CN205916678U - 棉棒的整箱式装料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棉棒的整箱式装料机构，包括盛料斗、固定支架、挡板和传送轮，所述盛料斗上侧面形成有进料口，下侧面上设置有出料口，所述固定支架固定设置于所述进料口处，所述挡板设置于所述出料口处，且能够调节所述出料口的开口程度。本实用新型提供的棉棒的整箱式装料机构，通过设置盛料斗和固定支架，能够将装有棉棒的包装箱固定在盛料斗的上方，在包装箱的下侧开口后，棉棒能够顺利的掉落至盛料斗内，通过设置挡板，能够通过调节挡板的位置，控制盛料斗的开口开度大小，能够有效的控制棉棒的输送效率，通过设置开关门和维修孔，能够在盛料斗内棉棒堵塞时，打开开关门进行疏通或者将盛料斗内的杂质等取出，结构简单，使用方便。

Description

棉棒的整箱式装料机构

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别是一种棉棒的整箱式装料机构。

背景技术

棉签被广泛应用于医疗、美容、工业、家庭等领域，在生产棉签的过程中，需要工人添加棉棒、棉花、胶水等原材料，为了保证原材料棉棒的持续不断地供应，这就需要工人佩戴手套进行加料，且操作频繁，无形之中增加了工人的劳动量。在加料的过程中，棉棒和佩戴的手套有接触，从而增加了棉棒的再次污染的可能性，同时，在加料的过程中，会存在棉棒脱落的现象，从而增加了生产成本。为了解决上述所存在的问题，迫切需要一种棉棒的整箱式装料机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，而提供一种能够减轻工人劳动量，降低棉棒再次被污染的可能性的棉棒的整箱式装料机构。

一种棉棒的整箱式装料机构，包括盛料斗、固定支架、挡板和传送轮，所述盛料斗上侧面形成有进料口，下侧面上设置有出料口，所述固定支架固定设置于所述进料口处，所述挡板设置于所述出料口处，且能够调节所述出料口的开口程度，所述传送轮设置于出料口处，所述棉棒经过所述进料口进入所述盛料斗后，经所述出料口送至所述传送轮上。

所述盛料斗为倒直角梯形结构，且所述进料口设置于所述梯形的长底上，所述出料口设置于直角边上、靠近所述梯形短底一侧。

所述挡板靠设在所述梯形的直角边上，且能够沿所述梯形的直角边上下移动。

还包括托板，所述托板设置于所述固定支架内，且能够在所述固定支架内沿水平方向自由滑动。

还包括用于手动处理棉棒堵塞的开关门，所述盛料斗的侧面设置有维修孔，所述开关门设置于所述维修孔内，且能够沿所述维修孔的一个侧沿自由转动。

所述盛料斗和所述开关门由透明有机玻璃制成。

所述盛料斗的宽度为棉棒长度的1.2倍。

所述传送轮的侧面上设置有用于盛放棉棒的多个凹槽，所有所述凹槽均匀分布于所述传送轮上。

本实用新型提供的棉棒的整箱式装料机构，通过设置盛料斗和固定支架，能够将装有棉棒的包装箱固定在盛料斗的上方，在包装箱的下侧开口后，棉棒能够顺利的掉落至盛料斗内，通过设置挡板，能够通过调节挡板的位置，控制盛料斗的开口开度大小，能够有效的控制棉棒的输送效率，通过设置开关门和维修孔，能够在盛料斗内棉棒堵塞时，打开开关门进行疏通或者将盛料斗内的杂质等取出，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的棉棒的整箱式装料机构的结构示意图；

图中：

1、盛料斗；2、固定支架；3、挡板；4、传送轮；5、第二挡板；6、托板；7、开关门；8、维修孔；11、进料口；12、出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示的棉棒的整箱式装料机构，包括盛料斗1、固定支架2、挡板3和传送轮4，所述盛料斗1上侧面形成有进料口11，下侧面上设置有出料口12，所述固定支架2固定设置于所述进料口11处，所述挡板3设置于所述出料口12处，且能够调节所述出料口12的开口程度，所述传送轮4设置于出料口12处，所述棉棒经过所述进料口11进入所述盛料斗1后，经所述出料口12送至所述传送轮4上。

