CN208270057U - 电子秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子秤，解决现有技术存在的秤盘支架焊接产生变形、强度不够、且影响视觉效果等问题，采用的技术方案：所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。其效果：通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。

Description

电子秤

技术领域

本实用新型涉及一种电子秤，尤其涉及一种改进电子秤底座结构的电子秤。

背景技术

目前，在电子秤制造行业中，电子秤的支架（包括上支架和下支架）为铁材料，通过焊接制成方框形，并在方框形的内腔中焊接多跟于边平行的加强档。在焊接过程中，支架的平整度难以保证，水平度较差，与上支架配合后，上下支架之间存在较大的间隙，影响视觉效果。秤盘是扣在上支架上，秤盘上的提手是直接装在秤盘上，由于秤盘强度不够，而上支架和下支架的重量重，在提起提手时容易致使秤盘变形。

此外，下支架侧壁的上方开设无线主板盒装配孔，上支架上对应位置开始开口朝向的缺口，由于上支架和下支架之间存在较大的装配间隙，且上支架和下支架的平整度较差，无线主板盒装配孔容易发生倾斜，同样的上支架上的缺口也容易发倾斜，且倾斜度和倾斜方向均不相同，无线主板盒装配后，在无线主板盒位置产生严重的断差，不仅不方便对无线主板盒进行操作，而且整体视觉效果受到较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种电子秤，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合，通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：电子秤，包括下支架，与下支架叠置的上支架，设置在上支架上的秤盘，其特征在于，所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。

通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。而且，因为需要有空间设置凸条和凹槽，下方框和上方框的宽度得到加宽，分别在凸条和凹槽的两侧形成叠置承接边，加宽结构也有利于提升上支架和下支架的强度，叠置承接边又启动限位的作用，避免上下支架叠置超过叠置承接边，避免上下边框的侧壁形成重叠的可能，进一步提升叠置质量、提升的视觉效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述下支撑部和下方框为一体成型结构，所述上支撑部和上方框为一体成型结构。所述上支架和所述下支架均为压铸铝材。避免现有技术采用焊接技术产生变形，即使忽略变形的因素，也难以保证焊接出较好平整度的上支架和下支架。

所述下方框的一侧壁上开设主板盒装配口，所述主板盒装配口在所述侧壁的下边具有开口，所述主板盒装配口的设置用于在所述下方框的对应内壁设置无线控制主板盒。主板盒装配口的开口边位于下方框的底边，避免了主板盒装配口的开口边位于下方框的上边而与上支架形成较大的断差的问题出现。当在主板盒装配口处装配了控制主板，则控制主板的操控面与下方框形成较好的平整度，控制主板的操控面的上边具有一定宽度的下方框侧壁，与上支架之间没有直接的联系，避免与上支架之间形成断差，大为提高了视觉效果。

所述下方框的内壁上设置一嵌件，所述嵌件的设置位置与所述主板盒装配口相适应，所述嵌件用于装配有线控制主板盒。嵌件的设置有利于方便的设置无线控制主板或者有线控制主板，方便根据需要选择对应的控制主板，提高适用性。嵌件的形状和大小与主板盒装配口相适配，使主板盒装配口敞开或封闭。

所述下方框上设置一提手，所述提手设置在所述主板盒装配口的上方。提手可以为固定结构的，提手立在下方框的侧壁。提手也可以为活动式的，当需要提电子秤时，提手可以拉起与下方框的侧壁形成直立配合。当需要收纳电子秤时，提手则弯折贴合在下方框的侧壁，减小占用空间。

电子秤上还设置传感器，传感器设置在所述下支撑部上，所述下支撑部和上支撑部之间设置四个限位螺栓，四个所述的限位螺栓分别并对称的设置在X形的四个脚上。限位螺栓的设置用于防止超重称量时压坏传感器，限位螺栓用于保护传感器。

所述下方框的内壁上设置电池盒，所述电池盒包括相配合的内盒和外盒，内盒外盒式的电池盒设则有利于方便将内盒取出、充电。

本实用新型具有的有益效果：1、通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。2、下方框和上方框的宽度得到加宽，分别在凸条和凹槽的两侧形成叠置承接边，加宽结构也有利于提升上支架和下支架的强度，叠置承接边又启动限位的作用，避免上下支架叠置超过叠置承接边，避免上下边框的侧壁形成重叠的可能，进一步提升叠置质量、提升的视觉效果。3、上支架和下支架均为压铸铝材一体成型，有利于提高平整度，也有利于避免变形。4、主板盒装配口的开口边位于下方框的底边，当在主板盒装配口处装配了控制主板时，控制主板的操控面与下方框形成较好的平整度，控制主板的操控面的上边具有一定宽度的下方框侧壁，与上支架之间没有直接的联系，避免与上支架之间形成断差，大为提高了视觉效果。5、嵌件的形状和大小与主板盒装配口相适配，使主板盒装配口敞开或封闭，适用于配合有线控制主板或无线控制主板，提高了通用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的又一种爆炸结构示意图。

图4是图3另一视觉的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，电子秤，包括下支架1，与下支架叠置的上支架2，设置在上支架上的秤盘3，所述下支架1包括下方框11，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部12，所述上支架2包括上方框21，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部22，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。在图3-4中是以下方框上设置凸条13、上方框上设置凹槽23为例进行图示（下方框上设置凹槽、上方框上设置凸条的技术方案对于本领域技术人员来说，根据本文的描述，是可以想象的，为了避免赘述，省略相应结构示意图）。

