CN206778312U - 带有上下料装置的混料机 - Google Patents
带有上下料装置的混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206778312U CN206778312U CN201720626657.8U CN201720626657U CN206778312U CN 206778312 U CN206778312 U CN 206778312U CN 201720626657 U CN201720626657 U CN 201720626657U CN 206778312 U CN206778312 U CN 206778312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- mixing tank
- blanking
- conveyer belt
- handling equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有上下料装置的混料机，包括混料罐，混料罐的上端设有进料口，混料罐的下端设有出料口，混料罐的一侧设有上料装置，上料装置包括上料驱动辊、上料从动辊和上料输送带，上料驱动辊设在混料罐的进料口的上方，上料驱动辊的一端连接有第一驱动电机，上料输送带套装在上料驱动辊和上料从动辊上；上料从动辊的一侧设有电子秤，电子秤上设有托盘，托盘的下端设有下料管，下料管上设有下料控制阀。本实用新型的带有上下料装置的混料机设有上料装置，通过输送带进行物料的传送，节省人力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于培育钻石技术领域，尤其涉及一种带有上下料装置的混料机。
背景技术
在培育钻石领域，金属粉与石墨粉能否充分混合对钻石生长的质量有着重要影响。目前主要通过人力将称重后的各种粉料从混料罐的进料口倒入混料罐，混合均匀后，通过打开出料口将粉料漏进放置于下方的接料斗；粉料在倒入混料罐的时候需要举重抬高，消耗工人体力，并且会有粉尘飞扬，危害工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有上下料装置的混料机，以实现减轻工人劳动力，避免危害工人健康，提高劳动生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种带有上下料装置的混料机，包括混料罐，混料罐的上端设有进料口，混料罐的下端设有出料口，混料罐的一侧设有上料装置，上料装置包括上料驱动辊、上料从动辊和上料输送带，上料驱动辊设在混料罐的进料口的上方，上料驱动辊的一端连接有第一驱动电机，上料输送带套装在上料驱动辊和上料从动辊上；上料从动辊的一侧设有电子秤，电子秤上设有托盘，托盘的下端设有下料管，下料管上设有下料控制阀。
下料管的下端连接有两端开口的第一布袋，第一布袋的下端开口位于上料输送带的上方。
上料输送带靠近上料驱动辊的下端面设有两端开口的第二布袋，第二布袋的下端开口与混料罐的进料口连通。
上料输送带的上方沿长度方向罩设有防护罩，防护罩为倒U型结构。
混料罐靠近出料口的一侧设有下料装置，下料装置包括下料驱动辊、下料从动辊和下料输送带，下料从动辊设在混料罐的出料口的下方，下料驱动辊的一端连接有第二驱动电机，下料输送带套装在下料驱动辊和下料从动辊上。
混料罐的出料口连接有两端开口的第三布袋，第三布袋的下端开口位于下料输送带的上方。
混料罐中设有波轮。
本实用新型具有的优点是：
本实用新型的带有上下料装置的混料机设有上料装置和下料装置，通过输送带进行物料的传送，节省人力，提高生产效率；设有布袋和防护罩，避免产生扬尘，有助于保护工作环境，有利于工人身体健康；混料罐和位于混料罐内部的波轮分别绕其各自的轴线采取两者反向旋转的方式，使得粉料进行充分混合，缩短混合时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中防护罩的横剖视图；
图中：1为混料罐，2为进料口，3为出料口，4为上料输送带，5为电子秤，6为下料管，7为第一布袋，8为防护罩，9为第二布袋，10为下料输送带，11为第三布袋，12为波轮，13为上料驱动辊，14为上料从动辊，15为下料驱动辊，16为下料从动辊，51为托盘。
具体实施方式
实施例一：如图1-2所示，一种带有上下料装置的混料机，包括混料罐1，混料罐1的上端设有进料口2，混料罐1的下端设有出料口3，进料口2上设有进料门，出料口3上设有出料门，通过打开或关闭进料门与出料门来控制进料口2与出料口3的开闭。
混料罐1的一侧设有上料装置，上料装置包括上料驱动辊13、上料从动辊14和上料输送带4，上料驱动辊13设在混料罐1的进料口2的上方，上料驱动辊13的一端连接有第一驱动电机，上料输送带4套装在上料驱动辊13和上料从动辊14上。上料从动辊14的一侧设有电子秤5，电子秤5上设有托盘51，托盘51的下端设有下料管6，下料管6上设有下料控制阀。
下料管6的下端连接有两端开口的第一布袋7，第一布袋7的下端开口位于上料输送带4的上方。
上料输送带4靠近上料驱动辊13的下方出料端口设有两端开口的第二布袋9，第二布袋9的下端开口与混料罐1的进料口2连通。
将待称重的金属粉与石墨粉先后放到托盘51上，电子秤5先后对金属粉与石墨粉进行称重，称完所需要的粉料之后，打开下料控制阀，粉料向下落入上料输送带4上。第一布袋7用于引导粉料下落到上料输送带4上且不引起扬尘，有助于保护工作环境，有利于工人身体健康。
粉料落到上料输送带4上后，会随着上料输送带4上升，上料输送带4上方设有用于防护粉料飞扬的防护罩8，防护罩8的截面呈倒U形，防护罩8沿上料输送带4长度方向置于上料输送带4上部。
粉料输送到上料输送带4上端后，会随着上料输送带4的继续输送而落入混料罐1的进料口2中，混料罐1的进料口2与上料输送带4上端之间同样设有用于防护、引导粉料下落的第二布袋9，将第二布袋9下端插入进料口2，粉料会通过第二布袋9落入混料罐1中。
混料罐1靠近出料口3的一侧设有下料装置，下料装置包括下料驱动辊15、下料从动辊16和下料输送带10，下料从动辊16设在混料罐1的出料口3的下方，下料驱动辊15的一端连接有第二驱动电机，下料输送带10套装在下料驱动辊15和下料从动辊16上。
