CN206770265U - 一种风机轴承座油封端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机轴承座油封端盖，包括端盖，所述的端盖上设置有通孔和台阶孔，所述的端盖内设置有端盖凸起、回油槽及回油孔，所述的端盖凸起朝向台阶孔方向上延伸并在其相对的表面上间隔设置有回油槽，所述的回油槽设置于通孔的外围，所述的回油孔倾斜设置于端盖凸起的下方，所述的回油孔连通回油槽和台阶孔。通过上述方式，本实用新型所述的风机轴承座油封端盖，采用机械密封代替橡胶油封，防止橡胶老化有损坏轴承，延长轴承的使用寿命；通过回油槽、回油槽及回油孔的配合作用，使得本油封端盖具有较好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机设备技术领域，具体涉及风机的轴承座装置，更具体的说，涉及一种风机轴承座油封端盖。
背景技术
风机在工作时，其风机叶轮由旋转轴驱动，旋转轴由电机驱动。在旋转轴通常设置于轴承座内。旋转轴通过轴承将旋转轴设置于轴承座中。在转动过程中，通常需要在旋转轴上加入润滑油，以降低旋转轴与轴承之间以及端盖之间的摩擦。而端盖设置在轴承座上，并套设在旋转轴外围，用于密封轴承座，防止润滑油溢出。在现有技术中的轴承座端盖，在密封端盖时，通常加装橡胶油封以达到密封效果。但是，橡胶油封容易老化，其老化有经旋转轴旋转会烂掉，损坏轴承。
实用新型内容
本实用新型提供一种风机轴承座油封端盖，通过机械油封的方式，代替橡胶油封，提高了密封性能以及延长使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种风机轴承座油封端盖，包括端盖，所述的端盖上设置有通孔和台阶孔，所述的端盖内设置有端盖凸起、回油槽及回油孔，所述的端盖凸起朝向台阶孔方向上延伸并在其相对的表面上间隔设置有回油槽，所述的回油槽设置于通孔的外围，所述的回油孔倾斜设置于端盖凸起的下方，所述的回油孔连通回油槽和台阶孔。
本实用新型由于采用了上述技术方案，在端盖凸起上间隔设置有回油槽，在工作中，旋转轴上带出的润滑油经过回油槽时，在回油槽内逗留，在润滑油继续往端盖外溢出时，经过回油槽，并经回油槽流过回油孔进入端盖内部，从而将润滑油引流回端盖内部，实现机械密封；通过回油槽的初步阻隔，回油槽及回油孔的引流作用，实现良好的密封效果。优选的，回油槽设置有3至4道，间隔分布于端盖凸起与旋转轴相接触面上。
上述的风机轴承座油封端盖，所述的回油槽及回油孔连通通孔与台阶孔；进一步的，在通孔内逗留的润滑油经回油槽及回油孔引流回端盖内部，起到良好的密封效果。
上述的风机轴承座油封端盖，所述的端盖内还设有密封牛油绳，所述的密封牛油绳呈圆环状设置于通孔的外围并与所述回油槽相邻设置；为防止润滑油经旋转轴转动溢出端盖外，在通孔的外围设置密封牛油绳，优选阻挡剩余在旋转轴上的润滑油，并使得润滑油在密封牛油绳内侧停留，累积，最终通过回油槽和回油孔返流至端盖内部。
上述的风机轴承座油封端盖，所述的端盖的外侧边沿上设置有密封盖，所述的密封盖上设置有与通孔直径相等的第二通孔。
上述的风机轴承座油封端盖，所述的密封盖的内侧设置有密封盖凸起，所述密封盖凸起与密封牛油绳相抵；密封盖的内侧密封盖凸起将密封牛油绳压紧在端盖内壁，起到良好的密封效果。
本实用新型所取得的有益效果是：通过在端盖内设置端盖凸起，在端盖凸起上设置回油槽，初步阻隔润滑油的流出，再通过回油槽及回油孔的引流作用，将溢出的润滑油引流回端盖内部，实现良好的机械密封效果，进一步的采用密封牛油绳，将剩余润滑油阻挡并返流回端盖内部，保证了本油封端盖的良好的密封效果；通过机械密封代替传统的橡胶油封，防止橡胶油封老化影响轴承的使用，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型风机轴承座油封端盖的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种风机轴承座油封端盖的剖视结构示意图；
图3是图2中油封端盖的局部结构示意图；
图4是图2中油封端盖的侧视结构示意图.
