CN206775895U - 一种机柜用型材立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机柜用型材立柱，包括呈矩形框状的定位套筒，使定位套筒的矩形框状一角内凹并通过L形连接件与之连接的连接圆筒，设置于连接圆筒两侧并分别纵向和横向延伸的纵挡部和横挡部，与纵挡部连接的第一斜撑部，与横挡部连接的第二斜撑部，以及与第一斜撑部和第二斜撑部均连接的延伸定位框；所述机柜用型材立柱采用铝合金6063‑T5材料成型而成；所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面内侧上设有配合凸部。本实用新型通过改变铝合金材料型号降低了材料强度，更便于控制产品的平面度、直线度、扭曲度等品质参数，满足大批量生产需求，同时通过增加配合凸部增强了定位套筒等主体的强度和刚度，而且更容易定位和组装，使组合的框架外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机柜部件，具体地讲，是涉及一种机柜用型材立柱。
背景技术
现在国内市场上的机柜框架一般采用钣金结构形式，材料为冷轧钢板，虽然强度较高，但是重量太重，难以满足军工产品对重量的要求；而且钣金在多次折弯成过程变形较大，质量难以控制，产品一致性较低，不利于大批量生产。国外比较著名的机柜生产厂家的机柜框架多采用型号为铝合金6063-T6的材料制作铝型材来满足军工产品的需要，由于该种材料强度较高，能够保证良好的框架质量，但是现有的机柜型材立柱截面形状较为复杂，如图1所示，该种材料在铝型材的挤压成型过程中变形较大，导致其平面度、直线度、扭曲度等质量标准难以控制，以致于生产出的产品一致性较低，报废率较高，生产成本较高。
另一方面，现有的机柜用型材立柱与角块连接件组合为框架时配合间隙过大，不便于定位和组装，导致框架外形尺寸较难保证，特别是承受较大载荷时容易使框架整体产生变形，影响机柜框架的后续使用。
因此，现有型材立柱的结构和工艺还需要继续改进，以进一步优化设计，在保证质量的基础上降低成本，提高连接强度。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种设计巧妙、结构简单、连接稳固的机柜用型材立柱。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种机柜用型材立柱，包括呈矩形框状的定位套筒，使定位套筒的矩形框状一角内凹并通过L形连接件与之连接的连接圆筒，设置于连接圆筒两侧并分别纵向和横向延伸的纵挡部和横挡部，与纵挡部连接的第一斜撑部，与横挡部连接的第二斜撑部，以及与第一斜撑部和第二斜撑部均连接的延伸定位框，其中，所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面外侧上均匀设置有工艺槽，所述纵挡部和第一斜撑部上也均匀设置有工艺槽；所述机柜用型材立柱采用铝合金6063-T5材料成型而成；所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面内侧上设有与工艺槽相匹配的配合凸部，该配合凸部由定位套筒的一端一直延伸到另一端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过改变铝合金材料型号适度牺牲了部分材料强度，使其在对该复杂截面的挤压成型时更易成型，变形小，加工更容易，更便于控制产品的平面度、直线度、扭曲度等品质参数，使生产的产品一致性更高，明显降低了报废率，提高了产品质量，同时通过增加配合凸部的结构有效增强了定位套筒等主体部分的强度和刚度，保证了型材立柱整体强度满足军工产品的要求，而且配合凸部的设计使定位套筒在与角块连接件组合为框架时更容易定位和组装，保证了框架的外形尺寸，具有实质性特点和进步，并且本实用新型构思巧妙，结构简单稳定，生产制作方便，具有广泛的应用前景，适合推广应用。
(2)本实用新型的设计使得组合的框架质量较轻，强度较高，外形美观，能较好的满足军用市场的要求。
附图说明
图1为现有技术中型材立柱的截面结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图3为本实用新型与角块连接件组合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图2所示，该机柜用型材立柱，包括呈矩形框状的定位套筒1，使定位套筒的矩形框状一角内凹并通过L形连接件2与之连接的连接圆筒3，设置于连接圆筒两侧并分别纵向和横向延伸的纵挡部4和横挡部5，与纵挡部连接的第一斜撑部6，与横挡部连接的第二斜撑部7，以及与第一斜撑部和第二斜撑部均连接的延伸定位框8，其中，所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面外侧上均匀设置有工艺槽9，所述纵挡部和第一斜撑部上也均匀设置有工艺槽；所述机柜用型材立柱采用铝合金6063-T5材料成型而成；所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面内侧上设有与工艺槽相匹配的配合凸部10，该配合凸部由定位套筒的一端一直延伸到另一端。
本实用新型应用时与角块连接件组合使用，其中角块连接件的基本结构参见图3，包括呈L型的连接件本体11，与连接件本体L型两端一体连接的插接头12，设置于连接件本体L型内角处的转角斜撑13，竖向凸出于连接件本体正表面设置的角限位部14、横向限位部15和内角限位部16，以及竖向设置于连接件本体上的角连接孔17、一对第一连接孔18和一对第二连接孔19。
组装时，将连接圆筒与角连接孔对准、定位套筒与角限位部对准，使定位套筒插接套置在角限位部上，并通过螺钉/螺栓穿过角连接孔将连接圆筒紧固，其中所述配合凸部在定位套筒插接时将二者原有的间隙配合调整为过盈配合，二者的插接后连接更为稳定，型材立柱也避免了较大偏移，保持了组合后框架的外形稳定，该型材立柱与角块连接件组合后，纵挡部和横挡部分别与两个方向的横向限位部对应，延伸定位框与一个第一连接孔匹配且该延伸定位框的边缘与内角限位部对应。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种机柜用型材立柱，包括呈矩形框状的定位套筒，使定位套筒的矩形框状一角内凹并通过L形连接件与之连接的连接圆筒，设置于连接圆筒两侧并分别纵向和横向延伸的纵挡部和横挡部，与纵挡部连接的第一斜撑部，与横挡部连接的第二斜撑部，以及与第一斜撑部和第二斜撑部均连接的延伸定位框，其中，所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面外侧上均匀设置有工艺槽，所述纵挡部和第一斜撑部上也均匀设置有工艺槽，其特征在于，所述机柜用型材立柱采用铝合金6063-T5材料成型而成；所述定位套筒上与连接圆筒相对的两个侧面内侧上设有与工艺槽相匹配的配合凸部，该配合凸部由定位套筒的一端一直延伸到另一端。
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2017
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