B（2）能够通过所述转轴连接结构A（3）和转轴连接结构B（4）组合成上端封闭下端开口的圆桶结构，所述圆桶结构为下部外径稍大于上部外径的阶梯形圆桶结构，所述阶梯形圆桶结构的上端中心设有圆形开口（5），所述阶梯形圆桶结构的下部侧壁设有环形凹槽（6），所述阶梯形圆桶结构的下部侧壁位于所述环形凹槽（6）的外部一侧均匀对称设有4个固定孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，其特征在于：所述阶梯形圆桶结构的内侧壁为上部内径与下部内径一致的平滑结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，其特征在于：所述阶梯形圆桶结构上端的内侧面围绕所述圆形开口（5）设有环形橡胶垫（8）。

4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，其特征在于：所述防护罩体A（1）和所述防护罩体B（2）相接触的两个端面中的一个设有密封垫（9），或者所述防护罩体B（2）与所述防护罩体A（1）相接触的两个端面均设有密封垫（9）。

5.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯中间体的立式研磨机出料口防护罩，其特征在于：所述防护罩体A（1）和防护罩体B（2）的结合处位于所述转轴连接结构A（3）相反的一侧设有扣锁（10）。