图中，1为端盖，2为通孔，3为回油槽，4为回油孔，5为回油槽，6为端盖凸起，7为密封牛油绳，8为密封盖，9为台阶孔，10为密封盖凸起，11为轴承座，12为旋转轴，13为轴承。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示，图1为本实用新型的实施例的结构示意图。端盖1可拆卸设置于轴承座11的两端，在轴承座11内穿设有旋转轴12，端盖1还套设于旋转轴12的外围，轴承座11的端部还设置有用于支撑旋转轴12的轴承13，轴承13与端盖1相邻设置。端盖1的内侧与轴承座11的端部外侧所形成的空间内填充有润滑油，用于润滑轴承13及旋转轴12。在工作时，润滑油会跟随旋转轴12跑出，端盖1用于密封润滑油防止其跑出，影响润滑效果。
如图2至图4所示，一种风机轴承座油封端盖，包括端盖1，所述的端盖1上设置有通孔2和台阶孔9，所述的端盖1内设置有端盖凸起6、回油槽3及回油孔4，所述的端盖凸起6朝向台阶孔9方向上延伸并在其相对的表面上间隔设置有回油槽5，所述的回油槽3设置于通孔2的外围，所述的回油孔4倾斜设置于端盖凸起6的下方，所述的回油孔4连通回油槽3和台阶孔9；其中，所述的回油槽3及回油孔4连通通孔2与台阶孔9。
进一步的，所述的端盖1内还设有密封牛油绳7，所述的密封牛油绳7呈圆环状设置于通孔2的外围并与所述回油槽3相邻设置；所述的端盖1的外侧边沿上设置有密封盖8，所述的密封盖8上设置有与通孔2直径相等的第二通孔；所述的密封盖8的内侧设置有密封盖凸起10，所述密封盖凸起10与密封牛油绳7相抵。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种风机轴承座油封端盖，包括端盖，所述的端盖上设置有通孔和台阶孔，其特征在于：所述的端盖内设置有端盖凸起、回油槽及回油孔，所述的端盖凸起朝向台阶孔方向上延伸并在其相对的表面上间隔设置有回油槽，所述的回油槽设置于通孔的外围，所述的回油孔倾斜设置于端盖凸起的下方，所述的回油孔连通回油槽和台阶孔。
2.根据权利要求1所述的风机轴承座油封端盖，其特征在于：所述的回油槽及回油孔连通通孔与台阶孔。
3.根据权利要求1所述的风机轴承座油封端盖，其特征在于：所述的端盖内还设有密封牛油绳，所述的密封牛油绳呈圆环状设置于通孔的外围并与所述回油槽相邻设置。
4.根据权利要求1所述的风机轴承座油封端盖，其特征在于：所述的端盖的外侧边沿上设置有密封盖，所述的密封盖上设置有与通孔直径相等的第二通孔。
5.根据权利要求4所述的风机轴承座油封端盖，其特征在于：所述的密封盖的内侧设置有密封盖凸起，所述密封盖凸起与密封牛油绳相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720541340.4U CN206770265U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种风机轴承座油封端盖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720541340.4U CN206770265U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种风机轴承座油封端盖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206770265U true CN206770265U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60641395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720541340.4U Active CN206770265U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种风机轴承座油封端盖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206770265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109973417A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 宫振东 | 一种新型轴承密封保护器 |
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2017
- 2017-05-16 CN CN201720541340.4U patent/CN206770265U/zh active Active
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