CN206770663U - 双把手龙头本体组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双把手龙头本体组装结构，其包括分别注塑成型的两个阀座、一个中央本体以及一个固定板；所述阀座包括侧面的过水段、上部的阀座孔、底部的进水管；所述中央本体为中空结构，中央本体中部至少设有一连接出水管道的出水口，中央本体两端为结合段，所述中央本体两端的结合段与两个阀座的过水段相互嵌合，结合段与过水段之间配合有O型圈；所述固定板的两端可拆的固定两个阀座，固定板上设有供中央本体嵌合的卡槽。本实用新型的各部件的配合都是可拆的，结构简单，组装和拆卸极为方便。

Description

双把手龙头本体组装结构

技术领域

本实用新型涉及一种龙头结构，特别是指一种双把手龙头本体组装结构。

背景技术

现有的双把手龙头都配备一个H形的龙头本体。该龙头本体中部的横管设有向外引出的出水口，该横管的两端各连接一个向上伸出的管状阀座，以便安装调水阀；该横管的内孔将其出水口与其两端的两个阀座的内腔连通；每个阀座上部开口处的外周配有外螺纹，以便安装调水阀；每个阀座的底部设结合段及与该结合段连通并向下延伸的进水管。每个进水管的外周设有外螺纹，以便通过紧固件将该龙头本体与卫浴设备的面板作连接固定。

早期的双把手龙头的龙头本体是用铜铸造成毛坯，再对毛坯进行复杂的机械加工而得到的。由于铜的资源紧缺加上机械加工成本高、成品率低，导致铜质的龙头本体价格昂贵。为此，人们试图用塑料替代铜，并使用适合大批量生产的注塑工艺替代复杂的机械加工生产一种双把手龙头的塑料龙头本体。由于双把手龙头的塑料龙头本体结构的特殊性和复杂性，若采用常规的注塑工艺，不能形成龙头本体上横管的内孔；因而不能生产出一体化的塑料龙头本体，必须采用分段制作成两个阀座和一个中央本体，然后将三者进行拼接的生产方式。

一般阀座与中央本体可以采用激光焊接、热熔焊接、或是胶水粘接等方式连接成不可拆卸的一体结构，激光焊接、热熔焊接耗时长，耗能大，胶水粘接需要等待胶水固化，而且这些不可拆卸的连接方式在组装时要控制好各部件的位置，不能后续返工重新连接，而且组装之后，若是阀座或是中央本体其中之一损坏只能更换整个塑料龙头本体；因此需要一种结构简单、便于拆装的塑料龙头组装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于拆装的双把手龙头本体组装结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种双把手龙头本体组装结构，包括分别注塑成型的两个阀座、一个中央本体以及一个固定板；其中所述阀座包括侧面的过水段、上部的阀座孔、底部的进水管；所述中央本体为中空结构，中央本体中部至少设有一连接出水管道的出水口，中央本体两端为结合段，所述中央本体两端的结合段与两个阀座的过水段相互嵌合，结合段与过水段之间配合有O型圈；所述固定板的两端可拆的固定两个阀座，固定板上设有供中央本体嵌合的卡槽。

所述阀座二次注塑到铜管脚上。

所述结合段嵌合在过水段内，结合段上设有限制结合段嵌合到过水段内长度的限位扣。

所述过水段嵌合在结合段内，过水段上设有限制过水段嵌合到结合段内长度的限位扣。

所述双把手龙头本体组装结构还包括一外观面板。

所述外观面板与固定板通过螺丝连接，所述中央本体被包裹在固定板与外观面板之间。

所述外观面板与固定板通过卡合结构连接，所述中央本体被包裹在固定板与外观面板之间。

所述固定板的两端各设有分别套置两个阀座的套孔，所述固定板的套孔与阀座设有螺孔，固定板与阀座通过螺钉固定连接。

所述固定板的两端各设有分别套置两个阀座的套孔，所述固定板的套孔通过卡合结构固定阀座。

采用上述结构后，本实用新型包括分别注塑成型的两个阀座、一个中央本体、一个固定板，结构简单，并且固定板可拆的固定两个阀座，中央本体的结合段与阀座的出水段相互嵌合，中央本体嵌合在固定板上，各个部件之间的连接都是可拆的，结构简单，组装和拆卸极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型的组合剖视图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种双把手龙头本体组装结构，其包括分别注塑成型的两个阀座1、一个中央本体2以及一个固定板3，所述中央本体2连接两个阀座1，所述固定板3可拆的固定两个阀座1和中央本体2；