粉料经混料罐1混合均匀后，点动控制混料机使其停止转动且使混料罐1的出料口3向下，同时出料口3处设有蝶阀，打开蝶阀，粉料向下落到下料输送带10上，出料口3开口与下料输送带10之间设有两端开口的第三布袋11，第三布袋11用于防护下落的粉料不飞起扬尘；粉料随着下料输送带10的输送，落入输送带另一端放置的承接容器中，以打包装袋。
实施例二：如图1所示，在实施例一的基础上，为了进一步提高混合效率，混料罐1中设有波轮12，混料罐1与波轮12分别绕其各自的轴线进行不同方向的旋转，以使得粉料充分混合，缩短混合时间，提高混合效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种带有上下料装置的混料机，其特征在于：包括混料罐，混料罐的上端设有进料口，混料罐的下端设有出料口，混料罐的一侧设有上料装置，上料装置包括上料驱动辊、上料从动辊和上料输送带，上料驱动辊设在混料罐的进料口的上方，上料驱动辊的一端连接有第一驱动电机，上料输送带套装在上料驱动辊和上料从动辊上；上料从动辊的一侧设有电子秤，电子秤上设有托盘，托盘的下端设有下料管，下料管上设有下料控制阀。
2.如权利要求1所述的带有上下料装置的混料机，其特征在于：下料管的下端连接有两端开口的第一布袋，第一布袋的下端开口位于上料输送带的上方。
3.如权利要求2所述的带有上下料装置的混料机，其特征在于：上料输送带靠近上料驱动辊的下端面设有两端开口的第二布袋，第二布袋的下端开口与混料罐的进料口连通。
4.如权利要求3所述的带有上下料装置的混料机，其特征在于：上料输送带的上方沿长度方向罩设有防护罩，防护罩为倒U型结构。
5.如权利要求4所述的带有上下料装置的混料机，其特征在于：混料罐靠近出料口的一侧设有下料装置，下料装置包括下料驱动辊、下料从动辊和下料输送带，下料从动辊设在混料罐的出料口的下方，下料驱动辊的一端连接有第二驱动电机，下料输送带套装在下料驱动辊和下料从动辊上。
6.如权利要求5所述的带有上下料装置的混料机，其特征在于：混料罐的出料口连接有两端开口的第三布袋，第三布袋的下端开口位于下料输送带的上方。
7.如权利要求6所述的带有上下料装置的混料机，其特征在于：混料罐中设有波轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720626657.8U CN206778312U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 带有上下料装置的混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720626657.8U CN206778312U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 带有上下料装置的混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206778312U true CN206778312U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60714696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720626657.8U Active CN206778312U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 带有上下料装置的混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206778312U (zh) |
-
2017
- 2017-06-01 CN CN201720626657.8U patent/CN206778312U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205396710U (zh) | 一种颗粒料自动装钵装置 | |
| CN207497094U (zh) | 粉末涂料传送割袋设备 | |
| CN202680078U (zh) | 一种穴盘育苗生产线自动上料装置 | |
| CN206778312U (zh) | 带有上下料装置的混料机 | |
| CN206624432U (zh) | 一种汽车内饰件边角料破碎料的送料装置 | |
| CN207175753U (zh) | 用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线 | |
| CN209209796U (zh) | 一种砂石料全自动智能装车装置 | |
| CN207137869U (zh) | 一种v型混料机 | |
| CN202296213U (zh) | 一种粉末灌装机物料提升装置 | |
| CN206552292U (zh) | 一种固体饮料分量包装机 | |
| CN210589937U (zh) | 一种混凝土原料上料装置 | |
| CN104892075A (zh) | 一种肥料封装设备及肥料封装系统 | |
| CN104429413B (zh) | 湿植物纤维粉碎装置 | |
| CN207430220U (zh) | 具有卸料装置的混料机 | |
| CN209480165U (zh) | 一种用于黑芝麻糊装袋装置 | |
| CN207388094U (zh) | 一种橡胶机械可移动的喂料装置 | |
| CN207191492U (zh) | 一种包装袋用下料装置 | |
| CN207027899U (zh) | 一种全自动硅藻泥生产线的设备 | |
| CN206423541U (zh) | 秸秆饲料混合机 | |
| CN214112931U (zh) | 一种腻子粉生产用防尘包装装置 | |
| CN206537990U (zh) | 粉末防尘投料装置 | |
| CN207221746U (zh) | 一种化肥混合搅拌装置 | |
| CN205973059U (zh) | 一种物料提升机 | |
| CN205151236U (zh) | 物料提升设备 | |
| CN205916678U (zh) | 棉棒的整箱式装料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200318 Granted publication date: 20171222 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |