CN206772493U - 一种平衡机主轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平衡机主轴结构,包括皮带轮、主轴、连接盘、万向节、法兰套,主轴贯穿设置于主轴支撑箱体的侧壁上,主轴的一端连接皮带轮,主轴的另一端通过连接盘与万向节的一端连接,主轴的两端分别设有轴承,轴承的内圈套设于主轴上,轴承的外圈嵌入法兰套的内孔,法兰套嵌入于主轴支撑箱体的侧壁安装孔内与主轴支撑箱体的侧壁连接。由于通过将轴承直接安装在一法兰套内,法兰套与主轴支撑箱体的侧壁可拆卸连接,使得主轴、轴承等旋转部件可以组装后整体进行平衡矫正,再通过法兰套安装在主轴支撑箱体上,解决了对单个旋转部件进行平衡矫正后组装时产生累计误差,导致平衡测量的精度低的问题;使得平衡机的测量精度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及平衡机设备技术领域,尤其涉及一种平衡机主轴结构。
背景技术
动平衡机用来检测工件不平衡量的设备,其主要是通过平衡机的主轴带动工件旋转来实现工件的平衡检测目的,为了使测量结果准确,需事先对所有的旋转部件进行平衡检测、矫正。
如图1所示,现有技术的平衡机主轴结构通常包括皮带轮、主轴、连接盘、万向节,主轴的一端连接皮带轮,主轴的另一端通过连接盘与万向节连接,主轴的两端通过轴承安装在主轴支撑箱体两端的轴承安装孔内,轴承安装孔的两端分别通过法兰将轴承封挡在轴承安装孔内,工件与万向节连接,皮带轮带动主轴旋转,再通过万向节带动工件旋转,从而实现工件的平衡检测目的;这种主轴结构存在如下缺陷:所有旋转部件是分别进行平衡检测、校正后组装,组装后会产生累计误差,而累计误差会直接影响测量精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平衡机主轴结构,以解决现有技术中平衡机的主轴在进行平衡检测时需针对所有旋转部件单个进行平衡检测、校正、组装,组装过程产生累计误差,而影响测量精度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
本实用新型的一种平衡机主轴结构,包括皮带轮、主轴、连接盘、万向节、法兰套,所述主轴贯穿设置于主轴支撑箱体的侧壁上,所述主轴的一端连接所述皮带轮,主轴的另一端通过所述连接盘与所述万向节的一端连接,所述主轴的两端分别设有轴承,所述轴承的内圈套设于所述主轴上,所述轴承的外圈嵌入所述法兰套的内孔,所述法兰套嵌入于所述主轴支撑箱体的侧壁安装孔内与所述主轴支撑箱体的侧壁连接。
进一步改进在于,所述皮带轮为双联皮带轮,所述双联皮带轮包括大直径皮带轮和小直径皮带轮,所述双联皮带轮套设于所述主轴的一端,且通过键与所述主轴扭矩连接。
进一步改进在于,所述连接盘套设于所述主轴的另一端,且通过键与所述主轴扭矩连接,所述万向节通过螺栓与所述连接盘扭矩连接。
进一步改进在于,所述法兰套的两端通过法兰盘将所述轴承封挡于所述法兰套的内孔中,所述法兰套与所述法兰盘之间通过螺丝连接。
进一步改进在于,所述法兰套与所述主轴支撑箱体的侧壁通过螺丝连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果是:
1、本实用新型中通过将设置于主轴两端的轴承安装在一法兰套内,法兰套与主轴支撑箱体的侧壁可拆卸连接,使得主轴、轴承等旋转部件可以组装后整体进行平衡矫正,再通过法兰套安装在主轴支撑箱体上,解决了对单个旋转部件进行平衡矫正后组装时产生累计误差,导致平衡测量的精度低的问题。
2、本实用新型中通过设置双联皮带轮,使得主轴机构可以适用于不同转速要求的平衡检测,适用性广泛。
3、本实用新型中法兰套与主轴支撑箱体侧壁、连接盘与万向节、法兰套与法兰盘之间均采用螺栓或螺丝连接,方便拆装。
附图说明
图1为现有技术平衡机主轴结构的示意图;
图2为本实用新型中平衡机主轴结构的结构示意图;
图中,1-皮带轮,11-轴承,12-法兰盘,2-主轴,3-连接盘,4-万向节,5-主轴支撑箱体,6-法兰套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示,本实用新型提供了一种平衡机主轴结构,包括皮带轮1、主轴2、连接盘3、万向节4、法兰套6,其中,所述主轴1贯穿设置于主轴支撑箱体5的侧壁上,皮带轮1套设于主轴2的一端,本实施例中,皮带轮1为双联皮带轮,双联皮带轮包括大直径皮带轮和小直径皮带轮,皮带轮1通过键与主轴2扭矩连接;连接盘3套设于主轴2的另一端,并通过键与主轴2扭矩连接;万向节4的一端通过螺栓或螺丝与连接盘3扭矩连接。
所述主轴2的两端分别设有轴承11,具体地,主轴2为阶梯轴,两个轴承11相对的端面分别抵住在主轴2的抬肩面上,所述轴承11的内圈套设于所述主轴2上,所述轴承11的外圈嵌入所述法兰套6的内孔中,所述法兰套6的外壁嵌入于所述主轴支撑箱体5的侧壁安装孔内,法兰套6通过螺栓或螺丝与主轴支撑箱体5的侧壁连接。
本实用新型的优选方式为,所述法兰套6的两端通过法兰盘12将所述轴承5封挡于所述法兰套6的内孔中,所述法兰套6与所述法兰盘12之间通过螺栓或螺丝连接。
由于通过将设置于主轴两端的轴承安装在一法兰套内,法兰套与主轴支撑箱体的侧壁可拆卸连接,使得主轴、轴承等旋转部件可以组装后整体进行平衡矫正,再通过法兰套安装在主轴支撑箱体上,解决了对单个旋转部件进行平衡矫正后组装时产生累计误差,导致平衡测量的精度低的问题;通过对旋转部件组装后整体进行平衡矫正,再整体安装在主轴支撑箱体上,使得平衡机的测量精度大大提高。
应当理解,方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的,它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种平衡机主轴结构,其特征在于,包括皮带轮、主轴、连接盘、万向节、法兰套,所述主轴贯穿设置于主轴支撑箱体的侧壁上,所述主轴的一端连接所述皮带轮,主轴的另一端通过所述连接盘与所述万向节的一端连接,所述主轴的两端分别设有轴承,所述轴承的内圈套设于所述主轴上,所述轴承的外圈嵌入所述法兰套的内孔,所述法兰套嵌入于所述主轴支撑箱体的侧壁安装孔内与所述主轴支撑箱体的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的平衡机主轴结构,其特征在于,所述皮带轮为双联皮带轮,所述双联皮带轮包括大直径皮带轮和小直径皮带轮,所述双联皮带轮套设于所述主轴的一端,且通过键与所述主轴扭矩连接。
3.根据权利要求2所述的平衡机主轴结构,其特征在于,所述连接盘套设于所述主轴的另一端,且通过键与所述主轴扭矩连接,所述万向节通过螺栓与所述连接盘扭矩连接。
4.根据权利要求1所述的平衡机主轴结构,其特征在于,所述法兰套的两端通过法兰盘将所述轴承封挡于所述法兰套的内孔中,所述法兰套与所述法兰盘之间通过螺丝连接。
5.根据权利要求4所述的平衡机主轴结构,其特征在于,所述法兰套与所述主轴支撑箱体的侧壁通过螺丝连接。
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