盛有棉棒的包装箱在适当位置开口后，放置到固定支架2上，使棉棒能够从包装箱内通过进料口11自由落体到盛料斗1内，调节挡板3的位置，即调节出料口12的开口程度，并经过出料口12输送至传送轮4上，进行下一步工序。

所述盛料斗1为倒直角梯形结构，且所述进料口11设置于所述梯形的长底上，所述出料口12设置于直角边上、靠近所述梯形短底一侧，通过倒直角梯形的结构，能够使大多数的棉棒在落入盛料斗1内后能够受重力影响向出料口12处移动，进料口11设置于上侧，出料口12设置于下侧，方便重力做功。

所述梯形的斜边上设置有第二挡板5，所述第二挡板5上端设置于所述入料口料口靠近所述斜边的一端，下端设置于所述出料口12靠近短底的一端，且所述第二挡板5为朝向所述梯形钝角的方向突出的弧状结构，所述第二挡板5的宽度等于所述盛料斗1内部的宽度。

所述挡板3靠设在所述梯形的直角边上，且能够沿所述梯形的直角边上下移动，能够通过挡板3在直角边的位置不同，调节出料口12的开度，即调节时刻内经过出料口12处的棉棒数量。

还包括托板6，所述托板6设置于所述固定支架2内，且能够在所述固定支架2内沿水平方向自由滑动，能够在将盛有棉棒的包装箱的侧面完全打开，并由托板6将包装箱的侧面挡住后放置到固定支架2上，通过滑动托板6的位置，调节包装箱侧面的开度，使得棉棒能够更加顺利的掉入盛料斗1内。

还包括用于手动处理棉棒堵塞的开关门7，所述盛料斗1的侧面设置有维修孔8，所述开关门7设置于所述维修孔8内，且能够沿所述维修孔8的一个侧沿自由转动，方便对盛料斗1内的问题进行检查和维修。

所述盛料斗1和所述开关门7由透明有机玻璃制成，能够在外侧直接看到盛料斗1内部的工作情况，方便对棉棒的状态等进行实时监测。

其中，维修孔8和开关门7的数量为两个，分别设置在所述盛料斗1的两侧。

所述盛料斗1的宽度为棉棒长度的1.2倍，使得棉棒能够完全横向放置到盛料斗1的内部。

所述传送轮4的侧面上设置有用于盛放棉棒的多个凹槽，所有所述凹槽均匀分布于所述传送轮4上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉棒的整箱式装料机构，其特征在于：包括盛料斗、固定支架、挡板和传送轮，所述盛料斗上侧面形成有进料口，下侧面上设置有出料口，所述固定支架固定设置于所述进料口处，所述挡板设置于所述出料口处，且能够调节所述出料口的开口程度，所述传送轮设置于出料口处，所述棉棒经过所述进料口进入所述盛料斗后，经所述出料口送至所述传送轮上。

2.根据权利要求1所述的整箱式装料机构，其特征在于：所述盛料斗为倒直角梯形结构，且所述进料口设置于所述梯形的长底上，所述出料口设置于直角边上、靠近所述梯形短底一侧。

3.根据权利要求2所述的整箱式装料机构，其特征在于：所述挡板靠设在所述梯形的直角边上，且能够沿所述梯形的直角边上下移动。

4.根据权利要求1所述的整箱式装料机构，其特征在于：还包括托板，所述托板设置于所述固定支架内，且能够在所述固定支架内沿水平方向自由滑动。

5.根据权利要求1所述的整箱式装料机构，其特征在于：还包括用于手动处理棉棒堵塞的开关门，所述盛料斗的侧面设置有维修孔，所述开关门设置于所述维修孔内，且能够沿所述维修孔的一个侧沿自由转动。

6.根据权利要求5所述的整箱式装料机构，其特征在于：所述盛料斗和所述开关门由透明有机玻璃制成。

7.根据权利要求1所述的整箱式装料机构，其特征在于：所述盛料斗的宽度为棉棒长度的1.2倍。

8.根据权利要求1所述的整箱式装料机构，其特征在于：所述传送轮的侧面上设置有用于盛放棉棒的多个凹槽，所有所述凹槽均匀分布于所述传送轮上。