CN206778423U - 一种氟化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟化反应装置，包括有壳体、排气管和净化装置，所述壳体上设置有上盖，所述上盖上设置有进料口、进气管和支架，所述进气管一端贯穿上盖并连接在空心管上，所述空心管设置在壳体内，所述空心管上设置有若干个出气孔，所述支架上设置有二个电机，所述二个电机对称设置，所述电机连接有搅拌器，所述搅拌器设置在壳体内，所述搅拌器位于空心管上方，所述排气管一端连接在上盖上，所述排气管另一端与净化装置连接，所述排气管上设置有闸阀，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体外套设有冷却夹套，所述壳体内还设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端均贯穿壳体。本实用新型通过设置净化装置来净化氟化反应中排出的废气，安全环保。

Description

一种氟化反应装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种氟化反应装置。

背景技术

氟化反应是化合物的分子中引入氟原子的反应，涉及氟化反应的工艺过程为氟化工艺。氟与有机化合物作用是强放热反应，放出大量的热可使反应物分子结构遭到破坏，不及时降低反应热量，易导致超温超压，引发设备爆炸。此外，多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒，在氟化反应过程中，容易因泄漏、操作不当、误接触以及其他意外而造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化反应装置，包括有壳体、排气管和净化装置，所述壳体上设置有上盖，所述上盖上设置有进料口、进气管和支架，所述进气管一端贯穿上盖并连接在空心管上，所述空心管设置在壳体内，所述空心管上设置有若干个出气孔，所述支架上设置有二个电机，所述二个电机对称设置，所述电机连接有搅拌器，所述搅拌器设置在壳体内，所述搅拌器位于空心管上方，所述排气管一端连接在上盖上，所述排气管另一端与净化装置连接，所述排气管上设置有闸阀，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体外套设有冷却夹套，所述壳体内还设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端均贯穿壳体。

优选的，所述净化装置内设置有第一净化层和第二净化层，所述第一净化层位于第二净化层上方。

优选的，所述第一净化层为活性炭过滤器。

优选的，所述第二净化层内设置有活性氧化铝。

优选的，所述排气管上设置有泄压阀。

优选的，所述闸阀为电磁球阀。

有益效果：

(1)本实用新型的一种氟化反应装置，通过设置净化装置来净化氟化反应中排出的废气，净化装置内设置有活性炭层和活性氧化铝层，可对腐蚀性、有害废气进行有效的分类吸收，安全环保。

(3)本实用新型的一种氟化反应装置，排气管上设置有泄压阀，当反应装置内的气压达到一定量时，泄压阀就会开启以排出多余的气体，废气通过排气管进入净化装置内进行吸附处理，避免因反应装置内气压过高而造成的危险，提高了罐体安全系数。

(2)本实用新型的一种氟化反应装置，通过设置两个搅拌器和空心管上若干个出气孔相互配合，进一步提高了搅拌效果，使得氟化反应更加充分进行；通过设置冷却夹套和冷却盘管，使得反应装置的冷却效果提升，稳定控制氟化反应的温度，避免因反应放热过多而造成的危险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-进料口，4-进气管，5-排气管，6-支架，7-空心管，8-出气孔，9-净化装置，10-电机，11-搅拌器，12-出料口，13-冷却夹套，14-冷却盘管，15-第一净化层，16-第二净化层，17-闸阀，18-泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例一

如图1所示，一种氟化反应装置，包括有壳体1、排气管5和净化装置9，所述壳体1上设置有上盖2，所述上盖2上设置有进料口3、进气管4和支架6，所述进气管4一端贯穿上盖2并连接在空心管7上，所述空心管7设置在壳体1内，所述空心管7上设置有若干个出气孔8，所述支架6上设置有二个电机10，所述二个电机10对称设置，所述电机10连接有搅拌器11，所述搅拌器11设置在壳体1内，所述搅拌器11位于空心管7上方，所述排气管5一端连接在上盖2上，所述排气管5另一端与净化装置9连接，所述排气管5上设置有闸阀17，所述壳体1底部设置有出料口12，所述壳体1外套设有冷却夹套13，所述壳体1内还设置有冷却盘管14，所述冷却盘管14的两端均贯穿壳体1，所述净化装置9内设置有第一净化层15和第二净化层16，所述第一净化层15位于第二净化层16上方，所述第一净化层15为活性炭过滤器，所述第二净化层16内设置有活性氧化铝，所述排气管5上设置有泄压阀18，所述闸阀17为电磁球阀。

本实施例的工作原理：反应底物通过进料口3进入到壳体1内，然后关闭进料口3，气态氟化剂通过进气管4进入到壳体1内，并通过空心管7上的出气孔8排出，与壳体1内的反应底物反应。氟化反应过程中，电机10驱动搅拌器11的搅拌桨旋转，双搅拌桨与空心管7上出气孔8的配合，使得氟化反应能够充分进行；氟化反应会发出大量热量，通过设置冷却夹套13和冷却盘管14，可以吸收反应放出的热量，稳定控制氟化反应的温度，避免因反应放热过多而造成的危险；并通过排气管5一端与净化装置9连接，净化装置9内设置有第一净化层15和第二净化层16，第一净化层15为活性炭过滤器，第二净化层16内设置有活性氧化铝，可对腐蚀性、有害废气进行有效的分类吸收，安全环保；排气管5上设置有泄压阀18，当反应装置内的气压达到一定量时，泄压阀就会开启以排出多余的气体，废气通过排气管进入净化装置内进行吸附处理，避免因反应装置内气压过高而造成的危险，提高了罐体安全系数。氟化反应完成后，溶液通过出料口12排出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种氟化反应装置，其特征在于：包括有壳体(1)、排气管(5)和净化装置(9)，所述壳体(1)上设置有上盖(2)，所述上盖(2)上设置有进料口(3)、进气管(4)和支架(6)，所述进气管(4)一端贯穿上盖(2)并连接在空心管(7)上，所述空心管(7)设置在壳体(1)内，所述空心管(7)上设置有若干个出气孔(8)，所述支架(6)上设置有二个电机(10)，所述二个电机(10)对称设置，所述电机(10)连接有搅拌器(11)，所述搅拌器(11)设置在壳体(1)内，所述搅拌器(11)位于空心管(7)上方，所述排气管(5)一端连接在上盖(2)上，所述排气管(5)另一端与净化装置(9)连接，所述排气管(5)上设置有闸阀(17)，所述壳体(1)底部设置有出料口(12)，所述壳体(1)外套设有冷却夹套(13)，所述壳体(1)内还设置有冷却盘管(14)，所述冷却盘管(14)的两端均贯穿壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种氟化反应装置，其特征在于：所述净化装置(9)内设置有第一净化层(15)和第二净化层(16)，所述第一净化层(15)位于第二净化层(16)上方。

3.根据权利要求2所述的一种氟化反应装置，其特征在于：所述第一净化层(15)为活性炭过滤器。

4.根据权利要求2所述的一种氟化反应装置，其特征在于：所述第二净化层(16)内设置有活性氧化铝。

5.根据权利要求1所述的一种氟化反应装置，其特征在于：所述排气管(5)上设置有泄压阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种氟化反应装置，其特征在于：所述闸阀(17)为电磁球阀。