通过卡嵌配合的凸条和凹槽，吸收上支架和下支架因加工产生的平整度，使上支架上的上方框能够贴合叠置在下支架上的下方框上，减少上支架和下支架之间的间隙，提高视觉效果。而且，因为需要有空间设置凸条和凹槽，下方框和上方框的宽度得到加宽，分别在凸条和凹槽的两侧形成叠置承接边，加宽结构也有利于提升上支架和下支架的强度，叠置承接边又启动限位的作用，避免上下支架叠置超过叠置承接边，避免上下边框的侧壁形成重叠的可能，进一步提升叠置质量、提升的视觉效果。

作为优选，所述下支撑部12和下方框11为一体成型结构，所述上支撑部22和上方框21为一体成型结构。所述上支架1和所述下支架2均为压铸铝材。避免现有技术采用焊接技术产生变形，即使忽略变形的因素，也难以保证焊接出较好平整度的上支架和下支架。

所述下方框11的一侧壁上开设主板盒装配口14，所述主板盒装配口在所述侧壁的下边具有开口，所述主板盒装配口的设置用于在所述下方框的对应内壁设置无线控制主板盒4。主板盒装配口的开口边位于下方框的底边，避免了主板盒装配口的开口边位于下方框的上边而与上支架形成较大的断差的问题出现。当在主板盒装配口处装配了控制主板，则控制主板的操控面与下方框形成较好的平整度，控制主板的操控面的上边具有一定宽度的下方框侧壁，与上支架之间没有直接的联系，避免与上支架之间形成断差，大为提高了视觉效果。

所述下方框的内壁上设置一嵌件，所述嵌件的设置位置与所述主板盒装配口相适应，所述嵌件用于装配有线控制主板盒。嵌件的设置有利于方便的设置无线控制主板或者有线控制主板，方便根据需要选择对应的控制主板，提高适用性。嵌件的形状和大小与主板盒装配口相适配，使主板盒装配口敞开或封闭。

所述下方框上设置一提手，所述提手设置在所述主板盒装配口的上方。提手可以为固定结构的，提手立在下方框的侧壁。提手也可以为活动式的，当需要提电子秤时，提手可以拉起与下方框的侧壁形成直立配合。当需要收纳电子秤时，提手则弯折贴合在下方框的侧壁，减小占用空间。在图1和图2中，在下方框的侧壁设置两个连接孔5，通过连接件将提手的两端分别固定在两个连接孔处。

电子秤上还设置传感器6，传感器设置在所述下支撑部上，所述下支撑部和上支撑部之间设置四个限位螺栓7，四个所述的限位螺栓分别并对称的设置在X形的四个脚上。限位螺栓的设置用于防止超重称量时压坏传感器，限位螺栓用于保护传感器。

所述下方框的内壁上设置电池盒8，所述电池盒包括相配合的内盒和外盒，内盒外盒式的电池盒设则有利于方便将内盒取出、充电。无线控制主板盒和内外电池盒以塑料为材料，采用注塑成型工艺制作

无线控制主板、开关、充电栓、灯光显示窗、提手、内外电池盒，集中在提手周边，方便操作，避免到处找按键的问题。

在装配时，传感器安装在上、下支架之间，用内六角螺杆固定，外盒（外电池盒）安装在底板9上，用自攻螺丝固定，内盒（内电池盒）放置在外电池盒内，与控制主板连接；无线主板盒安装在底板上，用自攻螺丝固定，主板放置在主板盒内，用胶水封闭，以便防水。开关线，充电栓连接线、传感器连接线从盒内引出连接在相应的部件上。秤盘直接扣在上支架上，保证与上支架完全贴合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电子秤，包括下支架，与下支架叠置的上支架，设置在上支架上的秤盘，其特征在于，所述下支架包括下方框，分别与下方框的四个点连接的X形的下支撑部，所述上支架包括上方框，分别与上方框的四个点连接的X形的上支撑部，所述下方框上设置凹槽或凸条，所述上方框上设置凸条或凹槽，所述下方框和上方框叠置时，对应的凹槽和凸条形成卡嵌配合。

2.根据权利要求1所述的电子秤，其特征在于所述下支撑部和下方框为一体成型结构，所述上支撑部和上方框为一体成型结构。

3.根据权利要求1或2所述的电子秤，其特征在于所述下方框的一侧壁上开设主板盒装配口，所述主板盒装配口在所述侧壁的下边具有开口，所述主板盒装配口的设置用于在所述下方框的对应内壁设置无线控制主板盒。

4.根据权利要求3所述的电子秤，其特征在于所述下方框的内壁上设置一嵌件，所述嵌件的设置位置与所述主板盒装配口相适应，所述嵌件用于装配有线控制主板盒。

5.根据权利要求4所述的电子秤，其特征在于所述下方框上设置一提手，所述提手设置在所述主板盒装配口的上方。

6.根据权利要求5所述的电子秤，其特征在于所述上支架和所述下支架均为压铸铝材。

7.根据权利要求6所述的电子秤，其特征在于还包括传感器，其设置在所述下支撑部上，所述下支撑部和上支撑部之间设置四个限位螺栓，四个所述的限位螺栓分别并对称的设置在X形的四个脚上。

8.根据权利要求6所述的电子秤，其特征在于所述下方框的内壁上设置电池盒，所述电池盒包括相配合的内盒和外盒。