CN207447866U - 一种龙门加工中心控制箱安装用l型吊臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，包括前盖、吊筒，所述前盖下端两侧设置有下左右围框，所述前盖上端两侧设置有上左右围框，所述下左右围框与所述下左右围框之间设置有中部连接件，所述前盖上下两端设置有上下围框，所述上下围框与所述上左右围框和所述下左右围框接触处设置有圆角件，所述前盖下方设置有后盖，所述后盖下端设置有第二底壳。有益效果在于：操作箱整体设计为L型台面，更符合人机工程学，呈现出操作箱的多样性，这种制作方法，可以减少了很多时间以及避免了很多材料浪费；模块化设计，组装上更简单，还兼容不一样的操作箱；压铸件以及拉铝件，材料工艺达到多样性，避免了之前产品的单一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，特别是涉及一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂。
背景技术
现有市场上的产品一般采用钣金件冷处理方式制造而来，为了减少加工难度及保证产品的精度，一般都是四四方方的盒子一般，由于各个厂商使用的系统不一样，导致了系统所用的操作面板不一样，导致了龙门加工中心的控制箱没有实现标准件去制作；现有操作箱采用冷加工方式生产，操作方式主要是竖式的操作方式，人操作的过程中很不方便，不符合人机工程学，给操作人员的操作带来一定的不便，容易产生疲劳感，增加工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，包括前盖、吊筒，所述前盖下端两侧设置有下左右围框，所述前盖上端两侧设置有上左右围框，所述下左右围框与所述下左右围框之间设置有中部连接件，所述前盖上下两端设置有上下围框，所述上下围框与所述上左右围框和所述下左右围框接触处设置有圆角件，所述前盖下方设置有后盖，所述后盖下端设置有第二底壳，所述后盖上端设置有第一底壳，所述后盖上方设置有所述吊筒，所述吊筒上方设置有竖直连杆，所述竖直连杆顶部设置有转座，所述转座侧面设置有水平连杆，所述水平连杆端部下方设置有固定座。
进一步的，所述上左右围框、所述下左右围框、所述上下围框、所述圆角件、所述中部连接件均采用拉铝工艺制作而成。
进一步的，所述圆角件卡扣在所述上下围框两端，所述上左右围框和所述下左右围框卡扣在所述圆角件上，所述中部连接件卡扣在所述下左右围框与所述下左右围框之间。
进一步的，所述前盖和所述后盖通过螺钉固定在所述上下围框前后表面上，所述前盖和所述后盖均为L型结构。
进一步的，所述第一底壳和所述第二底壳通过螺钉固定在所述后盖上，所述第一底壳上开设用散热槽。
进一步的，所吊筒焊接在所述后盖上方，所述竖直连杆通过销轴固定在所述吊筒内。
进一步的，所述吊筒顶部插接在所述转座的转动端，所述转座为直角形结构，所述转座另一端通过螺钉固定在所述水平连杆上。
进一步的，所述转座共有两个，两个所述转座对称安装在所述水平连杆两端，所述固定座嵌套在所述转座下端。
上述结构中，所述固定座利用螺钉固定在龙门加工中心上方，操作面板通过螺钉固定在所述前盖上，通过所述转座可以实现操作箱的位置调整。
本实用新型的有益效果在于：操作箱整体设计为L型台面，更符合人机工程学，呈现出操作箱的多样性，这种制作方法，可以减少了很多时间以及避免了很多材料浪费；模块化设计，组装上更简单，还兼容不一样的操作箱；压铸件以及拉铝件，材料工艺达到多样性，避免了之前产品的单一性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂的空间立体视图；
图2是本实用新型所述一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂的侧视结构简图；
图3是本实用新型所述一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂的圆角件空间立体视图；
图4是本实用新型所述一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂的中部连接件空间立体视图。
附图标记说明如下：
1、前盖；2、后盖；3、上下围框；4、下左右围框；5、中部连接件；6、上左右围框；7、圆角件；8、第二底壳；9、第一底壳；10、吊筒；11、竖直连杆；12、水平连杆；13、转座；14、固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，包括前盖1、吊筒10，前盖1下端两侧设置有下左右围框4，前盖1上端两侧设置有上左右围框6，下左右围框4与下左右围框4之间设置有中部连接件5，前盖1上下两端设置有上下围框3，上下围框3与上左右围框6和下左右围框4接触处设置有圆角件7，前盖1下方设置有后盖2，后盖2下端设置有第二底壳8，后盖2上端设置有第一底壳9，后盖2上方设置有吊筒10，吊筒10上方设置有竖直连杆11，竖直连杆11顶部设置有转座13，转座13侧面设置有水平连杆12，水平连杆12端部下方设置有固定座14。
进一步的，上左右围框6、下左右围框4、上下围框3、圆角件7、中部连接件5均采用拉铝工艺制作而成，圆角件7卡扣在上下围框3两端，上左右围框6和下左右围框4卡扣在圆角件7上，中部连接件5卡扣在下左右围框4与下左右围框4之间，前盖1和后盖2通过螺钉固定在上下围框3前后表面上，前盖1和后盖2均为L型结构，第一底壳9和第二底壳8通过螺钉固定在后盖2 上，第一底壳9上开设用散热槽，所吊筒10焊接在后盖2上方，竖直连杆11 通过销轴固定在吊筒10内，吊筒10顶部插接在转座13的转动端，转座13为直角形结构，转座13另一端通过螺钉固定在水平连杆12上，转座13共有两个，两个转座13对称安装在水平连杆12两端，固定座14嵌套在转座13下端。
上述结构中，固定座14利用螺钉固定在龙门加工中心上方，操作面板通过螺钉固定在前盖1上，通过转座13可以实现操作箱的位置调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：包括前盖、吊筒，所述前盖下端两侧设置有下左右围框，所述前盖上端两侧设置有上左右围框，所述下左右围框与所述下左右围框之间设置有中部连接件，所述前盖上下两端设置有上下围框，所述上下围框与所述上左右围框和所述下左右围框接触处设置有圆角件，所述前盖下方设置有后盖，所述后盖下端设置有第二底壳，所述后盖上端设置有第一底壳，所述后盖上方设置有所述吊筒，所述吊筒上方设置有竖直连杆，所述竖直连杆顶部设置有转座，所述转座侧面设置有水平连杆，所述水平连杆端部下方设置有固定座。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所述上左右围框、所述下左右围框、所述上下围框、所述圆角件、所述中部连接件均采用拉铝工艺制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所述圆角件卡扣在所述上下围框两端，所述上左右围框和所述下左右围框卡扣在所述圆角件上，所述中部连接件卡扣在所述下左右围框与所述下左右围框之间。
4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所述前盖和所述后盖通过螺钉固定在所述上下围框前后表面上，所述前盖和所述后盖均为L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所述第一底壳和所述第二底壳通过螺钉固定在所述后盖上，所述第一底壳上开设用散热槽。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所吊筒焊接在所述后盖上方，所述竖直连杆通过销轴固定在所述吊筒内。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所述吊筒顶部插接在所述转座的转动端，所述转座为直角形结构，所述转座另一端通过螺钉固定在所述水平连杆上。
8.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心控制箱安装用L型吊臂，其特征在于：所述转座共有两个，两个所述转座对称安装在所述水平连杆两端，所述固定座嵌套在所述转座下端。
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| CN201721324539.8U CN207447866U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种龙门加工中心控制箱安装用l型吊臂 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714108A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-08 | 绍兴闰安电气有限公司 | 一种具有悬挂臂的控制箱 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201721324539.8U patent/CN207447866U/zh not_active Expired - Fee Related
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