所述阀座1包括侧面的过水段11、上部的阀座孔12、底部的进水管13，所述阀座孔12用于安装流量阀，所述阀座1可以二次注塑到铜管脚4上以加强阀座1的强度。

所述中央本体2为中空结构，中央本体2中部至少设有一出水口21以连接出水管道，中央本体2两端为结合段22，所述中央本体2两端的结合段22与阀座1的过水段11相互嵌合，结合段22与过水段11之间配合有O型圈23；其中所述结合段22可以嵌合在过水段11内，结合段22上设有限位扣以限制结合段22嵌合到过水段11内的长度；或是所述过水段11嵌合在结合段22内，过水段11上设有限位扣以限制过水段11嵌合到结合段22内的长度。

所述固定板3上设有供中央本体2嵌合的卡槽32；所述固定板3的两端可拆的固定两阀座1，具体的，所述固定板3的两端各设有分别套置两个阀座1的套孔31，所述固定板3的套孔31与阀座1设有螺孔33，并通过螺钉34使得固定板3与阀座1固定连接，当然所述固定板3的套孔31也可以通过卡合结构固定阀座1；

本实用新型组装时，首先中央本体2的结合段22与两个阀座1的过水段11相互嵌合，然后固定板3的两个套孔31分别套置固定两个阀座1并使得中央本体2嵌合在固定板3的卡槽32上，安装十分方便；拆卸时，先将固定板3拆卸下来，固定板3的套孔31脱离阀座1，并使得中央本体2脱离固定板3的卡槽32，然后将两个阀座1向外施力使得中央本体2脱离两个阀座1即完成拆卸过程，整个拆卸过程十分方便。

进一步，本实用新型还可以包括一外观面板（未示出），所述外观面板与固定板3通过螺丝或卡合结构连接，使得中央本体2被包裹在固定板3与外观面板之间；由于中央本体2是嵌合在固定板3上，不需要其他连接件来占据安装空间，因此所述外观面板可以采用厚度较薄的面板材料。

综上，本实用新型包括分别注塑成型的两个阀座1、一个中央本体2、一个固定板3，结构简单，并且固定板3可拆的固定两个阀座2，中央本体2的结合段22与阀座1的出水段11相互嵌合的，中央本体2嵌合在固定板3上，各个部件之间的连接都是可拆的，结构简单，组装和拆卸极为方便。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种双把手龙头本体组装结构，包括分别注塑成型的两个阀座、一个中央本体以及一个固定板；其特征在于：

所述阀座包括侧面的过水段、上部的阀座孔、底部的进水管；

所述中央本体为中空结构，中央本体中部至少设有一连接出水管道的出水口，中央本体两端为结合段，所述中央本体两端的结合段与两个阀座的过水段相互嵌合，结合段与过水段之间配合有O型圈；

所述固定板的两端可拆的固定两个阀座，固定板上设有供中央本体嵌合的卡槽。

2.如权利要求1所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述阀座二次注塑到铜管脚上。

3.如权利要求1所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述结合段嵌合在过水段内，结合段上设有限制结合段嵌合到过水段内长度的限位扣。

4.如权利要求1所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述过水段嵌合在结合段内，过水段上设有限制过水段嵌合到结合段内长度的限位扣。

5.如权利要求1所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：还包括一外观面板。

6.如权利要求5所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述外观面板与固定板通过螺丝连接，所述中央本体被包裹在固定板与外观面板之间。

7.如权利要求5所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述外观面板与固定板通过卡合结构连接，所述中央本体被包裹在固定板与外观面板之间。

8.如权利要求1所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述固定板的两端各设有分别套置两个阀座的套孔，所述固定板的套孔与阀座设有螺孔，固定板与阀座通过螺钉固定连接。

9.如权利要求1所述的双把手龙头本体组装结构，其特征在于：所述固定板的两端各设有分别套置两个阀座的套孔，所述固定板的套孔通过卡合结构固定阀座。